RLZ−真空吸粉機

ネゴシエーション可能更新09/09

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概要

真空吸粉機の動作原理吸粉機は真空吸材の方式を採用することが多く、真空吸粉の動作原理はホッパキャビティ内に一定の負圧を形成してホッパ内に物を吸入させることである

製品詳細

真空吸粉機の動作原理

粉体吸引機は真空吸着剤の方式を採用することが多く、真空吸着剤の動作原理はホッパーキャビティ内に一定の負圧を形成してホッパー内に材料を吸い込むことである。

全自動マイクロコンピュータ真空吸着機の動作過程は：ホッパ内に材料が不足している場合、材料を検出する接点スイッチが材料吸着機のマイクロコンピュータに信号を送り、マイクロコンピュータは1つの信号を与えてモータを起動させて真空抽出を行い、密閉システムが一定の真空度に達すると材料を吸引し始め、材料を吸引し終わったらホッパ内に材料を入れ、材料を入れ終わった後に一定の予備時間を経て、また次の循環過程を行う。

ホッパ内が材料で満たされると、材料を検出する接点スイッチが信号を与え、粉吸引動作が終了する。

この往復循環の過程で、材料は常に設備の材料需要を満たすことができるようにする。

真空吸粉機

組成は真空ポンプ（油なし、水なし）、ステンレス吸込ノズル、輸送ホース、PEフィルタ（または316 Lステンレスフィルタ）、圧縮空気逆吹装置、空気圧放料ドア装置、真空ホッパと材料位置自動制御装置などから構成され、システム全体の設計は合理的で、製造は精巧である。

真空吸粉機は間隙排材と連続排材の2種類があり、間隙排材は設備の投資コストを下げやすく、材料位置の制御に便利であり、多くの場合、ユーザーは間隙排材式を採用することを提案する。連続排料は一般的に長距離、大生産量の時に材料の真空輸送に用いられる。

粉体吸引機の応用

長い間、製薬業界の固体製剤の生産過程において、真空上料機の各生産段階間の粉体材料の輸送問題はすでに生産技術の改善と製品品質の向上の重要な問題となってきた。

我が国の固体製剤生産企業では、人工原料と人工原料の生産方式が一般的に存在している。

輸送可能な材料の種類は非常に多く、各種の散布材料を輸送することもできるし、各種ダンボール箱、包装袋などの単品の重量が大きくないものを輸送することもできる。ラインは広く適合しており、まず、作業機の準備の良し悪しを準備し、上料機の取り付け品質と取り付け速度に直接関係している。

真空吸粉機使用と注意事項

分離式粉体吸引機の本体とホッパーは別体設計であり、安全、簡便であり、独立したろ過装置は堆積塵の除去に便利である。
排風1：3吸粉口別体式吸粉機を設置し、独立式吸粉機を設置し、独立式吸粉機は体積が小さく、品質が軽いので、乾燥機や他の原料容器に直接置いて、自動吸粉を完成し、吸粉機は使用中に吸粉口前段吸口（吸粉銃）をタンク20～50 cmに挿入しなければならない。タンク内の材料が使い終わって、吸粉機が材料を吸い込むことができない時に吸粉機は材料なし警報を発し、この時に吸粉作業を停止すべきである。原料待ちタンク内に材料を満タンにすると、再起動して粉吸引作業を開始する。
タンク内の材料は吸い込むことができるが、粉吸引機は警報を出している場合、直ちに電源を停止し、モータが過負荷であるかどうかを検査し、故障を排除してから粉吸引作業を行うべきである。吸粉機はタイミングを合わせて掃除を行うべきで、まず吸粉機の作業を停止して、それからフィルターカバーを分解して、フィルターを取り外して、フィルターを軽く震えて、粉塵と汚れを落として、きれいな綿糸で拭いてから組み立てます

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