ステンレスヘリカルダクトカスタム

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概要

一、ステンレス螺旋ダクトのカスタマイズ紹介螺旋ダクト市場では材質によって一般的に3種類に分けられる：亜鉛めっき螺旋ダクト、ステンレス螺旋ダクト及び複合螺旋ダクト

製品詳細

一、ステンレス螺旋ダクトのカスタマイズ紹介

ヘリカルダクトの市場では、材質によって一般的に3種類に分類されている：亜鉛めっきヘリカルダクト、ステンレスヘリカルダクト及び複合ヘリカルダクト。その中で、ステンレスパイプは品質が優れており、適用性が高いが、価格が高い。当メーカーはお客様のニーズに合わせて製品をカスタマイズすることができますので、お問い合わせください。

二、ステンレス螺旋ダクトの利点

1、螺旋風管の取り付けは管と管との接続点を著しく減少させ、管部品結合部の漏洩を極めて低い程度に減少させた。

2、典型的なヘリカルダクトの長さは3 ~ 6 mであるが、典型的な矩形ダクトの長さは1 ~ 1.5 mしかない。

3、2つの螺旋ダクトを接続するには1つの管継手しか必要ありませんが、従来の矩形ダクトを接続するには、完全に独立した2つのフランジシステムが必要であることがよくあります。

三、ステンレス螺旋ダクト用途

1、送風：換気、例えば新鮮な風と排気を含み、この範囲は非常に広く、例えば工場の職場、生産場所の空気、有害ガスの発生により室外に排出する必要があり、また室外空気を室内に輸送する必要がある。この時、流量が大きく圧力が小さい空気輸送ダクトを使用しなければならない。螺旋ダクトは比較的適しており、一般的には亜鉛めっき鉄パイプを使用し、腐食性があり、特に湿気のある場所ではステンレスパイプを使用する。

2、冷風を送る：一般的なのはエアコンの配管で、この配管には保温材を加える必要がある。螺旋ダクトは保温材を内部に貼り付けることができ、外観は美しい。

3、排油煙：ホテル、酒楼、ホテルの台所には大量の油煙が発生しており、排出する必要があり、円形のダクトを使用するのが油煙突である。ここでは、ヘリカルダクトを油煙管と呼ぶべきである。

4、除塵：一部の工場では工場で多くの塵埃を生産しており、専用の除塵装置が必要で、螺旋ダクトを使用することができる。

5、バルク材料の輸送：一部の工場の生産過程では、緩い粒子を輸送する必要があり、特に比重が大きくない発泡プラスチック粒子のような螺旋ダクトを使用するとコストが低く、効果が良い。

四、ステンレス螺旋ダクト作業条件

1、集中加工は広く、明るく、清潔で、地面が平らで、湿気のない工場を持つべきである。

2、現場分散加工は雨雪、強風及び構造が安定した施設を備えなければならない。

3、作業場所には相応の加工技術の基本機具、施設及び電源と安全保護装置があり、消防器材を備えなければならない。

4、ステンレス螺旋風管は承認すべき図面、審査された大見本図、システム図を作成し、施工員の技術品質と安全性を明らかにした。

五、ステンレス螺旋ダクトのカスタム工法

1、図面と大見本ダクトの異なる幾何形状と規格に基づいて、それぞれ線を引いて展開する。

2、板材せん断は間違いがないように材料の再確認を行い、スクライブ形状に基づいて機械はさみと手はさみでせん断する。

3、切断する時、手を機械押え板の隙間に入れてはいけない。上刃物台は工具などの物品を置いてはならず、板材を調整する際、足をペダルに置くことはできない。固定式振動剪断を使用して両手で鋼板を支え、手をナイフの口から5 cm未満にしてはならず、力を均一にして適切である。

4、板材を材料抜きした後、圧延する前に、必ず面取り機またははさみで面取り作業を行う。

5、ニップの幅と残留量は板材の厚さによって異なり、要求される構造と溶接方法に合わせて決定しなければならない。

6、リベット接続時、リベットの中点線を板面に垂直にしなければならない。リベットヘッドは板材を押して、板縫合を密着させ、リベットの配列を整然とし、均一にしなければならない。板材間のリベット接合は、一般的には中間にパッキンを入れなくてもよく、設計に規定がある場合は、設計要求に従って行う。

7、咬口接続使用範囲に応じて咬口形式を選択する。

8、口を噛む時、ローラーのカバーから5 cm以上指を離してはならず、ハンドルは口を噛む機械の軌道上に置いてはならない。

9、咬口後の板材は描いた折角線を折角機の上に置き、下型の中点線に置く。操作時に機械上刃の中点線と下型中点線を重ね合わせ、所望の角度に折る。

10、折り方をする時は、反転した鋼板や重量物に壊されないように、互いに配合して折り方機と特定の距離を維持しなければならない。

11、円ダクトを製作する時、ニップの両端を円弧状にして巻丸機に載せて円を囲み、ダクトの円径規格によって上、下ローラのピッチを適切に調整し、操作時、手は鋼板を直接押してはならない。

12、折れ方または丸巻き後の鋼板は合口機または手動で合目する。操作時、力が均一で、重すぎてはいけない。単、二口は確かに咬合し、膨張割れと半咬口現象はなかった。

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