GHT−G 322 A体積表面抵抗率測定器

1/基準を満たす：

GB/T 1410-2006、ASTM D257-99、GB/T 10581-2006、GB/T 1692-2008、GB/T 2439-2001、GB/T 12703.4-2010、GB/T 10064-2006、GB/1672-1988年

二、計器の主な概要：

1.体積表面抵抗率試験器及び略称高抵抗計試験器は高抵抗を測定することができ、また微小電流を測定することができる。

2.ドイツの先進的な大規模集積回路を採用した。たい積表面抵抗率測定器

3.輸入ブランドの電子部品を採用し、計器の測定精度が高く、品質がより保証され、操作が簡単で、体積が小さく、重量が軽く、タッチスクリーン操作、主界面に電圧、電流、抵抗、抵抗率、厚さ、分極時間を表示する。

4.試験モードの切り替えは固体、粉体、液体を切り替えることができる。たい積表面抵抗率測定器

5.抵抗測定量制限1×104Ω ～1×1018Ω、電流測定量制限は2×10-4～1×10-16Ａ。

6.体積表面抵抗率測定器はゴム、プラスチック、フィルム、及び粉体、液体、及び固体と膏体形状の各種絶縁材料の体積と表面抵抗値の測定に適用する。本装置は電気抵抗を測定できるほか、微弱電流を直接測定することもできる。

三、主な特徴：

1、電流自動校正機能。

2、試験開始の次の方は自動的に調整して、途中で人が操作する必要はありません。

3、テスト電圧0-1000 Vの任意の調整は顧客の需要に応じて必要な電圧に調整してテストする。

4、6段階（10 V/50 V/100 V/250 V/500 V/1000 V）の自動調整とは、パラメータの設定、試料の配置ができたら、スタート試験電圧をクリックすると試料の抵抗値に基づいて電圧の大きさが判断されます。

5、USB通信、内部記憶。

6、試験結果の印刷。

7、試験結果の比較分析。

8、中国語と英語の切り替え。

9、外観デザインが美しく、気前がいい。

10、（アップグレードモデル）体積表面抵抗率試験器は2種類に分けられる：

（1）分体：本体は箱を遮蔽して分離することができる。

（2）全体：ホストとシールドボックスを一体化し、顧客テストをより便利にし、操作する。

11、当社の製品は品質保証期間が長く、品質保証期間は3年で、これは市場で品質保証期間が長いメーカーの一つである。

12、私たちの製品は品質が良いので、品質保証の面でも比較的に長く、品質保証の時間が長いことはお客様にとって購入する時も比較的に保障されています。

13、当社の製品を購入する場合、当社が既存の基礎の上で各方面の機能をアップグレードし、増加した限り、品質保証期間内に無料でお客様のためにアップグレードした製品を交換してお客様に使用させます。

14、当社には専門の研究開発者がいて、非標準プロジェクトの開発と注文を受けることができます。

四、技術指標：

1、抵抗測定範囲：0.01×104Ω ～1×1018ああ

2、電流測定範囲：2×10-4A～1×10-16A。

3、表示方式：カラータッチスクリーン

4、内蔵試験電圧：0-1000 V自動調整（要求に応じて必要な電圧に調整可能）

5、基本精度：1%（＊注）

6、使用環境：温度：0℃～40℃、相対湿度<80%

7、機内試験電圧：0-1000 V任意調整、10 V/50 V/100 V/250 V/500 V/1000 V自動調整。

8、給電形式：AC 220 V、50 HZ

五、動作原理：

オーミックの法則によると、測定抵抗Rxは印加電圧Vを通過電流Iで割ったものに等しい。従来の高抵抗計の動作原理は測定電圧Vが固定され、サンプリング抵抗に流れる電流Iを測定することで抵抗値を得る。オームの法則から分かるように、電流Iは抵抗に反比例しているので、抵抗の表示値は非線形で、つまり抵抗が無限大の場合、電流はゼロで、つまりヘッドのゼロ位置は∞で、その付近の目盛は非常に密で、解像度は非常に低い。スケール全体が非線形です。また、異なる抵抗を測定すると、その電圧Vも若干変化するため、通常の高抵抗計は精度が悪く、解像度が低い。

