バーコード追跡システムソリューション

一、バーコード追跡システムの概要

各製品の生産ライン上の単品、二級包装、三級包装などの各級包装に唯一の監督管理バーコードを付与することによって、生産ライン上でこのデータをディーラー情報と一緒にサーバーにアップロードする。市場調査員は、端末店舗で販売されている商品に対して、ハンドヘルド端末装置またはサーバサイトの2つの方法で、2次元コード追跡システムによる耐干渉検査を行うことができる。【モノ1ヤード】の特性に基づいて、生産、販売追跡、包装関連、配送管理、端末照会を管理することによって製品の真偽情報を取得する。これによって製品が品切れしているかどうかを判断する。

二、システムモジュール

製品追跡システムは5つの機能モジュールに分けられる：製品賦コード、印刷バーコード、自動ラベリング、包装関連、配送管理、端末検索。

三、バーコード追跡システムの特徴

1、主にPDA携帯電話のバーコード識別技術、移動通信技術を利用して、製品の出庫、流通から販売ルートまでの各段階において、コードに対して販売区域、真偽などの情報ロードを行い、そして移動通信の技術手段を通じて、製品上のコードを追跡し、製品の流通段階を監視し、品切れの偽物現象に対してリアルタイムの監視を行う。

2、設備が先進的で、効率が高く、商品交換の解決が非常に徹底的で、完全に情報化管理を実現する。

四、バーコード追跡の優位性

1、QRコードをスキャンすることで製品とディーラーの情報を取得でき、簡単、便利、迅速である。

2、大量の時間コストと人件費を節約でき、企業の効率を高めることができる。

3、二次元コードは暗号化方式を採用し、企業はバーコード生成を有効に管理する。物流過程において製品の市場販売状況をリアルタイムに監視し、商品の交換状況の発生を防止し、企業の管理に便利である。

4、企業サービスの質を高め、企業ブランドイメージを確立することができる。

5、消費者の損失を減らし、消費者の企業に対する満足度を高め、消費者が安心して企業製品を購入するのに便利である。

五、システム機能

1.原材料仕入先及び材料ロットに対して記録を行う、

2.生産過程でバーコード記録を行い、バーコード検索を通じて製品生産の操作労働者と原材料サプライヤーの情報を確定し、遡及問責を実現することができる、

3.生産工数或いは生産作業量の統計、システムは随時生産作業状態を示す、

4.製品のシリアル防止番号、

5.生産過程において、前のステーションが合格できなかった場合（例えば、漏れスキャン、漏れ作業、漏れテストなど）、次のステーションに入ると警告が発生し、同時に本ステーションのスキャン記録を完成できない、

6.各生産ラインの各ステーションは任意に増加することができ、各ステーションはスキャン、印刷、不良品記録アップなどの拡張機能を持っている、

7.各生産ラインは各種生産プロセスを選択し、各生産プロセスを編集、調整することができる、各生産ラインに電気を配置する脳はすべてプロセスの編集、調整に入ることができる、

六、システム実施業務フロー

6.1生産ライン管理

各キーアセンブリ工程でバーコード管理を行う。印刷してバーコードを貼り付けることもでき、会社がバーコードを印刷してサプライヤーに貼り付けた後に商品を受け取ることもでき、あるいは商品を受け取った後に当社の倉庫管理員が貼り付けることもでき、生産ラインでバーコードを貼り付けることに対応していない。重要な部品にコンピュータクライアントを設置し、コレクターだけで部品のバーコードスキャンを行ったり、生産と品質追跡管理バーコードシステムに直接収集したりすることもでき、製品の重要な部品関連レポートの検索と統計を容易にすることができる。

6.2生産総組立管理

生産総包装工程でバーコード管理を行う。製品ベアメタル機にバーコードラベルを貼り付け、コンピュータクライアントライン上の自動採集ポイントを設立しても採集器だけでバーコードスキャンを行って生産と品質追跡管理バーコードシステムに入ることができ、製品包装ダンボール箱にバーコードラベルを1つ対応することができ、ダンボール箱内の製品バーコードラベルごとに対応関係を構築し、製品の入庫と出荷追跡管理を容易にする。

6.3在庫管理

製品包装箱の入庫、出庫または在庫棚卸時にバーコードをスキャンまたは収集することにより、当該ロット製品が属する顧客の注文、生産日、出荷日、数量などの情報を正確に判断することができ、生産と品質追跡管理バーコードシステムを通じて、本包装箱に対応する各製品バーコード、および対応する製品情報、生産日、重要部品型番、生産職場、生産班、機台、生産BOM、工程変更ECO、ロット番号、シリアル番号などの情報を追跡することもできる。