IDカード読み取り誘導符号化電子秤操作ガイド：カード読み取り秤量記録とデータ記憶

IDカード読み取り誘導符号化電子秤操作ガイド：カード読み取り秤量記録とデータ記憶

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一、ハードウェア準備とシステム構成

1.ハードウェア接続と初期化

ステップ1：デバイス接続

RFIDカードリーダーをUSBケーブルを介して電子秤のUSBインタフェースに接続し、接触が良好であることを確保する

電源を投入し、電源を入れて予熱（約30秒）し、ディスプレイが安定したら次のステップに進みます

手順2：カードリーダーの構成

「メニュー」キーを押す→「設定」に進む→「通信設定」を選択する→「COM 1」を選択する（またはCOM 2）

モードを「カードリーダー」、ボーレートを9600（デフォルト）に設定し、確認に従って保存します

ステップ3：システム初期化（使用）

「メニュー」→「システム設定」→「初期化」→「はい」を選択

システムは元のデータを自動的に消去し（保存が必要な場合は先にバックアップしてください）、新しいデータベースを作成します

IDカード読み取り誘導符号化電子秤操作ガイド：カード読み取り秤量記録とデータ記憶

二、ユーザー管理：IDカード入力と権限設定

1.従業員ID情報の追加

操作パス：メニュー→ユーザー管理→新規ユーザー

プレーンテキスト

ステップ1：カードでIDを入力する

従業員IDカードをカードリーダーの誘導エリア（距離<5 cm）に近づけ、「滴」の音が聞こえたら

システムはカード番号を自動的に読み取り、「ユーザID」フィールドに表示する

ステップ2：ユーザー資料を完備する

-名前：従業員名を手動で入力します（「張三」など）

-権限：「管理者」または「オペレータ」を選択します（管理者はシステムパラメータを設定できます）

-部門、電話などのその他の情報：オプションで入力

ステップ3：ユーザーの保存

「確認」または「保存」をクリックすると、「追加に成功しました」と表示され、ユーザーリストに戻ります

2.ユーザーの一括インポート（効率的な方法）

Excelテーブルを準備します。フォーマットは次のとおりです。

ユーザID（カード番号）名前権限部署

0012345678張三オペレータ生産部

0098765432李四管理者品質検査部

CSVファイルとして保存され、名前は「user _ list.csv」

USB挿入→メニュー→ユーザー管理→インポート→USBからインポート→ファイル選択→確認

三、カード読み取り計量操作の全プロセス

1.単回秤量操作（標準手順）

「カード決済→重量測定→確認→記録」の4ステップ法に従う：

プレーンテキスト

ステップ1：カードでログインする

IDカードをカードリーダーに近づける→システムが身分を識別する→「従業員名：張三工番号：001」を表示する

カードが登録されていない場合は、「無効なカード」が表示されます。管理者に連絡してください。

ステップ2：物を置いて秤量する

-秤台が清潔であることを確認し、「皮むき」ボタンを押してゼロにする

-品物を秤台に平らに置き、数値が安定するまで待つ（動かない）

-システムのリアルタイム表示重量（例：「15.23 kg」）

ステップ3：記録の確認

重量に誤りがないことを検査した後、「確認」キーを押す→システムは自動的に完全な記録を生成する

記録内容：製造番号+名前+重量+タイムスタンプ+製品ID（選択した場合）

手順4：完了のヒント

ディスプレイには「記録成功」と表示され、ブザーが短く鳴り、物品を取り外して次の注文を行うことができる

2.連続秤量モード（効率向上）

同じ従業員が連続して重量を測定する場合は、カードで払うだけです

システムは、次のようにログイン状態を自動的に識別して保持します。

「ログアウト」をクリックして終了

設定時間（10分など）を超えて自動ログアウトが操作されていない

手動で他のユーザーに切り替え

場面応用：生産ラインの出来高、従業員がカードで支払った後、連続して複数の製品を計量し、システムは自動的に数量を積算する

四、データストレージと管理システム

1.データ記録機構

システムは各秤量の完全な情報を自動的に記録する：

従業員ID/名前

秤量時間（秒まで正確）

物品重量（単位含む）

製品カテゴリ（選択済み）

ロット番号（設定済みの場合）