本装置は抵抗の両端の電圧Vと抵抗に流れる電流Iを同時に測定し、内部の大規模集積回路を通じて電圧を電流で割る計算を完成し、得られた結果をA/D変換した後に数値で抵抗値を表示し、抵抗の両端の電圧Vと抵抗に流れる電流Iが同時に変化しても、その表示する抵抗値は通常の高抵抗計のように被測定電圧Vの変化や電流Iの変化によって変化しないため、測定電圧、被測定抵抗、電源電圧などが変化してもその結果に影響がなく、その測定精度は高く、理論的にはその誤差はゼロにすることができ、実際の誤差は千何万分の何かに分ける。

六、典型的な応用：

1、絶縁材料の抵抗、体積抵抗、表面抵抗（率）を測定する

2、静電気防止材料の抵抗及び抵抗率を測定する

3、コンピュータルーム用可動床のシステム抵抗値を測定する

4、静電気防止靴、導電靴の抵抗値を測定する

5、フォトダイオード暗電流測定

6、物理、光学及び材料の研究

七、標準配置：

1、試験器具：1台

2、.電源ケーブル：1本

3、測定線：3本（シールド線、テスト配線、接地線）

4、取扱説明書：1部

八、アフターサービス：

アフターサービス会社：山西冠恒精電計器設備有限会社

1、品質保証：山西冠恒精電計器設備有限会社は設備サプライヤーとして、当社は提供した製品に対してすべて自社で生産、包装し、国家標準GB/T 1410などの基準に符合し、出荷時に技術資料（製品説明書、製品箱詰めリスト、製品合格証などを含む）を提供する。

2、設備修理サービス：当社の製品はユーザーの現場調整検収に合格してから3年以内に無料保証、終身メンテナンスを行う。3年間の無償保証期間中に製品の品質問題が発生し、当社はお客様に無償修理を提供しています。無償保証期間外に製品が故障した場合、修理サービスは材料費のみを適切に請求します。

3、応答時間：保証期間内に、製品が故障した場合、貴社の修理依頼を受けた後、2時間以内に反応し、解決する。もし解決していないならば、当社はエンジニアを派遣して直ちに貴社の現場に到着して、問題を解決して設備が正常に使用されるまで。

4、製品承諾：保証期間内に、以下の状況は有償修理サービスを実行する：人為的または不可抗力的な自然現象による損害、操作不当による故障または損傷、製品への正しくない取り付け、他人の修理による損傷。

5、アフターサービス保証：当社は設備メーカーであり、会社の規模が大きくなるにつれて、実力のある専門家を持っており、いつでも設備の設置、調整メンテナンス、技術コンサルティング、トレーニング、アフターサービスなどの一連のサービスを提供しています。

GB 1410固体絶縁材料の体積抵抗率及び表面抵抗率試験方法

1、範囲

本基準は固体絶縁材料の体積抵抗率と表面抵抗率の試験方法を規定している。これらの試験方法は固体絶縁材料の体積抵抗と表面抵抗の測定プログラム及び体積抵抗率と表面抵抗率の計算方法を含む。

体積抵抗と表面抵抗の試験はいずれも以下の要素の影響を受けている：印加電圧の大きさと時間、電極の性質と寸法、試料処理及び試験中の周囲大気条件及び試料の温度、温度。

2、規範的引用文書

以下の文書中の条項は、本基準の参照により本基準の条項となる。日付を付した引用文書の場合、それ以降のすべての修正書（正誤の内容を含まない）または改訂版は本基準に適用されないが、本基準に基づいて合意した各当事者は、これらの文書の新しいバージョンを使用できるかどうかを研究することを奨励する。日付を付けない引用文書の場合、その新しいバージョンは本基準に適用されます。

