転炉排ガス余熱ボイラ

動作原理

転炉排ガス余熱ボイラの主な構成部品には、上昇煙道、下降煙道、水平煙道、対流室、凝集スラグ管束、対流管束、集箱、ボイラ循環管路、鉄骨などがある。ボイラの上昇煙道、下降煙道、水平煙道、対流室は完全に密封された膜式壁構造である。

転炉から排出された高温煙は水冷煙カバーを通じて余熱ボイラーに入り、一度放射冷却時と4組の対流管束を経て、煙温は380℃前後の排出路外に下がり、集塵システムの集塵浄化に入り、その後制酸システムに送られて硫酸を製造する。同時に、排ガスの余熱を回収して圧力5.5 MPaの飽和蒸気を発生させる。

転炉煙ガス余熱ボイラの気化冷却装置は煙ガス中の熱を回収した後、気化冷却管路中の水はサイダー混合物に変わり、サイダー混合物は自然循環または循環ポンプによって強制循環されて蒸気パックに入り、蒸気パックによってサイダー混合物を分離する。分離された飽和蒸気は配管を経て蓄熱器に送られ、フィルム調節弁は圧力を調節した後、配管から過熱器に送られ、過熱器を経て過熱蒸気（約300℃）に過熱し、その後蒸気管網に送られてユーザーに使用される。

パフォーマンスの特長

転炉排ガス余熱ボイラは以下の利点がある：

1.転炉排ガスボイラーは横置き式または縦置き式の配置を採用し、排ガスは横方向に対流管束を洗い流し、排ガスは一度通過し、死角がなく、可燃性ガスを集めることがなく、運行は安全で信頼性がある。

2.煙の抵抗が小さく、補機の電気消費が低い。

3.煙ガス流には旋回及び拡散、収縮現象がなく、煙ガス洗浄と飛灰の不均一分布を防止でき、受熱面の作用を十分に発揮し、局所的な灰蓄積と摩耗を避けることができる。

4.煙ガスの流通断面積が大きく、煙速は経済的で、管束の摩耗が小さく、煙塵の沈降に有利で、ブローガスを間欠的に送り込んで形成された脈動気流を利用して、ボイラーに良好な自己灰除去作用を持たせる。

5.転炉煙ガス余熱ボイラー上の釜筒の水容量は大きく、大きな熱容量を有し、熱ヒステリシス性も大きく、輸入煙ガスの変動が大きい場合、蒸気パラメータが安定し、操作が便利であることを保証する。

6.煙ガスは受熱面を横方向に洗い流し、伝熱効果がよく、伝熱係数が高く、余熱回収効率が高い。

7.排灰形式は自動連続排灰である。

8.適用性が広く、寿命が長い。

モデルパラメータ