判定結果（合格/不合格、事前に上下限を設定する必要がある）

記憶容量：内蔵メモリ（通常1 GB）は約10万本の記録を保存でき、長期使用に満足できる

2.データ検索と検索

操作経路：メニュー→データ照会→照会方式の選択

プレーンテキスト

クエリー方法1：日付別クエリー

期間内のすべてのレコードを表示する開始日と終了日を入力します

問合せ方法2：従業員別問合せ

カードまたは手動で製造番号を入力して、従業員のすべての秤量記録を表示します

照会方法3：製品別照会

製品名を選択して、その製品のすべての秤量レコードを表示します

問合せ方法4：状態別問合せ

「合格」または「不合格」の記録を選別し、品質分析を容易にする

レコード詳細の表示：クエリー結果リストで、メモ（ある場合）を含む完全な情報を表示するには、単一のレコードをクリックします

五、データの導出と分析（重要な応用）

1.USBデータのエクスポート（推奨方法）

操作手順：

FAT 32フォーマットUディスクの準備（NTFSフォーマットはサポートされていない場合があります）

電子秤USBインタフェースにUSBディスクを挿入する

メニュー→データ管理→データのエクスポート→エクスポート範囲の選択

すべて記録/日付別/従業員別/製品別

エクスポート形式の選択：CSV（Excel読み取り可能）またはTXT

確認後のシステム表示'エクスポート中..'、完了後に「エクスポート成功」を求めるプロンプトが表示されます。

USBディスクを安全に除去し、コンピュータを挿入して表示する

Excelの表示方法：

Excelを開く→「データ」タブ→「テキスト/CSVから」→エクスポートファイルを選択

「テキストインポートウィザード」で「区切り記号」→「カンマ」→完了

2.コンピュータの直接エクスポート（大量のデータに対応）

USBケーブルで接続：

USBケーブルで電子秤とパソコンを接続する

コンピュータに電子秤対応管理ソフトウェアをインストールする（通常はランダムに付属）

ソフトウェア自動認識デバイス→「データダウンロード」選択→時間範囲設定→ダウンロード開始

ダウンロードが完了したら、ソフトウェアで直接解析またはExcel/Wordとしてエクスポートできます

シリアルポート接続（RS 232）：

シリアルケーブル（USBシリアルアダプタが必要な場合があります）を使用して接続する

電子秤にシリアルパラメータを設定する（メニュー→通信設定→シリアル）

コンピュータ側でシリアル調整ツール（SSCOMなど）を使用してデータを受信する

3.データ応用シーン

シーン1：成果物給与統計

従業員別の総重量または出来高の問合せ（標準重量1件当たりの事前設定）

給与レポートの自動生成:従業員名+合計件数+単価+有給休暇

シーン2：品質ペギング

ロット製品のすべての秤量記録を検索し、品質異常がないかどうかを分析する

オペレータ、時間、重量などの重要な情報を追跡し、責任の定義を容易にする

シーン3：生産性分析

各従業員の作業量を時間帯別に集計し、生産性を評価

生産上のボトルネックを特定し、人員配置を最適化する

六、よくある問題と解決方案

問題原因解決策

カードによる無反応カードの距離が遠すぎる/カードリーダーが故障している/正しく構成されていないカード<5 cmの保持/接続の確認/カードリーダーの再構成

「無効なカード」を表示カード未登録/カード番号削除済みユーザー管理にカードを追加する/カード番号が正しいかどうかをチェックする

データをエクスポートできませんUディスクフォーマットがサポートされていない/ストレージ容量が不足しているFAT 32フォーマットを使用したUディスク/不要データの削除

秤量後の記録なし'確認'キー/システムを押していない自動記録が設定されているが異常秤量後は必ず「確認」キー/システム設定を押す

ログクエリが遅いデータ量が大きすぎる履歴データの定期的なバックアップとパージ

七、高級機能（選択）

1.重複防止カードの設定

メニュー→システム設定→重複防止カード→設定間隔（60秒など）

設置後、同じ従業員が所定時間内に複数回カードを利用すると拒否される

アイテムごとの課金シーンに適用され、数量の水増しを防止

2.重量上下限アラーム（品質管理）

製品ごとに重量基準値、上限値、下限を設定する

計量時、システムは自動的に判断して表示する：

緑：合格範囲内

黄色：近接限界値

赤+アラーム：制限値超過