GB/T 10064-2006固体絶縁材料の絶縁抵抗を測定する試験方法（IEC 60167：1964、IDT）

GB/T 10580-2003固体絶縁材料が試験前と試験時に採用する標準条件。EC 60212:1971,IDT)

IEC 60260：1968非注入式一定相対温度試験箱

3、定義

以下の定義は本基準に適用されます。

3.1

体積抵抗volume resistance

試料の2つの対向表面上に配置された2つの電極間に印加された直流電圧とこれら2つの電極間を流れる定常電流の商は、試料表面に沿った電流を包含せず、2つの電極上に形成される可能性のある分極は無視されない。

注：特に規定がない限り、体積抵抗は電化1分後に測定される。

3.2

体積抵抗率volume resistivity

絶縁材料中の直流電界強度と定常電流密度の商、すなわち単位体積内の体積抵抗。

注：体積抵抗率のSI単位はです。'm。実際にも使います。？cmという単位。

3.3

表面抵抗surface resistance

試料の表面上の両電極間に印加される電圧と、所定の電化時間中に両電極間を流れる電流との商は、両電極上に形成される可能性のある分極を無視してはならない。

注1：別途規定がない限り、表面抵抗は電化1分後に測定する。

注2：通常、電流は主に試料の表面層を流れるが、試料の体積内を流れる成分も含む。

3.4

表面抵抗率surface resistivity

絶縁材料の表面層における直流電界強度と線電流密度の商、すなわち単位面積内の表面抵抗。面積の大小は重要ではない。

メモ：表面抵抗率のSI単位は0です。実際には「欧州1平方単位」と表記されることもある。

3.5

電極electrodes

電極は、一定の形状、寸法、構造を有する被試験サンプルに接触する導体である。

注：絶縁抵抗は、試料と接触する両電極間に印加される直流電圧と、両電極を通過する総電流との商である。絶縁抵抗は試料の

表面抵抗と体積抵抗（GB/T 10064一一2006参照）。

4、意義

4.1一般的に、絶縁材料は電気システムの各部品を互いに絶縁し、対地絶縁するために用いられる。固体絶縁材料はまた機械的支持作用を果たす。これらの用途については、材料ができるだけ高い絶縁抵抗を持ち、均一*で、認可された機械、化学、耐熱性能を有することが一般的に望まれている。表面抵抗は湿度によって速く変化するが、体積抵抗は温度によって遅く変化する。最終的な変化は大きいかもしれないが。

4.2体積抵抗率は、特定の用途の絶縁材料を選択するためのパラメータとして使用することができる。抵抗率は温度とつまみ度の変化によって顕著に変化するため、いくつかの運転条件のために設計する際には理解しなければならない。体積抵抗率の測定は絶縁材料の生産が一貫しているかどうか、または材料の品質に影響を与え、他の方法では検出できない導電性不純物を検出するためによく用いられる。

4.3試料に接触する2つの電極の間に直流電圧を印加すると、試料を通過する電流は徐々に）個の安定値に減少する。時間とともに電流が減少するのは、誘電体分極と可動イオンが電極に変位することによる可能性がある。体積抵抗率が10未満の場合10 Ω.mの材料であり、その安定状態は通常1分以内に達するので、この電化時間を経て抵抗を測定する。体積抵抗率の高い材料では、電流減少のプロセスは数分、数時間、数日、数週間まで続く可能性があります。したがって、このような材料については、長い電気化時間が使用され、適切であれば、体積抵抗率と時間の関係で材料の特性を記述することができる。

4.4多かれ少なかれの体積コンダクタンスは常に表面コンダクタンス試験に含まれるため、表面抵抗または表面コンダクタンスを近似的に測定することはできない。測定された値は主に被試験サンプル表面汚染の特性を反映している。また、試料の容量率は汚染物質の堆積に影響し、それらの導電性は試料の表面特性に影響される。したがって、表面抵抗率は真の意味の材料特性ではなく、材料表面に汚染物質が含まれている場合の材料特性に関するパラメータである。

