中山時効振動計高周波振動による溶接応力の除去

中山時効振動計高周波振動による溶接応力の除去

振動時効は実際には、ワークの共振状態において、ワークのミクロ格子ごとに一定の運動エネルギーを印加することにより、残留応力を発生させた歪み格子を徐々に平衡状態に回復させ、応力集中部の転位を滑り、再ピン止めを行うことができ、残留応力を除去し、均質化する目的を達成する。振動時効は振動時効機とも呼ばれ、振動時効器、応力除去設備。振動時効は、ワーク（溶接部材、機械加工部材,鍛造、鋳造）その固有周波数で振動処理を行い、その残留応力を除去し、均質化し、寸法精度を安定させる方法。

機械加工製造過程において、ワークの応力は各種ワーク加工過程に伴って、例えば：溶接、鍛造、鋳造、機械加工の内部構造において、特殊な情況の下で、一部の応力は有益であるが、大多数の情況の下で、ワーク内部に伴う応力は有害である。ワーク内応力の存在が軽い者はワークを変形させ、深刻な場合はワークの疲労寿命を低下させて安全事故を引き起こす。振動時効技術の処理応用を通じて、ワーク内部の残留応力問題を解決し、ワーク内部の残留応力を除去する*変形の目的ではありません。

金属構造物は鋳造、溶接、鍛造、機械加工、熱処理、校正などの製造過程で、ワーク内部に残留応力が発生し、残留応力の存在は必然的にいくつかの不良な結果をもたらす。例えば：ワークの実際の積載能力を低下させて亀裂を発生させ、変形が発生してワークの寸法精度に影響し、ワークの疲労寿命を低下させるなど。伝統的なプロセス方法は自然時効と人工時効を採用し、人工時効は熱時効と振動時効を含む。 中山時効振動計高周波振動による溶接応力の除去

振動時効が従来の熱時効に代わることでエネルギーを節約できることが実証された96%以上です。耐変形性を高め、寸法安定性に優れている90%以上、耐疲労寿命が向上する80%振動時効による設備ワークの処理は、熱時効とは異なり、自然故障による場所、寸法、形状環境の制限。振動時効によるワークの処理は、場所を選ばずにワークサイズ、形状、重量などの制限を受けず、数斤から数百トンのワークを処理することができ、ワークは輸送する必要がなく、その場で処理することができ、任意の工程間で時効処理を行うことができ、振動時効処理を採用したワークは自然失効、熱時効処理の数十倍であり、作業効率の数百倍を高めることができる。振動時効によるワークの処理は生産周期を短縮し、環境汚染を減少し、プロセスが簡便であるなどの利点があり、投資が少なく、効果が速く、利益が高いなどの利点がある。振動時効によるワークの処理は通常、20---40分、総合効果、利益が顕著で、ここ数年、国内の一部の大手製造企業で広く応用されている。

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適用範囲：振動時効は炭素構造鋼、低合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、等の鋳物、鍛造物と溶接物及び機械加工製造設備に適応する。振動時効によるワークの処理は通常、20---40分、総合効果、利益が顕著で、ここ数年、国内の一部の大手製造企業で広く応用されている。

2012年10-11月の期間中、会社は北京、上海、広州、南京、武漢、西安、瀋陽、成都、重慶、貴陽10この都市では新製品と新技術の紹介会が開催された。