一：総説：

4.機械構造：SYLX-170型臥螺式遠心スラグ分離機には脱Pシステム、臥螺沈降システム、毛油輸送システム、伝動と潤滑システム、電気制御、ラックなどの構成がある。

六：操作と使用
購入機の設置：セメント基礎は水平がしっかりしていなければならず、設置位置は操作しやすく、遠心機と接続する線路、管路の接続先にはフレキシブルジョイントが必要である、
懸濁液は歯車ポンプを用いて遠心分離機に直接打ち込み、供給材料の濃度、粘性は供給流量と生産量に影響し、油液中に大きな雑物と粒子の大きい材料、特に金属塊を避けるべきである、
開機前の各潤滑システムの給油は要求を満たすべきで、各供給管が締結されているかどうかを検査し、すべての接続ボルトが締結され、ピン軸が緩んでいるかどうか、ベルトの張力が適度であるかどうかを検査する。
モーターを起動し、プーリのステアリングが時計回りに回転しているか、摩擦異音があるかどうかを検査する、
モーターを起動し、空転運転し、摩擦や悪い伝動異音を排除する。
運転検査、機械の温度と分離性能が安定しているかどうか、漏れ現象があるかどうか、動作電流が正常かどうか、電流が大幅に変動しているかどうか、正常運転は軸受の温度≦75℃で、もし高すぎると停止検査して排除すべきである、
毎日停止する前に、適量の清液を通じて洗浄し、沈殿物がないまで洗い流してから排出しなければならない。清液は清方より停止でき、ドラム内の固相接着を防止する。
7：設置調整が完了し、すべて正常になったら、実践操作に入る：
一定の温度を備えた毛油の脱Pは、適量の割合の熱塩水を加えて攪拌した後、ステンレス製バレル内に入って脱Pし、数分間循環した後に送油ポンプを起動して遠心機で濾過し、脱P循環時間と分離時間は材料の特性と技術要求に基づいて適時に調整し、より良い分離効果を達成するように努める。
実際の使用中に緊急事態が発生した場合は、洗浄せずに直接停止して点検することができます。
8：定期点検：
ベルト伝動は翌日に1回調べ、各部のボルトは緩く、毎日電源を入れて検査し、各電器の原本は毎週1回固定し、軸受の温度は適時に検査し、緩衝地の足は毎月1回検査し、機械全体の各部品は清潔でほこりの堆積がなく、各送油管の油輸送の良性運転と締結に注意し、毎日停止した後、総電源は電源停止状態にすべきである。
九：故障と排除：
液相不明：①処理量が大きすぎて、供給量を減らすべき、②水化脱Pの時間は適切に延長し、水化の割合を調整しなければならない。③液温が低すぎる場合、分離液温度を高めるべきである。
機械振動が大きい：①機械が一定の回転速度に達したり、一定の回転速度に低下したりするのは適度な振動があるのは正常である、②ベアリングが損傷した場合、確認または交換すること。③スクリュープロペラは摩耗しているので、スクリュープロペラとシャフトを修正または交換すること。④制振脚の緩み、⑤機械の振動は先易後難の考え方で排除しなければならず、排除できなければ直ちにメーカーと連絡すべきである。
可損部品集計表：