摩擦材料原料計量システム

摩擦材料自動秤量原料システムは工業制御機によって全面的に制御され、システムの移動原料を実現する。本システムは摩擦材料の配合に基づいて自動的に原料供給、計量、排出、混合の全自動制御を実現することができる。工業制御機の操作は漢字メニューと図形表示を使用し、画面は移動原料計量車の位置を動的に表示し、動的に原料の重量を表示し、自動監視システムが正常であるかどうかを監視し、摩擦材料の原料ライン全体の状態は工業制御機の画面で一目瞭然で、システムはまた各回の原料の結果を記録印刷し、日次報告書、月報表を印刷することができる,コンピュータの最大ストレージ数1000個のフォーミュラ、システム単一原料品目合計50種類があり、計量精度と原料効率が高い。

制御監視室

原料秤量装置全自動原料のために、人工的に参加する必要はなく、鋼綿、石綿、繊維状材料はすべて精確に原料を配合することができ、材料が出ない、材料が詰まる現象が存在しない、この問題の解決は当社の原料システムの自動化の程度を業界内で高く評価させた。設備に完全な吸風ダクトを設置：装備2つの吸風通路があり、生産環境が清潔で、粉塵がない。

計量バケットはセンサ制御を利用し、速加、遅加の原理により正確な計量を実現し、精度は0.2%である。

2つの搬送形態：①軌道小車輸送：軌道小車を起動し、小車は自動的に相応のホッパの下に移動し、材料投入ドアが開き、材料が小車に入る。すべての材料の受け入れが完了し、小型車は設備の端に移動し、混合機に材料を除去し、原料の全過程が終了した。原料時間は3.5〜4分で、乗用車の下部に重量測定装置が設置されており、材料の総重量を再測定することができる。②ベルト輸送：この原料は同期原料であり、原料が合格した後、材料がベルトに落下し、ベルトには複素秤量装置が取り付けられ、リアルタイムで原料の重量と総重量を比較する。実際の重量をコンピュータデータベースに保存することができ、原料受入後にベルトが自動的に材料をミキサーまたは中間ホッパーに転送し、原料時間は3分未満である。