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タービン丨設備の知識100問精講
日付:2023-12-27読み:2

タービン丨設備の知識100問精講

01.凝縮設備は主に凝縮器、循環水ポンプ、抽気器、凝縮水ポンプなどからなる。

タスク:

(9332)タービン排気口に高真空を確立し、維持する。

(3)タービンの排気を凝縮して水にし、凝縮ポンプから熱戻しヒータに送り、ボイラに供給する給水とする。また、一定の真空脱酸素作用がある。


02.凝縮器冷却水の作用:排気ガスを凝縮して水にし、排気ガスの凝縮から放出される熱を吸収する。


03.ヒータ疎水装置の作用:ヒータ内の疎水を確実に排出し、同時に蒸気の漏れを防止する。


04.軸封ヒータの役割:軸封漏れ蒸気を回収し、凝縮水を加熱して軸封漏れ蒸気と熱損失を減少させ、作業場の環境条件を改善する。


05.低圧ヒータ凝縮水バイパスの役割:ヒータが故障したり、ヒータが停止したりした場合、主凝縮水を中断させない。


06.ヒータ取付排気弁の作用:空気を銅管の表面に空気膜を形成させないため、熱抵抗を増大させ、ヒータの伝熱効果に深刻な影響を与え、それによって熱交換効率を低下させるため、排気弁を取付ける。


07.高圧ヒータ設置水側保護装置の作用:高圧ヒータが故障したり、管が破裂したりした場合、ヒータ管束の給水を迅速に切断することができ、同時にボイラへの給水を保証することができる。


08.酸素除去器の作用:ボイラー給水中の酸素及びその他のガスを除去し、給水の品質を保証するために使用される。同時に、給水を加熱して給水温度を高めることができる。


09.酸素除去器に水封筒を設置する目的:酸素除去器が満水で他の設備に流入する事故が発生しないことを保証する。酸素除去器の過圧を防止する。


10.酸素除去器タンクの作用:給水を貯蔵し、給水ポンプのボイラへの給水量と凝縮水ポンプの酸素除去器への送水量の差額をバランスさせ、ボイラ給水量の需要を満たす。


11.酸素除去器の再沸騰管の作用:機械起動前にタンク中の給水加温及び予備タンクの水温維持に有利である。通常運転中は酸素除去効果を高めるのに有益である。


12.油圧逆止弁の作用:配管内の液体の逆流を防止するために使用される。


13.安全弁の役割:設備の安全を保証する弁。


14.パイプ支持ハンガーの役割:パイプを固定し、パイプ自体とパイプ内の流体の重量と保温材の重量を受ける。


15.給水ポンプの作用:ボイラに十分な圧力、流量、相当温度を有する給水を連続的に供給する。


16.循環水ポンプの役割:主に蒸気タービンの凝縮器に冷却水を提供し、凝縮器内に入った蒸気タービンの排気を凝縮するために使用され、また、冷油器、発電機冷却器などに冷却水を提供する。


17.凝縮ポンプ空気管の役割:ポンプ内に集まった空気を排出する。


18.減温減圧器の作用:熱化熱供給のピークを補償するために使用する(本工場)。


19.減温減圧装置の作用:

(9332)対外熱供給システムにおいて、タービンの抽気不足を補充するために用いられ、また予備蒸気源とすることができる。

⑵機械の起動が停止したり、故障が発生したりした場合、調整と保護の役割を果たすことができる。

(9334)工場用低圧用蒸気の蒸気源とすることができる。

(9335)ボイラ点火用の排気ガスを回収する。


20.タービンの作用:一定の温度と圧力を有する水蒸気を媒体とし、熱エネルギーを機械エネルギーに変換するロータリ原動機。


21.シリンダの役割:蒸気熱エネルギーを機械エネルギーに変換する閉鎖蒸気室を形成するために、タービンの通流部分を大気から分離する。


22.蒸気シールの作用:シリンダ内の蒸気の外部への漏出を減少し、外部空気のシリンダへの漏出を防止する。


23.排気シリンダの役割:タービンの最終段動翼から排出された蒸気を凝縮器に入れる。


24.排気シリンダ放水装置の作用:排気温度が高すぎることによるシリンダの変形を防止するため、シリンダの動静部分の中心線の一致性を破壊し、ユニットの振動またはその他の事故を引き起こす。


