表面粗さ検出プロファイルメータブランド

SJ5800表面粗さ検出プロファイルメータブランド0.1 nm超高精度！精密測定効率を50%+向上させる。

軸受、機械製造、金型などの精密加工業界では、複雑な曲面の分次測定が必要で、ロット検査の効率が低く、測定誤差が大きいため製品が再加工され、操作の敷居が高く人件費が増加するという痛点に直面していますか。SJ5800表面粗さ検出プロファイルメータブランド超高精度+高効率知能+フルレンダリングの核心的な優位性により、実際のデータと業界事例を用いて、企業の精密測定選択となった。

一、核心優勢

1.高精密保障：誤差≤±1μm、厳しい検査基準を満たす

（1）精度ハード指標：0.1 nm分解能（輪郭最小分解能0.001μm）、システム残差≦3 nm、繰り返し性1δ≦1 nm、標準ボール測定誤差≦±1μm（R≦10 mm）、角度測定精度≦±1’、GB/T、ISO、JISなどの国際標準に適合する。

（2）安定コア配置：超高直線度研磨段摩擦ガイド（直線度≦0.2μm/100 mm）＋特殊ルビー回転軸、組み合わせ精度標定台は自動的に測定針の摩耗を補償し、長期測定精度の一致性を確保する。

2.高効率知能：ロット測定効率は50%向上し、操作はゼロ敷居

（1）一体測定の省時間：輪郭、粗さ、うねりの一回のスキャンが完成し、モジュールを切り替える必要がなく、複雑なワーク測定ステップは80%減少し、シングルワーク検出時間は15分から5分に圧縮する。

（2）一括測定がより便利：CNC固定座標系モード＋テンプレート化設定、簡単なワークのワンタッチ測定、複雑なワークの分割測定後に一括多重化でき、ある機械部品工場ではワイヤロッドの輪郭を一括測定し、日検測定は200件から500件に昇格する。

（3）操作のゼロ敷居：測定針のワンタッチ抜き差し（ロックねじ不要）、組合せハンドルの迅速な位置決め、ソフトウェアインタフェースは直感的で、初心者は1時間訓練すれば独立して操作できる、ハードウェア+ソフトウェアの二重保護により、針の損傷率が90%減少した。

3.全会場の景色の適応：硬軟ワークは食べて、多業界の需要をカバーする

（1）適合範囲が広い：0.5-3 mNは恒常測定力を調整でき、金属、軟質材料などの各種ワークに適合する、12-24 mm大量行程粗さ測定（Ra 0.012μm ~ 12.5μm）、円弧面、球面、異形曲面などの複雑な形状検出をサポートする。

（2）専用カスタマイズ方案：ベアリング専用治具（最大測定可能内径Φ300 mm）、ローラー分析モジュールを選択可能で、ある自動車部品企業は羽根表面Raパラメータを測定し、精密金型キャビティ輪郭測定の需要を満たす。

二、コア機能

1.幾何学量＋幾何公差の一体評定：支持点、線、円、角度、距離などの20＋幾何測定、直線度、円度、輪郭度などの7大幾何公差の自動評定。

2.データ管理が効率的で便利：CNC、XML、DXFの3種類のフォーマット輪郭比較をサポートし、自動的にWord/PDF/Excel/SPC分析報告を生成し、統計（CPK、PPKなどの重要指標を含む）を大量に導出することができる。

3.インテリジェント補助機能：自動的に変曲点を探し、異常点を削除し、多記録スペル解析し、色カスタム管理寸法特徴、データ処理効率を向上させる。

三、典型的な応用

四、コア配置

1.本体1台＋デュアルダイヤモンドプローブ（標準装備）、コンビネーション調整ハンドル、専用スケーラ（標準ブロック＋G 10級炭化ケイ素ボール）

2.ユニバーサルワークベンチ（三軸調節）、大理石ワークベンチ（荷重500 kg）、ブランドコンピュータ+HPレーザープリンタ

3.測定ソフトウェア（SPC分析、Q-DASファイル出力を含む）＋

ベアリング企業がローラーの凸状を大量に測定する必要がある場合でも、機械加工工場が複雑な部品の測定効率を向上させる必要がある場合でも、SJ 5800は正確で適切なソリューションを提供することができます。コンサルティングをクリックして、業界固有の測定方案+サンプル試用資格を無料で取得して、データを測定精度と効率の二重飛躍を目撃させます！

（注：製品パラメータはSJ 5800-100/200モデルを基準とし、需要に応じてローラー分析モジュール、超大テーブルなどを選択して配置することができ、新しいパラメータは問い合わせの返事を基準とする）