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Suzhou Yujingheng Automation Equipment Co., Ltd
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重量計の電子秤の使用ガイドライン:従業員の給与統計+加工前後の数値比較
日付:2025-12-22読み:4

重量計の電子秤の使用ガイドライン:従業員の給与統計+加工前後の数値比較

重量計の電子秤の使用ガイドライン:従業員の給与統計+加工前後の数値比較

蘇州煜景衡ブランドYJH-GSパイプライン自動検査重秤、YJH-T 7スマート電子台秤、YJH-A 7スマート電子台秤、YJH-B 7スマート電子天秤、YJH-T工業秤電子台秤、YJH-A工業秤電子台秤、YJH-B高精度電子天秤、YJH-AIスマート荷受秤、YJH-DWS電子商取引宅配物流スキャン写真秤一体機などの工業電子秤シリーズの推薦

一、システム準備と基礎設置

1.ハードウェア接続と較正

接続設備:カードリーダーを電子秤USB口に挿入し、電源を入れて電源を入れる

キャリブレーション秤体:

秤台に異物がないことを確保し、「キャリブレーション」キーを押す

ヒントに従って標準分銅(例えば10 kg)を置く

表示値が安定したら確認を押してキャリブレーションを完了する(毎日電源を入れて実行することを推奨)

2.従業員情報の入力(使用)

パス:メニュー→従業員管理→新規従業員

プレーンテキスト

ステップ1:カードでIDを入力する

従業員IDカードをカードリーダー(距離<5 cm)に近づけ、「滴」の音が聞こえたら自動的にカード番号を読み取る

ステップ2:資料を完備する

名前、製造番号、部門を入力し、権限を選択する(管理者/オペレータ)

ステップ3:保存

「確認」をクリックして、システムは「追加に成功しました」を表示します。

一括インポート(推奨):

Excelで従業員表(製造番号、氏名、カード番号、部門)を作成し、CSVとして保存する

メニュー→従業員管理→インポート→USBからインポート→ファイル選択→確認

3.製品情報の設定

パス:メニュー→製品管理→新製品

プレーンテキスト

ステップ1:製品情報の入力

製品名、規格、単品標準重量(例えば「リンゴ:200 g/個」)

ステップ2:成果物ルールの設定

「重量別出来高」(総重量÷単品重=件数)または「直接出来高」(一度に一件を計る)を選択する

ステップ3:価格の設定

「5元/件」などの出来高単価を入力します。

重量計の電子秤の使用ガイドライン:従業員の給与統計+加工前後の数値比較

ステップ4:保存

二、従業員出来高賃金統計操作フロー

1.標準出来高プロセス:「カード決済→重量測定→確認→記録」

完全な操作:

従業員のカードによるログイン

IDカードをカードリーダーに近づける→システム表示「名前:張三工番号:001」

未登録カードに「無効なカード」が表示されます。管理者に連絡してください。

製品の選択

タッチスクリーン製品リストをクリックするか、製品名を直接検索する

置き物秤量

「皮をむく」キーを押してゼロにする→物を置く→数値が安定するまで待つ(動かない)

システムは自動的に件数を計算し、表示:「重量:5.20 kg件数:26件買掛:130元」

レコードの確認

検査に間違いがない場合は「確認」→システム保存データ(重量、件数、時間、オペレータ)

「記録成功」を表示し、ブザーが短く鳴る

2.連続スコアリングモード(効率向上)

同じ従業員が連続して重量を測定する場合は、カードで払うだけです

システムは、次のようにログイン状態を維持します。

「ログアウト」をクリックして終了

10分(設定可能)操作なし自動ログアウト

ユーザーの手動切り替え

応用場面:生産ラインのロット出来高、従業員がカードで支払った後、連続して複数ロットの製品を計量する

3.出来高給与計算と統計

システム自動計算式:出来高給与=合格件数×出来高単価+その他補助金−控除

クエリー統計パス:

プレーンテキスト

メニュー→データ統計→統計方式の選択:

