ヘリカルダクト価格

ヘリカルダクトの取り付けはパイプとパイプの間の接続点を著しく減少させ、パイプ結合部の漏れを最小限に抑え、典型的な螺旋ダクトの長さは3 ~ 6 mであるが、典型的な矩形ダクトの長さは1 ~ 1.5 mしかない。そして、2つの螺旋ダクトを接続するには1つのパイプ継手しか必要ではないが、伝統的な矩形ダクトの接続には完全に独立した2フランジシステムが必要であることが多い。
1、標準化製品
螺旋円ダクトの部品（パイプ部品と継手）の生産は高度に自動化され、システム化され、工業化された品質制御を持っている。
2、設置費用が低い
円形ダクトシステムの設置時間は、似たような矩形ダクトの1/3しかありません。
3、通常は小さな設置スペースしか必要としない
圧力降下を増加させることなく、同じ設置空間内の直径200 mmの円形パイプを250×150 mmの矩形パイプに置き換えることができる。追加の設置スペースを増やすことなく、平らな長方形パイプの代わりに、いくつかの平行な円形パイプを使用することができます。すべての要素を考慮して、ほとんどの場合、円形パイプの占有スペースは矩形パイプよりも少ない。同じ圧力特性に対して、複数の円形ダクトの設置スペースは、矩形ダクトの設置スペースと同じかそれ以下であることが多い。多くの矩形配管システムの設置には4ボルトシステムが必要であるため、配管の各方向に40 ~ 80 mm増加している。
4、圧力低下：円形ダクトの風抵抗は矩形ダクトの風抵抗よりずっと小さい。
5、精密なニップ成形技術：輸入設備に採用された金型はすべて特殊鋼材構造であり、3、5年使用しても、そのプレス金型の表面は変わらず、亜鉛めっき鋼板の表面は損傷を受けず、風管の使用寿命を大幅に延長し、同時にニップは均一に平らで、ニップは緊密で、接続力が強く、密封性が良い。
6、安全シールリング漏れ防止システム
7、精巧な螺旋圧縮波筋技術は螺旋風管に圧力を受ける最適な強度を持たせ、螺旋型波筋を増加させた後、ニップ潜り縫いの厚さは管体の4倍であり、パイプの剛性は非常に大きく、堅固な優位性を示し、最大の圧力負荷に耐えられ、損傷変形がなく、用材の厚さは15%減少でき、コストを下げることができる。
8、同じ断面積の場合、アスペクト比が1：3の矩形ダクトの周長は螺旋ダクトの周長より40%長く、用材省、同様に、螺旋風管の周長が短いため、保温用材もそれに応じて減少することができる。
9、管路の配置が優美で、立体感が強い：管路が建築特徴として露出しなければならない時、優美で典雅な成形フランジ風管は最適な選択である。
10、受挿式の螺旋円ダクトの取り付け形式。