高圧レイモンドミル

製品の紹介

高圧研磨は伝統的なレイモンド研磨に改良された最初の成功モデルであり、高圧ばね設計を創造的に増加させ、研磨棒の使用寿命を向上させ、研磨設備の製品適用範囲を増加させた。高圧懸濁ロールミルは粉末業界の発展の需要に対して、自ら開発した新型特許製品であり、それによって国際工業粉末の高効率、低エネルギー消費の新紀元を切り開いた。高圧ミルの改良により、レイモンドミルの使用範囲が増加した。

パフォーマンスの特長

高圧研磨は伝統的なレイモンド研磨に改良された最初の成功モデルであり、高圧ばね設計を創造的に増加させ、研磨棒の使用寿命を向上させ、研磨設備の製品適用範囲を増加させた。高圧懸濁ロールミルは粉末業界の発展の需要に対して、自ら開発した新型特許製品であり、それによって国際工業粉末の高効率、低エネルギー消費の新紀元を切り開いた。高圧ミルの改良により、レイモンドミルの使用範囲が増加した。

1.独特な設計で、他の研磨機と同等の動力条件下で生産量が20-30%向上し、研磨ロールの材料に対する転圧が高圧ばねの作用下で800-1200 KG向上する。
2.完成品の粒度範囲は広く、粒径は最大0.95 mm（20メッシュ）に達することができる。微粉粒子径は一般的に0.033 mm（425メッシュ）に達することができる。最小限の品目は、最大0.013 mm（1000メッシュ）に達することができます。
3.除塵効果は完全に国家粉塵排出基準を達成した。
4.分析機の調整が便利である。
5.ミルローラ装置は重畳式多段シールを採用し、シール性能が良い。

動作原理

高圧懸濁ロール研磨機の本体では、研磨ロールアセンブリは横担持軸を介して研磨ロールハンガーに懸架され、研磨ロールハンガーは主軸及びフライヤーハンガーに固定接続され、圧力バネは研磨ロール軸受室のカンチレバー外端面に圧着され、横担持軸を支点として研磨ロールを研磨リング内円表面に固着させ、本体モータが伝動装置を通じて主軸を回転させると、フライヤーホルダーに取り付けられたフライヤーは研磨ロールと同期して回転し、研磨ロールは研磨リング内円を転がしながら自身の軸の周りを自転する。電動機は伝動装置を通じて分析機を回転させ、羽根車の回転速度が高いほど、選別された粉子は細くなる。ミルが負圧状態で動作することを保証するために、増加したガス流量はファンと本体の間の余気管を通じて布袋除塵器に排出され、浄化された後に大気に排出される。

高圧懸濁ロールミルの風選気流はファン−ミルシェル−サイクロン−ファン内を循環して流れるため、高速遠心粉砕機より粉塵が少なく、作業場が清潔で環境に汚染がない。