積層材などの材料の中には、表面層と内部で異なる抵抗率がある可能性があるので、清浄な表面の固有性能を測定することに意義がある。*の結果を得るために洗浄処理を行う手順を完全に規定し、洗浄中に海剤やその他の要因が表面特性に与える可能性のある影響を記録しなければならない。

表面抵抗、特にそれが高い場合、しばしば不規則な方法で変化し、一般的には電気化時間に非常に依存する。そのため、測定時には通常1分間の電化時間が規定されている。

5、電源

安定した直流電圧源が必要である。これは、定電流電圧を蓄えるかまたは整流するための電気スタックで提供することができる。電源の安定性には、電圧変化による電流変化が測定電流に比べて無視できることが必要です。

試料全体に印加される試験電圧は、通常100 V、250 V、500 V、1000 V、2500 V、5000 V、10,000 V、15000 Vと規定される。一般的な電圧は100 V、500 V、1000 Vである。

場合によっては、試料の抵抗は印加電圧の極性と関係がある

抵抗が極性に関係する場合は、明記することが望ましい。2回の抵抗値の幾何平均値（対数算術平均値の反対数）を結果としてとる。

試料抵抗は電圧に依存する可能性があるため、報告書に試験電圧値を明記しなければならない。

6、測定方法と度

6.1方法

高抵抗を測定する一般的な方法は直接法または比較法である。

直接法は、試料に印加される直流電圧とそれに流れる電流（ボルタンメトリー）を測定して未知の抵抗を求めるものである。

比較法は、ブリッジ回路における試料未知抵抗と抵抗器既知抵抗との比を決定するか、固定電圧下でこれら2つの抵抗を通過する電流を比較する。

付録Aは、これらの原理を説明する例を示している。

ボルタンメトリーには適切な精度のボルタンメトリーが必要ですが、この方法の感度と度は主に電流測定装置の性能に依存しており、この装置はガルバノメーターや電子増幅器、静電計であってもよい。

ブリッジ法は零点指示器として感度の高い電流検出器を必要とし、測定度は主に既知のブリッジ抵抗器に依存し、これらのブリッジ抵抗は広い抵抗値範囲内で高い精度と安定性を持つべきである。

電流比較法の度は、既知の抵抗器の度と電流測定装置に依存し、それに接続された測定抵抗器の安定度と線形度を含む。電圧が一定である限り、電流の正確な数値は重要ではありません。

10以下の場合11Ωの抵抗は、11.1用検流計を用いて電圧計一電流計法を用いてその体積抵抗率を測定することができる。高い抵抗の場合は、直流増幅器や静電計を使用することを推奨します。

ブリッジ法では、短絡試料中の電流を直接測定することはできない（11.1参照）。

電流測定装置を用いた方法では、定常状態試験プロセスを簡略化するために電流を自動的に記録することができる（11.1参照）。

現在、高抵抗を測定するための専門的な回線や機器がある。これらが十分な度と安定度を持ち、必要に応じて試料を完全に短絡させ、電化前に電流を測定できる者であれば、使用することができる。

6.2度

10未満の場合10Ωの抵抗、測定装置は未知の抵抗の総度を測定して少なくとも±10%でなければならない。より高い抵抗に対しては、総度は少なくとも20%でなければならない。詳細は付録Aを参照。

