シャランデ蒸留器

じょうりゅうかてい

ろ過したワインを蒸留器に注ぎ、沸騰するまで煮る。酒蒸気は還流器に凝集し、少量の還流蒸留を発生し、「白鳥の首」を経由して蛇行管に入り、凝縮器で凝縮流出し、得られたのは一次蒸留物が「粗酒」であり、原酒は30度以上、蒸留時間は約8-12時間である。一度出た原酒を蒸留器に再投入して二次蒸留を行い、二次原酒を得た。一般的に酒度は50度で一75度程度、残りは酒尾で、蒸留時間は約8-12時間である。

プロセスの特徴

1、蒸留時間が長く、2回の蒸留が必要である。

2、1次留出物は「粗酒」で、原酒は30度前後、2次留出原酒、酒度は50-75度である。

3、1回の蒸留時間は約8〜12時間、2回の蒸留時間は約8〜12時間である。

4、水の消費量が大きく、1000リットルの蒸留器を例に、6分給水管に水を入れて冷却し、1時間の水の消費量は1トン前後で、1回の蒸留は8-12トン前後で、2回の蒸留は同様に8-12トン前後で、一般的に蒸留を開始する時は冷却水を開けて冷却し、酒を出た後も、冷却水を開けて冷却し、蒸留が完了した時は、閉鎖しなければならない。

5、果物の味は薄い香りである。

6、消費熱量エネルギーが多く、石炭ボイラーを例に、1時間に1トンの発酵液を沸かすには100斤以上の石炭（理論データ）が必要で、1回の蒸留には800-1000斤以上、2回の蒸留には水を同じく800-1000斤以上必要である。

7、酒の頭、酒の中、酒の尾を摘み取る必要があり、操作が煩雑で、把握しにくい。
8、酒は不純物が多い。
9、蒸留が終わるたびに酒の尾があり、蒸留がよくなく、一般的に状況に応じて5-20度まで蒸留すると、排出され、原料の一部が浪費される。
10、長時間蒸留して、有益な物質の分解をもたらした。
11、一回の成功の蒸留過程は約24時間持続し、蒸留技師の全過程に対する監督と密接な関心が必要で、各蒸留師は豊富な経験と技巧を持っている。

一次蒸留：1-2%元ブランデーの総アルコール含有量は頭留分であり、鋭いアルデヒド、エステル、アルコール類物質を含有し、廃棄すべきである。

二次蒸留による酒の抽出方法：1-2%元ブランデーの総アルコール含有量は頭留分であり、鋭いアルデヒド、エステル、アルコール類物質を含み、捨てるべきである。続いて30体積%、すなわち抜け出し液アルコール含有量55%以上を中留分とし、ブランデーの醸造に用いた。55%以下が尾留分である。抜け出し液のアルコール含有量は55%〜20%が次尾留分であり、二級品ブランデーの醸造に用いられる。抜け出し液のアルコール含有量20%以下を芳香水と呼び、口当たりを調整するために用いられる。実際の製造では、酒を5%未満にカットすることができ、または再び尾留分を蒸留することによって二級品ブランデーを得ることができる。芳香香水の定義：蒸留中に、留出液のアルコール含量20〜0%の尾留を切り取る。

12、ポット式蒸留器を用いた蒸留は非常に煩雑な過程であり、一ロットずつ蒸留する必要があり、しかも蒸留効率が比較的に低く、非常に純粋な高濃度蒸留酒を得るには2つ以上の蒸留工程を経なければならない。しかしいずれにしても、ポット式蒸留器を用いて蒸留所で得られる蒸留酒は、その純度を保証することが難しいことが多い。アルコール度が低く、酒には不純物が含まれており、食感が非常に粗く、二次蒸留を行う

蒸留は蒸留器の中で2回行われ、すなわち2回の単独加熱であり、シャランデ蒸留器の主な利点は独特なガチョウネックキャップを設計することであり、ガチョウネックキャップは柱頭部とも呼ばれ、実際には蒸留釜カバーであり、その1つの目的は蒸留時の「鍋に飛びかかる」現象の発生を防止することであり、そのもう1つの目的は、蒸留物の蒸気をここで部分的に還流させ、それによって軽い精留作用を形成し、その容積は一般的に蒸留釜容器の10%、異なる大きさの異なる形状のガチョウネックキャップであり、その精留作用は異なるため、蒸留された製品の品質も異なる。一般的にガチョウネックキャップが大きいほど、精留作用が大きくなり、得られた製品の味は中性になり、芳香性が低下する傾向がある。シャランダーポット式蒸留鍋は一般的に「タマネギヘッド」形ガチョウネックキャップを採用し、「オリーブ形」のものもあるが、後者で得られた製品の芳香性は小さい。

製品パラメータ

制御：手動/半自動
原料：発酵液
所要時間：6～12時間以内
材質：紫銅+304ステンレス鋼