全自動油充填ライン

このシリーズの全自動ゴマ油充填生産ラインは容積式計量充填原理を採用し、各種規則（100 ml-1000 ml）のカボチャ種子油、ヘーゼルナッツ油、ボタン種子油、ゴマ油、クルミ油、ツバキ油、亜麻仁油、綿実油、オリーブ油、大豆油、トウモロコシ油、菜種油などの食用油充填に適用する

このシリーズの全自動ゴマ油充填生産ラインは容積式計量充填原理を採用し、各種規則（100 ml-1000 ml）のカボチャ種子油、ヘーゼルナッツ油、ボタン種子油、ゴマ油、クルミ油、ツバキ油、亜麻仁油、綿実油、オリーブ油、大豆油、トウモロコシ油、菜種油などの食用油充填に適用する。設備はサーボ駆動ピストン計量を採用し、1‰の充填精度を保証し、充填精度を保証すると同時に、20%-35%の充填速度を高め、操作が簡単で、メンテナンスが便利で、人件費を節約し、生産効率がより高い。

ガラス瓶充填機パラメータ

1.充填容量：100 ml-1000 ml

2.充填速度：2500-3000本/時間

3.充填精度：±0.1%

4.電気 ストリーム：3 A

5.電源：380 V 50/60 Hz

6.仕事 率：2.5 KW

7.ガス 圧力：0.5-0.7 MPa

8.設備寸法：2400＊1800＊2400（mm）（参考寸法）

充填機に必要な公共施設条件

1.電源：380/220ボルト±15%、3相+アース、50ヘルツ

2.圧縮空気：乾燥&清浄ガス、圧力0.5～0.8 MPa

3.湿度：大98%

4.周囲温度：0～40℃

5.モータ駆動装置：IP 55

6.電気設置：IP 54

充填機の特徴

1.真空回収による滴下防止充填ヘッド

（1）設計及び真空再吸引システムは充填過程中に滴下現象がなく、輸送チェーンプレートと瓶体を汚染しないことを保証する。充填ヘッドとシリンダは別体式機構を採用し、単独で取り外しができ、液体漏れがシリンダを損傷することはない。輸入ヤード客用シリンダは耐久性があり、その他のシールなどの部品は標準部品を使用しており、交換メンテナンスが簡単で便利である。

（2）伝統的な瓶口を挟む充填方式を捨て、下潜式充填を採用し、桶口内の約5-8 mmに充填を行い、原料口の設計を行い、充填速度が速く微細な油滴が噴き出して瓶口を汚染する現象の発生を回避した。多段式の高速低速充填を配合することで、高速充填時の全速充填を保障することができ、また効果的に気圧が高すぎて高速充填時の泡溢瓶現象を解決することができ、周波数変換制御がより良く、自己保護がより安全で、安定して、設備の使用寿命を延長することができる。

2.高度サーボ制御を採用し、従来のパルス発生器の代わりに回転エンコーダを使用し、耐干渉能力が強く、全体の運転がより安定している。輸入プログラマブル制御PLC及びカラータッチスクリーンは、充填制御システムがより信頼性が高い。

3.プログラマブル制御PLC及びカラータッチスクリーンを輸入し、充填制御システムはより信頼性が高い。全体の運転が安定して信頼できることを確保する。

4.充填機の操作プログラムを最適化し、20組以上のレシピパラメータを記憶することができる。お客様は異なる規格、異なる密度の材料を充填する場合、パラメータは事前に記憶することができ、使用時にワンタッチで切り替えることができ、操作はより簡単で便利であると同時に、操作者に対する技術能力の要求を低減した。

5.充填はモーター昇降構造を採用し、異なる規格の充填時に直接タッチスクリーン上で充填ヘッドの高さを調整し、ワンタッチで完成し、人工的に繰り返し位置決め調整する必要がなく、より便利である。

6.コンベヤベルトの周波数変換動力は分離され、充填機、ロックカバー機はすべて単独の周波数変換動力ヘッドを使用し、独立に運転し、互いに干渉しないと同時に本体タッチスクリーンで共同調整を行うことができ、安定している。コンベヤベルトの起動と停止には緩衝があり、輸送の安定を保証し、ボトルの注ぎ、油の跳ね現象を根絶する。

7.充填ホストプラットフォームは独特の傾斜式集油設計を採用し、清掃がより便利で徹底的である。

8.充填ヘッドは安全で安心であり、食品、油脂食品に適したホースである、耐熱、耐油、無毒、柔軟、使いやすく、可動部分の配管に適している、透明度が高く、材料を確認でき、安心で信頼性があります。

