ひひひょうじゅんえんミストしけんばこ

一、製品の適用範囲

現代工業技術の急速な発展に伴い、各種電気電子、電気めっきなどの製品の応用分野は日増しに広くなり、受けた環境条件もますます複雑で多様になっている。製品の環境条件を合理的に規定し、製品の環境保護措置を正しく選択してこそ、製品が貯蔵輸送中に損傷を受けず、使用中に安全で信頼できることを保証することができる。したがって、材料または製品に対して人工的なシミュレーション環境試験を行うことは、その高品質を保証するために不可欠な重要な一環である。人工シミュレーション環境試験は実際の環境影響の科学的概括であり、典型化、規範化、使い勝手、比較しやすいなどの特徴がある。環境条件の多様化と環境試験の重要性も環境試験設備に対してより厳しい要求を提出した。

二、性能紹介

塩霧試験は人工的に塩霧環境を模擬する試験であり、大気条件下の暴露試験と比べて、顕著な利点がある：腐食環境は制御でき、環境再現性が良い、試験時間は明らかに短縮された、大量の人力、財力、物力を節約した。その発展と普及はいずれも速く、初期の単純中性塩霧試験から酢酸塩霧試験、銅塩加速酢酸塩霧試験と交番塩霧試験などの多種の形式に発展した。

設備は試験作業空間内で常温から55℃までのいずれかの温度点に達し、一定に保つことができる。所定の容積の箱体内で、温度、相対湿度が一定の場合、材料または製品に対して塩霧腐食試験を行う。

本設備を製造するための材料は輸入耐食性PP耐高温プラスチック板材であり、塩含有溶液または酸性塩含有溶液と反応せず、試験結果に影響しない。本設備の設計作業中の内外圧力は平衡し、塩霧は箱体内で自由に沈降し、そして国家標準規定の範囲に調節することができる。また、設備の頂部を考慮すると、内壁その他の部位に凝縮水が発生し、試験サンプルに滴下させると試験結果に影響するように設計されている。したがって、本装置のトップカバーは106°角度に設計されているので、本装置は試験中に凝縮水がサンプルに滴下して試験結果に影響を与えない。

三、参照基準

GB/T 2423.17-2008電工電子製品基本環境試験規程試験Ka：塩霧試験方法

GB/T 2423.18-2000電工電子製品環境試験第2部：試験Kb：塩霧

GBT 6458−06金属被覆中性塩ミスト試験

QB/T 3826-1999軽工業製品の金属めっき層と化学処理層の耐食性試験方法中性塩霧試験法

GB/T 5170.8-2008電工電子製品環境試験設備検査方法塩霧試験設備

GB/T 10125-2012標準名称：人工雰囲気腐食試験塩霧試験

GB/T 10587-2006塩水噴霧試験箱の技術条件

GB/T 1771-2007色塗料とワニスの耐中性塩霧性能の測定

四、製品使用制限

本試験装置は、次のような状況の媒体を試験することを禁止する：

可燃性、爆発性、揮発性物質試料の試験及び貯蔵

腐食性物質試料の試験及び貯蔵

生体試料の試験又は貯蔵

強誘電磁気放出源試料の試験及び貯蔵

五、塩霧試験箱の特徴

当社の塩霧試験箱は現在、絶対高温耐変形性の輸入PPプラスチック板材を採用しており、伝統的な塩霧試験箱と比べて、明らかな優位性がある。

六、設備性能パラメータ

七、箱体構造

1）外形：箱体外殻材料は輸入PP耐高温プラスチック板材を選択し、外形は光沢があり、傷がなく、腐食に強く、洗浄しやすく、漏れがない。

2）内壁：PPプラスチック板材を輸入し、最高耐温80度。各種補助部品施設も同様に耐食性であり、構造設計が合理的である。

3）箱蓋：輸入透明板材を採用し、腐食に強く、洗浄しやすく、漏れがない。試験中は外部から試験結果に影響を与えずに室内の試験状況をはっきり観察することができる。また、箱蓋は106度の最適な頂角に設計されており、試験過程で発生した凝縮水がサンプルに滴下して試験結果に影響を与えないように設計されている