1.従業員別照会:カードまたは製造番号を入力し、従業員のスコアデータを表示する

2.日付別照会:期間を入力し、その期間の全従業員統計を表示します。

3.製品別照会:製品を選択し、その製品の生産状況を表示する

詳細を見る:統計結果の中で1つの記録をクリックすると、秤量時間、重量、件数などの詳細を見ることができる

三、加工前後の数値比較機能操作

1.二次秤量比較法(単品加工に適している)

適用シーン:部品加工、包装重量増加/減量監視など

操作手順:

加工前秤量

カードで登録→製品を選択→加工対象品を置く→「確認」を押す

システムは「加工前重量:2.50 kg」を表示し、自動的に保存する(「保存」キーを押して手動で記録することができる)

加工を行う

物品を引き取って加工する(組立、包装、切断など)

加工後の秤量

秤台に戻る→加工後の物品を置く→システムは差を自動的に計算し、表示する:

プレーンテキスト

加工前:2.50 kg

加工後:2.35 kg

差:-0.15 kg(150 g減)

緑色表示:許容範囲内の差、赤色表示+アラーム:範囲外

確認結果

合格は「確認」で記録を保存する、不適合調整後の再計量

2.スイープコード結合比較法(バッチ加工に適している)

適用場面:食品加工、化学原料、多段生産など

操作の準備:

加工ロットごとに2次元コードラベルを生成するには

ラベルの内容:ロット番号、製品情報、標準重量範囲

操作の流れ:

加工前のスイープ符号秤量

ロットのQRコードをスキャン→システムが製品情報を自動ロード

原料秤量を置く→容器重量などの「確認」で皮重量を保存する

再配置原料+容器秤量→システムは自動的に毛重を記録し、正味重量を計算する

「正味重量:20.5 kg合格範囲:19.5-21.0 kg」を表示

加工および再スキャンコード

加工が完了したら、再度同じQRコードをスキャンする

完成品の秤量を置く→システムは自動的に新しい正味重量を計算し、加工前の正味重量と比較する

表示:

プレーンテキスト

加工前正味重量:20.5 kg

加工後正味重量:18.7 kg

差:-1.8 kg(8.8%減)

結果判定と記録

システムは事前設定差分範囲に基づいて判定する(±5%が合格)

合格:緑の表示、記録の自動保存

不合格:赤色表示+音響光学アラーム、手動確認または再加工が必要

四、データのエクスポートと給与レポートの生成

1.USBデータのエクスポート(推奨)

操作手順:

FAT 32フォーマットUディスクの準備(NTFSはサポートされていない場合があります)

電子秤USBポートにUSBディスクを差し込む

メニュー→データ管理→データのエクスポート→エクスポート範囲の選択:

すべて記録/従業員別/日付別/製品別

エクスポート形式の選択:CSV(Excel読み取り可能)またはTXT

確認後のシステム表示'エクスポート中..'→完了後に'成功'を提示する

コンピュータにUSBディスクを挿入し、Excelで開いて表示する

2.Excelによる給与レポートの作成(例)

エクスポートされたCSVファイルを開いた後:

計算カラムを追加するには:

テーブルの最後に「未払賃金」列を追加

セルに式を入力します。'=件数×単価'('=D 2×E 2')など)

すべてのレコードをドロップダウンで塗りつぶす

要約統計:

データ範囲を選択してピボット・テーブルを挿入する

「名前」を「明細」タブに、「未払給与」を「値」リージョンにドラッグします。

従業員給与要約表の自動生成

給与明細テンプレート参照:

プレーンテキスト

従業員名:張三工番号:001部門:生産部

五、よくある問題と解決方案

問題原因解決策

カードによる無反応カードの距離が遠すぎる/カードリーダーの障害保持カード<5 cm/接続チェック

「無効なカード」を表示カード未登録/カード番号エラー従業員管理へのカードの追加

出来高が間違っているシングル重量設定エラー1つの重量を再較正する(10件を平均とする)

加工前後比較異常スキャンされていないコードバインド/操作順序エラー「先走査コード→加工前秤量→加工→加工後走査コード→秤量」の流れに厳格に従って操作する

データのエクスポートに失敗しましたUディスクフォーマットがサポートされていない/スペースが不足しているFAT 32フォーマット/クリーンアップUSBを使用する