6.3保護

測定線を構成する絶縁材料は、被験材料とあまり差のない性能を持つべきである。試料の測定誤差は以下の原因により発生することができる：

a）外部寄生電圧による浮遊電流は、通常その大きさを知らず、ドリフトの特徴がある、

b）未知で変化しやすい抵抗値を有する絶縁と試料抵抗、標準抵抗器または電流測定装置の異常なシャント。これらの影響因子を近似的に修正するために、回線のすべての部分が使用状態でできるだけ高い絶縁抵抗を持つようにする。この方法では、数百メガオーム以上の絶縁抵抗を測定するのに十分ではなく、試験装置が重くなる可能性があります。満足できる修正方法は、保護技術を使用して実現することです。

保護とは、すべての重要な絶縁部位に保護導体を挿入し、保護導体が誤差を引き起こす可能性のあるすべての不純電流を遮断することである。これらの保護導体は結合され、保護システムを構成し、測定端と蘭端ネットワークを形成する。回線接続が適切である場合、すべての外来寄生電圧によって発生した不純電流は保護システムによって測定回路の外に分流され、いずれかの測定瑞到保護システムの絶縁抵抗は抵抗のはるかに低い回線素子と並列に接続され、試料抵抗は両測定端の間にある。この技術を用いると誤差確率を大幅に低減することができる。図1は、保護電極を用いて体積抵抗と表面抵抗を測定する基本回路である。

図5と図7は電流測定法における保護システムの使用方法を示し、図には保護システムが電源と電流測定装置との接続点を示している。図6は、2つの低い抵抗値のブリッジアームの接続点に保護システムが接続されているホイートストンブリッジ法を示している。すべての場合、検査員が測定時に操作する任意の制御機器の保護を含む保護システムは完全でなければならない。

保護端と保護端との間に存在する電解起電力、接触起電力、または熱起電力が小さい場合は、測定において顕著な誤差を引き起こさないように補償することができる。

電流測定法では、電流測定装置と被保護端と保護システムとの抵抗並列に誤差が生じる可能性があるため、この抵抗は少なくとも電流測定装置の抵抗の10倍、100倍であることが望ましい。一部のブリッジ法では、保護端と測定端はほぼ同じ電位を持っているが、ブリッジ中の→個の標準抵抗器と非保護端と保護システムの間の抵抗は並列に接続されている。この抵抗は少なくとも標準抵抗の10倍、100倍でなければならない。

装置の動作が満足できるようにするためには、まず電源と試料の配線を切って測定を行う必要があります。この場合、デバイスはその感度許可範囲内でメタリーンの抵抗を示すべきである。抵抗値を知っている標準抵抗がある場合は、デバイスの動作が良好かどうかを確認するために使用できます。

7、試料

7.1体積抵抗率

体積抵抗率を測定するためには、表面効果による誤差を相殺するために第3の電極を使用することができれば、試料の形状は限定されない。表面漏れが無視できる試料については、体積抵抗を測定する際に保護を除去することができ、保護を除去することが結果に与える影響が忽然と無視できることを証明している限り、保護を除去することができる。

被保護電極と保護電極との間の試料表面上の隙間は均一な幅を持ち、表面漏れが測定誤差を引き起こすことがない条件下で隙間はできるだけ狭くすべきである。lmmの間隙は通常、確実で実行可能な小さな間隙である。

図2及び図3は、三電極装置の例を示す。体積抵抗を測定する場合、電極1は被保護電極であり、電極2は保護電極であり、電極3は非保護電極である。被保護電極の直径d 1（図2）または長さl 1（図3）は、少なくとも試料厚さhの10倍、通常は少なくとも25 mmであるべきである。非保護電極の直径d 4（または長さ［4）と保護電極の外径d 3（または保護電極両外縁間の長さ［3）は、保護電極の内径d 2（または保護電極両内縁間の長さlz）に少なくとも2倍の試料厚さを加えたものと等しいべきである。