25.低圧シリンダ上部排気弁の作用:事故の情況の下で、低圧シリンダ内の圧力が大気圧を超えたら、自動的に空排気に開放して、低圧シリンダ、凝縮器、低圧段回転子などが超圧による損傷を防止する。


26.羽根車の役割:羽根を装置し、翼格子に蒸気流力が発生するトルクを主軸に伝達する。


27.インペラ上の平衡孔の作用:インペラ両側の蒸気圧差を小さくするために、ロータの過大な軸方向力を小さくする。


28.葉根の作用:動翼を締め付けて、蒸気流の推力と回転遠心力を受けて、リム溝から引き抜くことができないようにする。


29.スライドピンシステムの役割:

(9332)シリンダが自由に膨張できることを保証し、過大な応力による変形が発生しないようにする。

⑵シリンダとロータの最終的な原因が一致していることを維持し、機体の膨張による中心変化、機械の振動または動静間の摩擦を避ける。

(9334)静子と回転子の軸方向と半径方向の隙間を要求に合致させる。


30.支持軸受はラジアル軸受又は主軸受作用とも呼ばれる:ロータの重量及びロータの品質不均衡による遠心力を支持し、ロータのラジアル位置を決定し、その中心をシリンダ中心と一致させる。


31.スラスト軸受の作用:蒸気がロータに作用する軸方向力を担い、ロータと静子部分が一定の軸方向隙間を保持するようにロータの軸方向位置を決定する。


32.ターニング装置の作用:タービン起動のターニング前と停止後、ロータを一定の回転速度で連続回転させ、ロータの均一な熱と冷却を保証し、大きな軸の曲がりを防止する。


33.タービン調整システムの役割:外部負荷が変化した時に適時にタービン電力を調整して、ユーザーの電力使用量の変化の需要を満たすと同時に、タービン発電ユニットの動作回転速度が正常な許容範囲内であることを保証する。


34.同期器の役割:単機運転時にタービンの回転速度を変え、並列運転時にユニットの電力を変える。


35.タービン調節保護システムの役割:タービン調節システムが故障したり故障したりした場合、適時に動作し、迅速に停止し、事故の拡大と設備の損傷を避けることができる。


36.自動主バルブの役割:タービンの保護装置が動作した後、タービンの吸気を迅速に遮断して停止する。


37.危急保安器の役割:危急保安器が動作した後、蒸気門の二次脈動油圧と主蒸気門の保安油圧を排出し、主蒸気門、調速蒸気門を迅速に閉鎖させる。


38.追加速度超過保護作用:危急保安器が故障し、機械の回転速度が定格回転速度の113%〜114%に上昇した場合、速度超過保護動作を補助し、危急保安器を動作させて停止させる。


39.軸方向変位保護の作用:タービンの軸方向変位が一定の数値に達した時、保護動作、停止、。


40.潤滑油圧低下保護の役割:低油圧保護装置は油圧低下の程度に応じて、順次警報信号を出し、オイルポンプを連動して補助し、停止し、ディスク運転を行う。


41.低真空保護装置の作用:真空が正常値より低い場合、低真空保護装置は警報信号を出す。


42.主油タンクの役割:油システムにおいて油を貯蔵する以外に、油中の水分、沈殿物及び気泡を分離する役割を果たす。


43.冷油器の役割:タービン発電ユニットの軸受の潤滑用油を冷却する。


44.油発射器の原理と作用:圧力油が油ノズルを通じて高速に噴出する時、ノズル出口で真空を形成し、自由噴流の巻取作用を利用して油タンク中の油を濾過網を通じて拡散管に持ち込んで減速昇圧した後、一定の圧力で排出する。主油ポンプの動作の信頼性を高める。


