紫外線耐老化試験機

1、設備はプラスチック、塗料、ゴム材料、太陽光モジュール、電子製品の太陽光環境を模擬する下での人工加速試験に適用する；色あせ、色の変化、光沢、ひび割れ、などの面での材料の変化を評価するために用いられ、それによって材料調合物の改善、製品性能の向上に根拠を提供する。
2、設備が提供する太陽光UVシミュレーションは、メンテナンスコストが低く、使用しやすく、設備は制御自動運転を採用し、試験周期の自動化程度が高く、照明の安定性が良く、試験結果の再現率が高いなどの特徴がある。
加熱システム：
1、U型チタン合金を用いた高速加温電熱管
2、温度制御出力電力はすべてマイクロコンピュータによって演算され、高精度と高効率の電力使用効率を達成する
3、加熱システムの超温防止機能を持つ
黒板温度制御：
1、黒色アルミニウム板結合温度センサーを採用する
2、黒板温度計器を用いて加熱を制御し、温度をより安定させる
回路制御システム：
1、インテリジェント型ZN 4-14 Sシリーズ韓国オトニックス温度制御器、制御精度±0.1℃
2、薄膜式KEY BOARD
3、停電記憶機能を有し、復電時に残りの試験過程を継続することができる
4、温度制御はすべてP.I.D＋S.S.Rを採用し、システムはチャンネルと協調制御し、制御素子と界面使用の安定性と寿命を高めることができる
5、タッチ式設定、デジタル及び直接表示
6、P.I.D自動演算の機能を持ち、人為的に設定する時の不便を減らすことができる
7、光照射と凝縮、シャワーは独立に制御することができても交互に循環制御することができます
8、照明と凝縮の独立制御時間と交互循環制御の時間は千時間以内に任意に設定できる
9、運転または設定中に、エラーが発生した場合、警告迅号を提供する。
10、非利浦整流器と開輝器（電源を入れるたびに紫外線ランプを点灯できることを保証する）

1、試験サンプル固定装置は試験棚にあり、蛍光灯に直面して試料棚を満たさない場合、黒板で試料棚を埋め、試験箱内壁の閉鎖を保持する必要がある。
2、試験温度：光照射時に50、60、70℃の3種類の温度を採用でき、優先的に60℃を採用することを推薦する；凝縮段階の温度は50℃、温度の許容差均一性は±2であった。
3、光照射の各凝縮の周期は4 H光照射、4 H凝縮または8 H光照射、4 H凝縮の2種類の循環を選択することができる。
4、*次光照射400～450 H後、各列のランプ管は蛍光灯を交換する必要があり、その他のランプ管はランプの循環と交換方式に従ってランプの老化による損失を補償する。このような運転モードは、各ランプの寿命が1600〜2000 Hであることを保証する。
5、ランプ管を交換する時、水皿を拭き、水垢を形成しないように清潔にしなければならない。

GB/T 1642.2-2006プラスチック実験室光源暴露試験方法第三部分：蛍光紫外線ランプ
GB/T 1642.2-3-1997プラスチック実験室光源暴露試験方法第3部：蛍光紫外線ランプ
GB/T 14522-2008機械工業製品用プラスチック、塗料、ゴム材料の人工気候老化試験方法蛍光紫外線ランプ
GB/T 16585-1996加硫ゴムの人工気候老化（蛍光紫外線ランプ）試験方法

紫外線老化箱は蛍光紫外線ランプを光源とし、自然日光中の紫外線放射と凝縮をシミュレーションすることにより、材料に加速耐候性試験を行い、材料耐候性の結果を得た。
自然気候における紫外線、雨濡れ、高温、高湿、凝縮、暗黒などの環境条件をシミュレーションし、これらの条件を再現することにより、1つのサイクルに統合し、自動的にサイクル回数を実行させる。