7.2表面抵抗率

表面抵抗率を測定するためには、体積効果による誤差を相殺するために第3の電極を使用することができれば、試料の形状は限定されない。図2及び図3に示す三電極装置の使用を推奨する。被保護電極として電極1、保護電極として電極3、非保護電極として電極2を用いた。電極1と電極2の間の表面ギャップの抵抗を直接測定することができる。このようにして測定された抵抗は、電極1と電極2との間の表面抵抗と、これら2つの電極間の体積抵抗とを含む。しかし、広い範囲の環境条件と材料性能については、電極サイズが適切である場合、体積抵抗の影響は無視できる。そのため、図2及び図3に示す装置において、電極の間隙幅gは少なくとも試料厚さの2倍であるべきであり、一般的には、1 mmは確実に実行可能な小間隙である。被保護電極の寸法d 1（又は長さl 1）は、試料の厚さhの少なくとも10倍、通常は少なくとも25 mmでなければならない。

ストリップ電極または適切なサイズを有する他の装置を使用することもできる。

注：試料内層を通過する電流の影響により、表面抵抗率の計算値は試料と電極の寸法と大きな関係があるため、測定時に比較できるように、図2に示す電極装置の寸法と*の試料を使用することを推奨し、そのうちd 1＝50 mm、d 2＝60 mm、ds＝80 mm、

8、電極材料

8.1概要

絶縁材料用の電極材料は、試料に加えやすく、試料表面に密着し、電極抵抗や試料への汚染による大きな誤差を招来しない導電材料であるべきである。試験条件の下で、電極材料は腐食に耐えなければならない。次に、使用可能な典型的な電極材料のいくつかを示します。電極は、所与の形状及び寸法の適切な裏打ち電極とともに使用されるべきである。

簡単な方法は、2つの異なる電極材料または2つの異なる使用方法で電極材料が大きな誤差を引き起こすかどうかを知ることです。

8.2導電性銀塗料

いくつかの高導電率の商品銀塗料は、空気乾燥または低温乾燥にかかわらず、十分に緩く、温ガスを透過することができるので、電極を加えた後に試料を条件処理することができる。この特徴は特に温度による抵抗湿気効果及び抵抗の変化を研究するのに適している。しかし、導電性塗料が電極材料として使用される前に、塗料中の潜剤が試料の電気性能に影響を与えないことを確認しなければならない。精巧なブラシで保護電極の縁をかなり滑らかにすることができます。しかし、円電極については、まずコンパスで電極の回廊を描き、その後ブラシで内部を塗りつぶす方法で細かいエッジを得ることができる。電極塗料がスプレーガンで噴霧されている場合は、固定金型枠を採用することができる。

8.3溶射金属

試料に良好に接着できる溶射金属を使用することができる。薄い溶射電極の利点は、試料にスプレーするとすぐに使用できることである。この電極はおそらく十分に疎であり、試料の条件処理を可能にすることができるが、これ→特徴が確認されるべきである。固定されたダイフレームを用いて、被保護電極と保護電極との間の間隙を形成することができる。

8.4蒸発または陰極真空溶射金属

材料がイオン衝撃や真空処理の影響を受けないことが証明できる場合、蒸発または陰極真空溶射金属は8.3と同じ条件で使用します。

8.5液体電極

液体電極を使用すると、満足な結果が得られることが多い。上部電極を構成する液体は、例えばステンレス鋼のリングで囲まれ、各リングの下縁は液体に接触しない面で鋭く斜めに削られている。図4は液体電極を用いた装置を示す。毒性があるため、長期使用や高温での水銀使用はお勧めしません。

8.6コロイド黒鉛

水中又は他の適切な媒体中に分散する四肢黒鉛は、8.2と同じ条件で使用します。

8.7導電性ゴム

導電性ゴムは電極材料として使用することができる。その利点は、簡単に乗せたり離したりすることができることです。測定時に電極を試祥上に置くだけなので、試料の条件処理を妨げることはありません。導電性ゴムは、適切な圧力、例えば2 kPa（O.2 N／cm 2）を加えたときに試料と密接に接触することができるように、十分に柔軟でなければならない。

