【設備の概要】
固徳威芋業は芋類の深加工設備の製造に専念し、生産された全自動ファンマシンは日本とイタリアのファン加工技術を基礎にして、国内外の自動ファン加工技術と設備の利点を吸収して、入念に開発して、この生産ラインは全自動で運行して、生産された精製ファンの品質は卓越していて、透明で、外観はまっすぐで、食感は繊細で、力は煮てもよくて、条を溶けないで、条を混ぜないで、スープを混ぜないで、市場で消費者に愛されて、投資家のために高い収益をもたらすことができます。
主なプロセス：原料―恒温と粉－三段階等圧布地－高温定型－中温成熟－低温冷却－粉皮分離－常温強制老化－低温定常回生－切断成形－強圧低温乾燥－空冷－ファン定長切断－包装
【動画展示】
【生産ラインの特徴】
1、自動化の程度が高い。固徳威全自動ファン生産ラインは伝統的な技術加工ファンに対する転覆性のアップグレードであり、棒をかけて冷間干しなどの生産技術を必要とせず、ファン加工の全プロセスを自動的に完成させ、生産ライン全体に周波数変換速度調整システムを搭載し、各プロセスの温度、速度、圧力などのパラメータを随時調整し、生産プロセスの需要を満たし、最終製品の品質の安定性を確保し、労働者は巡視、監視、微調整を必要とし、操作の規範化を実現した。
2、近代化の程度が高い。この技術は煩雑な伝統的なイモ類ファンの生産技術を簡略化し、過去に人工に頼らなければ完成できなかった生産段階を解決し、生産の連続化、機械化を実現させ、生産周期を大幅に削減した。
3、ファンの歩留まりが高い。全自動ファン生産ラインはPLCを通じてプログラムを事前に設定し、同時に周波数変換変調器を採用し、周波数変換器の数字表示に基づいて、操作者を事前に編集したプロセスの中で数字に基づいて生産を制御することができ、製品の一致性を保証し、ファンの完成品合格率は95%以上に達した。
4、ファンの質がいい。高強度常温回生、低温老化点、最適化された低温乾燥技術は、ファンの品質が卓越して生産された精製ファンの品質が卓越しており、透明で透明で、外観がまっすぐで、食感が繊細で、力が強くて煮にくく、条が溶けず、条が立たず、スープを混ぜず、市場で消費者に愛されており、投資家のために高い収益をもたらすことができる。
5、省エネ性が優れている。生産ラインは各段階のパラメータに対して制御を準備し、合理的に組み合わせ、エネルギーを十分に再利用し、省エネ効果が顕著である。
6、外観が美しくて気前がいい。生産ラインの組み合わせが合理的で、表面処理が細かく、全体的に大気が豪華で、ユーザーの実力を十分に体現し、消費者の自信を高める。
7、一機多能。生産ラインは増減配置により、ジャガイモクリスタルファン、サツマイモゴールドファン、インスタントファンなどの異なる原料を生産することができる。
8、安全性が高い。同ラインで生産された製品は食品添加物、漂白剤、防腐剤などを使用せず、製品品質の標準化を実現した、同時にこのラインは自動化生産し、手作業で操作する人為的な交差汚染と環境汚染を行い、全機械と材料の接触部分はSUS 304ステンレスを採用し、整理しやすく、製品の品質、各微生物及び整理化指標はすべて国家基準の要求に達し、製品の安全標準化を実現した。
【技術革新】
また、長年の実践を通じて、固徳威会社は全自動ファンマシンに対して絶えずアップグレード改造を行い、最近開発されたファン生産ラインは元の伝統設備と比べて以下の特徴を持っている：
1、設備のエネルギー消費量が低下した場合、生産量は大幅に向上し、ユーザーの利益を増加し、固徳威は設備構造の調整を通じて、エネルギー消費量は大幅に減少し、同時に生産量は30%以上増加した。
2、設備全体の高さの低下：大生産量の新型全自動ファン生産ラインの冷却段と冷凍段が平行に設置され、設備の高さが低下し、生産操作が便利で、設備の運行安全性を高める、冷凍庫上の荷重を軽減し、設備の使用寿命を延長した。
3、構造がよりコンパクト：2つのナイフ（横メスと縦メス）が一端にあり、これにより作業者が集中し、人件費を削減し、構造がよりコンパクトになる。
4、乾燥距離を長くし、乾燥層数を増加し、乾燥時間を長くし、低温で乾燥し、粉品の品質を高め、エネルギー消費を低減した。
5、材料供給機構は真空上昇を採用し、材料混合室の高さを下げ、操作をより便利にし、同時に材料は上昇過程で真空を引き出し、動力を節約し、材料の均一性を高める。
6、横方向の攪拌を利用して、布糊を平らに敷き、材料を均一にして、ファンの厚さの均一性を高める。
7、冷却、冷却工程は無チェーン式耐脱偏技術を採用し、チェーン油がファンにもたらす可能性のある汚染を減少させ、チェーンの損傷を回避し、日常のメンテナンスコストを減少させた。