4）箱蓋と箱体は水密封を採用し、塩霧の流出を防止する

5）設備の噴霧試験は箱内温度35℃、塩噴霧沈降量：1-2 mL/80 cm 2・hを満たす

6）空気飽和器の温度範囲はRt+5℃-75℃、円筒型全ステンレス鋼製、正常耐圧0.4 MPa

7）超大型の塩タンクは設備の右側に設置され、引き出し式の設計で、塩水の添加と塩タンクの洗浄に便利である

8）超大容量は少なくとも1週間連続噴霧でき、いつでも塩水の液面をはっきり観察できる

9）加熱方式：内胆水槽式加熱方式、昇温が速く、温湿度分布が均一である

10）サンプルラック：上下2層が15度と30度で傾斜するように設計し、フック方式を採用することもできる。

11）設備制御システムは箱体の右側に設計され、操作が簡単で、電気制御盤の後部にはファンを1列取り付け、作業中に発生した熱を設備の外部に放出する

両側エアロッド制御界面

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八、加熱システム

1）加熱システム：U型合金を用いた高速加温電熱管

2）ヒータ制御方式：無接点周期パルス幅調整、SSR（ソリッドステートリレー）

九、電気制御システム

1インテリジェント型高精度デジタル顕微鏡制御器、温度制御はすべてP.I.D＋S.S.Rを採用し、システムはチャンネルと協調制御し、制御素子と界面使用の安定性と寿命を高めることができる

2制御精度：±0.1℃

3温度センサー：プラチナ抵抗•PT 100Ω

4フィルム式ボタン、タッチ式設定、デジタル及び直接表示、温度制御出力電力はすべてマイクロコンピュータによって演算され、高精度及び高効率の電気使用効率を達成する

5試験タイミング範囲：0-999時間、分、秒、任意設定、設備運転が設定時間に達した時、自動的に試験を停止し、自動的に平衡状態に入って温度を下げる

6サイクル循環時間制御セット、顧客の循環噴霧の需要を満たす

十、保護システム

1）ヒューズプロテクタ

2）超温

3）過負荷

4）水不足

5）飽和器低水位

6）圧縮ガス二段定圧調圧保護

7）自動シャットダウン

十一、環境使用条件

1）地面が平らで、風通しが良く、燃えやすい、爆発しやすい、腐食性ガスと粉塵を含まない

2）付近に強い電磁放射源がない

3）設備の周囲に適切なメンテナンススペースを残す

4）温度：5℃～28℃

5）相対湿度：≦85%R・H

6）気圧：86～106 kpa

7）電源：AC 220 V±10%50 HZ±1%

8）ユーザーは設置現場で設備のために相応の容量の空気或いは動力スイッチを配置することを要求し、そしてこのスイッチは独立して本設備のために専用でなければならない

9）設備が動作していない場合、環境の温度は＋0～45℃以内に維持しなければならない。環境温度が0℃未満の場合、設備に残っている水をきれいに排出しなければならない

十二、ランダム資料

a.取扱説明書、回路図.

b.合格証、保証カード

c.注意事項、出荷基本部品、メンテナンス事項

十三、アフターサービス

1）プロバイダは宅配を担当し、ビデオおよび文書による操作のチュートリアルを提供します。お客様が不明な場合は、お客様が操作を完全に把握するまで、サプライヤはお客様をリモートで指導します。

2）本製品は国家の3つのパッケージの規定に従って、保証期間は1年、終生維持する。ユーザーの設備故障情報を受け取った後、2時間以内に故障処理の意見を出して、まず電話で連絡する方式を採用して調査を行って、故障の原因と処理方式を確認します。サービスはオンサイトで解決する必要があり、プロバイダは48時間以内にユーザーのオンサイトに到着します。