8.8金属アンカー

金属アンカーは体積抵抗測定用の電極として試料表面に貼り付けることができるが、表面抵抗測定には適さない。鉛、錦鉛合金、アルミニウム、錫アンカーは一般的に使用されている。貼付剤として少量のワセリン、シリコーングリース、シリコーンオイル、またはその他の適切な材料を使用して試料に貼り付ける。導電性貼付剤として使用するのに適した、以下の成分を含む薬用ゲル：

分子量600の無水ポリエチレングリコール800部（質量）

水200部（質量）

軟質石鹸（薬用級）1部（質量）

さんかカリウム

すべてのしわを取り除き、余分な接着剤を筒の縁に追い払い、きれいな薄紙で拭き取るのに十分なように、穏やかな圧力で電極を貼り付ける必要があります。指のように軟らかいもので押すことができます。このテクニックは、表面が非常に滑らかな試料にのみ適用されます。念入りに操作することにより、粘着剤薄層を0まで低減することができる.002 5 mm以上薄い。

9、試料処置

電極間または電極と大地との間の浮遊電流を測定することは、試験器具の示度に明らかな影響を与えないことが重要である。試験時に試料に電極を印加する時も、試験結果に悪影響を与える不純物電流チャンネルが発生しないように、試料を設置する時も非常に注意しなければならない。

表面抵抗を測定する場合は、別途協議や規定がない限り、表面を洗浄しないでください。同じ2つの材料の別の試料の型に触れていない表面は被試験片に触れることができるほか、表面の被測定部分は何にも触れてはならない。

10、条件処理

試料の処理条件は被験材料に依存し、これらの条件は材料規範に規定されなければならない。

GB/T 10580一2003による条件処理を推薦する、様々な塩溶液から生じる相対温度はIEC 60260に与えられる。

機械蒸発システムを採用することができる。

体積抵抗率と表面抵抗率の両方は温度変化に特に敏感である。この変化は指数式である。したがって、所定の条件で試料の体積抵抗と表面抵抗を測定しなければならない。水分が誘電体内に吸収されるのは比較的緩やかな過程であるため、体積抵抗率に対する測定温度の影響は処理期間を延長する必要がある。水分を吸収すると体積抵抗が低下することが多い。バランスを取るには数ヶ月かかる試料もあります。

11、試験手順

試料は本基準第7章、第8章、第9章、第10章に従って準備した。

試料及び電極の寸法、表面ギャップの幅g（両電極間距離）、}lj士1%を測定した。しかし、必要に応じて、薄い試料については、関連する仕様において異なる度を規定することができる。

体積抵抗率を測定するために、関連する規範に従って各試料の平均厚さを測定し、その厚さ測定点は保護電極に覆われた全面積に均一に分布しなければならない。

注：薄い試料については、いずれにしても電極を加える前に厚さを測定します。

一般的には、条件処理時と同じ湿度（液体中に拡散する条件処理を除く）と温度で抵抗を試験しなければならない。ただし、停止条件処理後の所定時間以内に測定することも可能である。

11.1体積抵抗

試験前に試料に誘電体安定状態を持たせるべきである。そのため、測定装置を通じて試料の測定電極1と3を短絡（図la）し、短絡電流の変化を観察しながら、短絡電流がかなり一定の値に達するまで、この値は電化電流の安定値より小さいか、電化100 min未満の電流でなければならない。短絡電流は方向を変える可能性があるため、電流がゼロであっても短絡状態を必要な時間まで維持しなければならない。短絡電流Ioがほぼ一定になった場合（数時間かかる場合がある）、Ioの値と方向をメモする。

そして規定の直流電圧井戸を加えて同時に記録を開始した。特に規定がない限り、次のような電化時間ごとに測定を行う：1 min、2 min、5 min、10 min、50 min、100 min。2回連続して同じ結果が得られれば、責任は試験を終了し、この電流値を用いて体積抵抗を計算することができる。同じ測定結果が観察された時の電化時間を記録した。100 min以内に定常状態に到達できなければ、体積抵抗と電化時間の関数関係を記録する。