45.空気冷却器の役割:発電機が許容温度内で正常に動作することを保証する。


46.タービンノズルの作用:蒸気の熱エネルギーを運動エネルギーに変換し、つまり蒸気膨張降圧増速し、一定の方向に噴射して動翼を推進して仕事をする。


47.凝縮器に温水井戸を設置する作用:凝縮水を集め、凝縮ポンプの正常な運行に有利である。


48.抽気器の役割:凝縮器内の空気及び他の非凝縮ガスを絶えず抽気して、凝縮器の真空を維持する。


49.射水ポンプの作用:射水抽気器に一定の圧力を供給して水を供給する。


50.タービンにおける圧力調整器の役割:給気圧力を一定の変化範囲内に調整する。


51.ヒータの作用:タービン内で一部の仕事をした蒸気を利用して、ヒータに引き抜いて給水を加熱し、給水温度を高め、タービンの凝縮器への蒸気排出量を減らし、冷源損失を下げ、熱力システムの循環効率を高めた。


52.均圧箱作用:蒸気封給気圧力を調整し、余剰蒸気を回収する。


53.高圧オイルエンジンの作用:調速バルブの開度を制御し、それによってタービンの吸気量を制御する。


54.中圧油機の作用:回転仕切板の開度を制御し、それによって対外給気圧力と流量を制御する。


55.バイパスシステムの役割:

⑴ボイラの最小負荷を確保するための蒸発量

⑵保護再熱器

⑶起動速度を速め、起動条件を改善する

(9335)ボイラ安全弁の役割

⑸作動物質と一部の熱を回収し、排気ノイズを低減する

⑹蒸気の品質を保証する。


56.凝縮設備の作用:蒸気タービンにおける蒸気の理想的なエンタルピー降下を増大し、ユニットの循環熱効率を高める。排気ガスを水に凝縮して、作動物質を回収し、再びボイラーに戻して給水とする。


57.高圧ヒータの作用:蒸気タービンの中で一部の仕事をした蒸気を利用してボイラ給水を加熱し、給水温度を高め、ボイラの熱負荷を減らし、熱発電所の熱経済効果を高める。


58.低圧ヒータの役割:蒸気タービンにおいて一部の仕事をした蒸気または蒸気封入漏れガスを利用して主凝縮水を加熱し、熱と労働物質を回収する。


59.逆止弁の作用:流体の流れ方向を制限し、液体の逆方向の流れを防止する。


60.減圧弁:給気圧力を所定の範囲内で変化させることを維持する。


61.射水池:射水ポンプに十分な水を提供する。


62.冷却塔:循環水を冷却する。


63.冷却塔における配水槽、スパッタ皿などの作用:水を絶えず噴霧させて空気との接触面積を増加させ、冷却効果を高める。


64.調速バルブ:インパルスと制御のための吸気量。


65.電動メインゲートバルブのバイパスドア:二次ヒートパイプ及び始動タービン用。


66.凝縮ポンプ:凝縮水を速やかに酸素除去器に送る。


67.凝縮ポンプの空気弁:凝縮ポンプの入口と凝縮器内の圧力が等しいことを保証し、入口にガスが溜まって落水事故が発生することを防止する。


68.補軟水門:凝縮ポンプが起動する前に、凝縮器内に軟化水を注入し、温水井の水位のある適切な位置を維持する。


69.再循環ドア:凝縮器温水井戸の水位を維持する。


70.噴射ドア:リアシリンダ温度を下げる。


71.オイルフィルター:油中の不純物を適時に取り除き、機械の安全運行を保証する。


72.給水ポンプ再循環管:給水ポンプの空負荷または低負荷時に給水ポンプ内の水の気化を防止する。


73.酸素除去器は蒸気側、水測定に蒸気、水平衡管を設置する:並列運転する酸素除去器の圧力と水位を一致させる。


74.タービンタービンタービンタービン油:

(9332)タービン発電機の各軸受及びその他の回転部分を潤滑し、摩擦により発生した熱、及び高温蒸気がタービンの各部分に伝達した熱を持ち去る。

(3)タービンの調速システムと各油圧制御バルブの伝動の工具。


75.タンク排油煙機:油中の気体と水蒸気を排出し、負圧を確立する。


76.同期器下限富裕行程:蒸気タービンが低周率で急に負荷を失った場合、調速バルブを迅速に閉鎖し、ユニットの安全を保証するため。


77.シンクロナイザ上限:運転中に蒸気パラメータの変化によりシンクロナイザ開度が正常値を超えることを防止するため。


78.シンクロナイザ下限:機械が電気周率が低下した時、確実に並列又は列解除ができることを保証する79.オイルエンジンの上下富裕行程:調速バルブの全開又は全閉を保証する。


