食品清浄職場

食品飲料浄化プロジェクトの概要：現代社会の人々は飲食に関心を持つほど、普通の食品飲料の品質を重視し、新鮮な食品消費を増やす。また、もう1つの大きな変化は、添加剤や防腐剤の使用をできるだけ避けることです。
何らかの処理を行って微生物の正常な補充を変えた食品は、特に環境微生物に侵食されやすい。例えば、ヨーグルト、チーズ、その他の乳製品、ジュース、加味牛乳、メインディッシュ。キノコの成長は、条件性病原胞子の過剰成長を防ぐためにクリーンルームで行われることもある。

ジュース
無菌製品はすでにシングルパック（250ミリリットル）ジュースと飲料市場を占領している。この市場は牛乳飲料、酒、水、トマト製品、1リットルの大包装など、他の製品生産ラインに拡大している。

乳製品
スイスの酸牛乳、無菌牛乳またはチーズの加工、およびスウェーデンのソーセージ包装にはしばしば無菌処理が用いられる。
一部の大型施設ではレベル100000（ISO 8とレベル9）以上を要求している。米国では、ジェロームチーズ社がアイダホ州ジェロームに3600万ドル、面積14,000平方フィートのチーズと乳清製品工場を建設した。この工場には、毎分130,000立方フィートまでの濾過効率95%の空気を送風する4つの主要な加熱換気システムがあり、毎時15 ~ 20回換気することができます。作業場は正圧を採用し、空気は加工区から流出する。

公共と商業の台所
多くの食べ物を用意する必要がある場所でクリーンルーム技術を利用することはメリットがあります。フランスのAmiensでは、Sulzer社が中心キッチンとしてクリーンルームを設計しており、そこでは毎日、在校生、高齢者、都市部の従業員に12,000食の食事を用意しています。SulzerはISO 5級（100級）クリーンルームと必要な加熱・冷蔵施設を装備している。

醸造所
醸造所は、生ビールを保護するために、充填作業中に環境汚染を制御しなければならないことを発見した。クリーンルームを用いた密閉式充填作業を行い、天井にHEPAフィルターを設置し、床帯孔が発展傾向となっている。
南米コロンビア汚染抑制会社は、食品、医薬、工業地帯のためにクリーンな環境を構築する専門会社です。同社は設計において、ビール、ジュース、サイダーの無菌充填プロセスにISO 5級（100級）とISO 6級（1000級）クリーンルームを追加した。
従来のシステムにおけるトンネル式低温消毒法は製品に各種の高温処理を行い、得られた製品は物理特性に変化が生じた。対照的に、制御された低温殺菌法の無菌充填に対して比較的低い熱処理を採用し、いくつかの面で製品の品質を改善することができる。
ビールに関しては、香味スタイルや鮮度などの官能特性を改善することができる。また、多くの製品の安定性を高め、保存期間を延長することもできます。ジュースに使用すると、パイプ式消毒法のように長時間の高温処理を受けることが避けられ、栄養損失は発生しなかった。その結果、香り、味、色などの官能性能が改善された。

肉類加工
米連邦農業省の研究によると、米国の即席肉製品の差は5%も単核細胞増加性リステリア（Listeria monocytogenes）に感染しておらず、ヒトに致命的な食物伝染病菌であり、敗血症、髄膜炎または脳膜脳炎（meningo-encephalitis）を引き起こすことができる。妊婦にとって、リステリア属は胚の早死と死産を引き起こすことができる。すなわち食肉製品市場の拡大はクリーンルーム技術への需要を増加させる一つの要素である。スウェーデンはこの分野の先駆者だ。

パン屋
パン屋は現在、クリーンルーム技術を受けつつある。日本にはこのような例がたくさんある。神戸市のNada Ward協力機構から委託を受け、Chiyoda建設は汎用食品工場を設計した。この工場は3000 m 2の建築面積を持ち、神戸市のロッコ島にある8階建てで、清掃技術を用いている。この工場はいくつかのパン、キャンディ、大豆豆腐、麺、いくつかの伝統的な日本食を生産している。
製菓工業はバイオクリーンルーム技術を採用している。新しく、ますます複雑になり、新しいキャンディ製品を包装することで、良好な品質と耐久性を保証するために、制御された環境への需要（温度、湿度、細菌のレベル、など）と生産プロセスの自動化が増加しています。

デバイス
半導体産業および医薬産業では、ISO 4レベル（10レベル）またはより良好な局所環境を提供するためにアイソレータを使用することがますます多くなっている。現在、アイソレータベンダー、例えばLaCalheneは、食品飲料工業もこの技術を採用していると報告しており、以下の理由がある：
衛生学——アイソレータは無菌環境を提供し、製品を環境と操作者からの汚染から保護し、病原微生物と変異微生物から保護する。
販売——アイソレータを使用することは、伝統的な防腐技術を利用することなく自然で防腐剤のない製品を生産できることを意味し、そのため、生地も製品の味も影響を受けない。
コスト削減：アイソレータを使用することで、超清浄装置の設置と運転コストを削減し、製品の保管期間を延長することができます。最も一般的で頻繁に使用されるのは、製品が無菌条件下で原料、スライス、充填、輸送されることである。アイソレータは消毒生産ライン、試験装置、R&D実験室に使用することができる。最も直接影響を受けている分野は、腐敗しやすい飲料、乳製品、冷たい肉と海鮮、半成品料理、パン屋と餅、生鮮品の包装である。

食品飲料工業浄化工事の清潔作業場のコストは清潔要求によって異なる。ISO 3級と4級（1と10級）の装置はほとんどありません。ISO 5級（100級）クリーンルームのコストはISO 6級（1000級）クリーンルームの2倍である。コストは洗浄要件の低下（表2参照）に伴い大幅に減少した。食品洗浄室の一部だけがISO 5級（100級）空間を利用している。ISO 5レベル規格が本当によく使われているのは、充填ラインのような小さなエリアです。そのため、エリアに応じた空間分割はより高度な影響を与えることが多い。