検収試験として、関連規範の規定に従って、lmin後の電流値のような固定の電気化時間を用いて体積抵抗率を計算した。

11.2表面抵抗

所定の直流電圧を印加し、試料表面の2つの測定電極（図1 b）における電極1と2）間の抵抗を測定した。この時間内に電流が安定した状態に達していなくても、1 minの電気化時間後に抵抗を測定しなければならない。

12、計算

12.1体積抵抗率

体積抵抗率はF式で計算する：

式中：

Pv-----体積抵抗率、単位はオームメートル（Ω.m）（またはオームセンチΩ. Cm）;

Rx-------11.1で測定した体積抵抗、単位はオーム（Ω）：

Aは被保護電極の有効面積であり、単位は平方メートル（m2）（または平方センチ（cm2)

h-----試料の平均厚さ、単位はメートル（m）（またはセンチ（cm））である。

いくつかの特殊な電極装置の有効面積Aの計算式を付録に示した。

抵抗率の高い材料の中には、電化前の短絡電流Io（11.1参照）は、電気f 7期間の安定電流Iと比較して無視できないものもある。この場合、以下の式で体積抵抗を決定する：

式中：

RX---------体積抵抗、単位はオーム（Ω）：

UX---------印加電圧、単位はボルト（V）：

私はS-----------電化期間の定常電流であり、単位はアンペア（A）であるか、電化期間中に電流が変化していれば1 min、

10 minと100 minの場合の値、単位はアン（A）、

私はO型電化前の短絡電流、単位はアン（A）o

IO型とIS方向が同じ場合はマイナス、逆の場合はプラスを使用します。

12.2表面抵抗率

表面抵抗率は次のように計算しなければならない：

式中：

PS1つの表面抵抗率、単位はオーム（Ω）である、

RS11.2の規定に従って測定された表面抵抗は、単位はオーム（Ω）である、

P一一特定使用電極装置における保護電極の有効周長、単位はメートル（m）（又はセンチ（cm）

g 1、2電極間の距離、単位はメートル（m）（またはセンチ（cm）

12.3再現性

与えられた試料の抵抗は試験条件によって変化し、各試料間の材料の不均一性があるため、通常測定される不再現性は土10%に近いものではなく、大きな分散性があることが多い（ほぼ同じ条件で測定される値の比は10対1になる可能性がある）。

類似した試料での測定に比較性を持たせるためには、ほぼ等しい電位勾配で測定しなければならない。

13、報告

レポートには、少なくとも次のものが含まれている必要があります。

a)抵抗率測定器材料に関する説明と標識（名称、等級、色、メーカーなど）、

b）抵抗率測定器試料の形状と寸法

c）抵抗率測定器電極及び保護装置の形態、材料及び寸法、

d)抵抗率測定器試料の処理（洗浄、予備乾燥、処理時間、湿度と温度）など、

e)抵抗率測定器試験条件（試料温度、相対由度）、

f)抵抗率測定器測定方法

g)抵抗率測定器電圧を印加する

h)抵抗率測定器バルク和、抵抗率（必要な場合）、

注1：固定電気化時間を規定した場合、この時間を明記し、個別の値を与え、体積抵抗率として中央値を報告する。

注2：異なる電化時間後にテストする場合、次のように報告しなければならない：

同じ電化時間に試料が定常状態の肘に達した場合、個別の値を与え、体積抵抗率として中央値を報告する。この電化時に安定状態に達していない試料がある場合は、安定状態に達していない試料の数を報告し、それぞれの結果を与える。試験結果が電化時間に依存する場合は、例えば、グラフの形式で、または電化Imin、10 min、100 min後の体積抵抗率の中央値を与えるなどの関係を報告します。

i）表面抵抗率（必要な場合）：

電気化時間が1 minの個別値を与え、その値を表面抵抗率として報告する。