9.表面は平らで滑らかで死角がなく、ナット孔はすべて保護プラグを取り付け、ほこりが入りにくく、より清潔で衛生的である。

バケット式蓋引上げ機の製品概要：

このカバー式は主に製薬、食品、化学工業、日化などの業界に適用され、自動化生産ラインにおけるカバー回転機、カバー押え機などの理想的なセット設備である。従来の手動カバーの代わりに底部カバーを採用し、自動化作業をより便利で迅速にする。特に、印刷された蓋は次の工程で生産または包装する必要があるなど、摩耗してはならないことが要求されている蓋に対しても、この設備は強く効果的に摩耗を減らすことができ、その動作原理はマイクロスイッチによって検出された作用であり、ブレードを輸送することによって、ホッパ内のキャップを生産に必要な均一な速度でリッドに送り込み、リッド内のキャップを良好な状態に保つことを確保した、

デバイスパラメータ：

1.キャップ直径：20-60 mm（特殊カスタマイズ可能）

2.上蓋速度：≦10000個/時間

3.電源：220 v/50 hz

4.出力：0.37 kw

5.総重量：150 kg

6.外形寸法：800＊600＊1900 mm

デバイスの概要：

全機で採用された技術、マイクロコンピュータ-PLC-電子光ファイバセンサ制御システムは、全体の運行を安定させ、高速にする、オペレーティングシステムはオペレーティングインタフェース制御を採用し、操作が簡便で、実用的で、効率が高く、生産量の記数機能がある、技術の速度が速くて安定している、適用範囲が広く、さまざまなサイズの円形ボトルラベルに使用できます。ラベルの付着をより強固にするために、取付式ローラーボトル本体、前後のセグメントはオプションで接続して使用します。

技術パラメータ

1.電圧仕様：AC 220 V 50/60 HZ単相

2.エネルギー消費電力：300 W

3.外形寸法：2000（L）×700（W）×1270（H）mm

4.ラベリング速度：30-60本/分（出標速度3.5 m/min）

5.品目搬送方向：左から右またはカスタム

6.機械全体の重量：200 KG

7.ラベリング精度：±1 mm（被貼付物とラベル自体の誤差を除く）

8.適用瓶型：丸瓶.

9.適用容器範囲：外径16-120 mm、高さ35-300 mm

10.適用ラベル範囲：高さ15-200 mm、長さ23-300 mm

機械紹介：

1.当社が生産したスケーリングマシンは各種ボトル型のジュース、茶飲料、乳製品、精製水、調味料、ビール、スポーツ飲料などの食品飲料業界に適用され、スケーリング位置度が高いだけでなく、収縮後にボトル完備ボトル型をより際立たせることができる。

2.安定した機械構造：全機にステンレス保護枠カバー及びアルミニウム合金フレームを採用し、錆びないように安定している。

3.多瓶型の弾性選択：円筒瓶、角瓶、楕円瓶、瓶口及び瓶体をセットすることができる。

4.独自の同期カッターホルダー、規格範囲内で、カッターホルダーを交換しない。仕様変更が必要な場合は、2分で迅速に完了します。

5.適用範囲が広い：食品、飲料、清掃用品、薬品、酒瓶などの各種ペットボトル、ガラス瓶、PVC、PET、PS、鉄缶などの容器。

6.高品質の位置決め精度：全機械式伝動設計、強制カバー標準を採用し、各種膜材料の0.03 MM以上の膜厚はすべて適用でき、膜材料の内径は5-10 mmの範囲で調整できる。

7.低消耗材のメンテナンスコスト：本機は低コストの捨て刃を採用し、交換が便利で、コスト負担が低い。

8.信頼できるアフターサービス：同機の各種部品倉庫には備品があり、いつでも提供でき、経験豊富なエンジニアが技術サポートを提供してくれます。

9.全体のフレームは丈夫で、使用時はより軽くて柔軟である。

10.往復式カッターを独自に設計し、機構剛体の組み合わせを採集し、動作が滑らかで、カッターの寿命が2倍延長された。

11.簡易式中心道柱の位置決め、規格交換が容易で、操作者の使用が便利で、操作が簡明でわかりやすく、学びやすく、使用者の悩みを完全に回避する。

12.業界の新しい構造設計、品質がより堅実で卓越しており、既存の製品と比較できるわけではありません。

13.本機の構造部品は簡単で気前がよく、低故障率を確保でき、修理が簡単である。