コーラサイダー生産設備

炭酸飲料設備とは：
炭酸飲料（サイダー）類とは、一定の条件下で二酸化炭素ガスを充填した飲料を指す。炭酸飲料は、炭酸水、クエン酸などの酸性物質、砂糖、香料、カフェイン、人工色素などを含むものがある。糖類が人体にエネルギーを補給できるほか、空気を入れた「炭酸飲料」には栄養素がほとんど含まれていない。一般的なものはコーラ、スプライト、サイダーです。飲みすぎは体に悪い。
炭酸飲料の製造工程は一次充填法と二次充填法に分けることができる：
（1）一次充填法
予備調整式充填法、完成品充填法または前混合法とも呼ばれる。調味シロップと水を予め一定の割合で人炭酸飲料混合機内にポンプし、定量的に混合してから冷却し、この混合物を炭酸化して容器に入れる。
飲料水→水処理→冷却→気水混合←二酸化炭素
↓
シロップ→調合→混合→充填→密封→検査→製品
↑
容器→洗浄→検査
（2）二次充填法
現調式充填法、プレシロップ法またはポストミックス法とも呼ばれる。調味シロップを容器に定量的に注入し、炭酸水を所定量まで加え、密封してから均一に混合する。
飲料水→水処理→冷却→気水混合←二酸化炭素
↓
シロップ→調合→冷却→グラウト→灌水→密封→混合→検査→製品[1]
↑
容器→洗浄→検査
サイダー炭酸飲料の充填ライン全体の構成：
技術性能及び基本パラメータ
生産能力：2.0トン/時間-1.0トン/時間
シロップと水の比率調整範囲：1：3～1：10
蒸気含有量：（CO 2：H 2 O）体積比＞2.5
冷凍水入口温度：0 ~ 4℃
混合精度≦2%
冷凍水入口圧力：0.01 ~ 0.08 Mpa
シロップ入口温度：2 ~ 8
シロップ入口圧力：0.01 ~ 0.08 Mpa
二酸化炭素入口圧力：0.7 ~ 0.8 Mpa
二酸化炭素純度：>99.9%
予備炭化タンク、シロップタンクの作動圧力：0.05 ~ 0.9 Mpa
タンク作動圧力
モータ総出力：1.5 KW
外形寸法：（縦×幅×高さ）1000×900×2000
重量：300 kg
炭酸飲料生産ラインで使用する設備の紹介：
PETボトル生産設備の構成：水処理システム、調合システム、サイダー混合システム、自動ボトル吹き機、風力輸送ライン、カバー滅菌機、カバー洗浄機、パンチボトル充填カバーの3つのオンライン、温ボトル機、乾燥機、カバー標準機、コード噴霧機、スタッカー、巻取機、実ボトル注入システム、箱送りシステム、電気制御システムなどを含む一連の充填包装生産ライン。オプション設備：自動ボトル処理機または人工ボトル処理システム、全/半自動ボトル洗浄機、全自動ボトル除去機、ビン倉庫、ラベリング機、ダンボール包装機など。生産能力：当社はすでに完全なシリーズ化製品ラインを形成しており、供給能力は2000本/時間から36000本/時間まで（500 mlPETボトルで計算）。
缶詰め設備の構成：水処理システム、調合システム、サイダー混合システム、全自動缶下ろし機、缶抜き機、缶詰め蓋機、温缶機、貯蔵台、スプレーコード機、収縮膜包装機、実缶輸送タンクシステム、電気制御システムなどを含む一連の缶詰め包装生産ライン。オプション設備：収縮フィルム包装機など。生産能力：当社はすでに完全なシリーズ化製品ラインを形成しており、供給能力は1000缶/時間から30000缶/時間まで（355 ml缶で計算）
ガラス瓶設備の組成：水処理システム、調合システム、サイダー混合システム、洗瓶機、瓶予熱機、蓋滅菌機、充填蓋押え機、温瓶機、ラベリング機、コード噴射機、積み上げ機、積み上げ機、巻取り機、実瓶瓶瓶輸送システム、輸送箱システム、電気制御システムなどを含む一連の充填包装生産ラインである。オプションデバイス：新しいボトルの場合は、全自動アンカースタッカーなどを選択できます。生産能力：当社はすでに完全なシリーズ化製品ラインを形成しており、供給能力は2000本/時間から36000本/時間まで（250 mlガラス瓶で計算）
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