80.ボイラの汚水排出拡大容器:ボイラ内の汚水を拡張容器に排出し、体積を増大させ、圧力を低下させ、一部の汚水排出水を気化させ、それによって一部の水と熱を回収する。


81.オイルシステム中の高低圧オイル連絡ドア:ユニットを起動する時、まず低圧オイルポンプを起動してこのドアを通して、ゆっくりと全システムにオイルを充填して空気を追い出して、管路振動や調速システムに鼓動現象が発生しないようにする


82.遠心式オイルポンプ給油システム:

⑴ユニットの各軸受に油を供給し、潤滑と冷却軸受を行う。

⑵調速システムと保護装置に十分な圧力油を安定的に供給する。

⑶歯車等の伝動機構に潤滑用油を供給する。


83.交、直流潤滑油ポンプ:タービンに故障が発生し、主油ポンプが潤滑用油を供給できない場合、潤滑システムに油及びターニング用油を供給する。


84.潤滑油システムにおける過圧弁(溢油弁):潤滑油圧を調整する。


85.高低圧疎水膨張箱:シリンダ、抽気管の疎水を回収し、シリンダの上下温度差を減少させる。


86.事故用アクセル:オイルシステムの発火によるオイルタンクからのオイルの放出に使用し、損失を低減する。


87.凝縮水の排水溝門:不合格な凝縮水を排出し、合格水がボイラーに入ることを保証する。


88.真空破壊ドア:非常停止と過臨界回転速度時に急速に停止し、機械の共振による損傷を防止するために使用される。


89.抽気逆止弁電磁弁:抽気ダクト上の油圧逆止弁を制御する。目的:抽気を遮断し、配管中の蒸気、液体の逆流による水の衝撃によるタービンの損傷を防止する。


90.磁力遮断アクセル:電磁石と電磁制御されたアクセル部分から構成され、電磁石の通電時にアクセルピストンが下に移動し、保安油を排出して事故油を設立してすべてのバルブを閉鎖する。


91.仕切りカバー作用:仕切り板を取り付けるためのものである。


92.タービンオイルシステムの役割:

①ユニットの各軸受に油を供給し、軸受を潤滑し、冷却する。

②調整システムと保護装置に十分な圧力油を安定的に供給する。

③各伝動機構の潤滑用油を供給する。


93.高圧過圧弁(減圧弁):ユニットの潤滑油が主油ポンプから出た油が減圧弁を通って給油される時、減圧弁を通じて潤滑油システムに入る油圧を調節する。


94.低圧過圧弁(安全扉):潤滑油圧力が高すぎる時、過圧弁動作は一部の油をタンクに排出し、潤滑油圧力が一定であることを保証する。


95.ロータの作用:蒸気のすべての作動翼に対する回転力を受け、発電機ロータ、メインオイルポンプ、調速機を動かす。


96.メインオイルポンプの役割:オイルシステムの動力であり、正常運転時に連続的にオイルを潤滑油と調整油システムに送る。


97.蒸気油ポンプまたは高圧電動油ポンプ(調速油ポンプ)の作用:蒸気タービンの起動または停止中に主油ポンプが正常に動作していない場合、動力油と潤滑油を供給する。停止後の調整システムの静的特性試験にも使用されます。


98.交流オイルポンプ、直流オイルポンプの作用:一般的にタービンタービンターニング状態または事故の場合、タービン潤滑油を供給する。


99.オイルフィルターの役割:潤滑油と調速油パイプに取り付けられ、主に油中の異物が軸受と調油システムに入るのを防止する。


100.タービン調整システムの各構成機構の作用:

①回転速度感受機構:タービンの回転速度の変化を感受し、変位変化または油圧変化の信号に変換して伝動増幅機構に送る。

②伝動増幅機構:回転数、受容機構の出力信号を増幅し、アクチュエータに伝達する。

③執行機構:通常、調節バルブと伝動機構の2つの部分から構成され、伝動増幅機構の出力信号に基づいて、タービンの吸気量を変更する。

④フィードバック装置:調節の安定を維持するために、調節システムはフィードバック装置を設置しなければならなくて、ある機構の出力信号に入力信号を逆調節させて、それによって調節過程を安定させることができる。