自動被膜システム

複合肥料の生産技術の進歩に伴い、ユーザーの複合肥料の品質に対する要求は日増しに高まっている。完成品材料自身の特性（化学組成、粒度、及び幾何形状）と外部要因（湿度、温度、圧力、不純物など）の変化により、同時に完成品材料内部の水分の存在により、完成品材料表面を溶解し再結晶させ、それにより結晶粒間の相互接触点にブリッジを形成し、時間の経過に伴い結晶粒を結合させ、徐々に巨大な塊を形成する。

複合肥料のブロッキング防止処理はすでに生産段階において不可欠な工程となっている。固体ブロッキング防止剤は加熱溶解して液体になり、必要に応じて溶解過程で鉱物油を担体として加え、計量ポンプを通じて包膜機に送る。不活性粉末は、スクリューコンベアを介してコーティング機に計量的に送り込まれる。顆粒肥料の表面に塊防止剤を塗布した後、不活性粉に包まれて後段の包装工程に行く。

完成品材料の固まりを避けるために、NPK生産プロセスプロセスで完成品の完成品材料の被膜とパウダー装置を設計した。

包油とパウダー定量塗布システムは国内ではしばしば無視されている。生産過程において、製品の材料排出状況は生産上の複数の段階と関連があるためである。だから、完成品の流量は不安定です。国内のほとんどのメーカーでは、小包システムは手動制御であり、流量の大きさに応じて自動調整することはできない。これにより、小包の塗装が均一ではなく、浪費が深刻であるなどの現象が発生した。

当社のこの自動被膜噴射用パウダーシステムは上記の問題を効果的に解決した。

a.完成品材料と被膜油粉の比率制御、油噴射量とパウダー量は完成品材料の流量によって変化し、非常に直感的である。

b.タッチスクリーン上に被膜油粉と完成品材料の比率関係を設定する。調整操作が便利で、扱いやすい。

c.設備の配置が簡潔で、独立してシステムになる。

d.複数の拡張可能なインターフェースがあり、上下のプロセスレベルと容易に接続できる。

e.オプション：ネットワーク監視画面はユーザー会社のローカルエリアネットワークに遠く伝わり、システムはマルチアクセスをサポートする。

f.オプション：当社のAPPコンポーネントを注文します。携帯電話による自動被膜パウダーシステムへのアクセスを実現する。

a.被膜油溶解槽、溶融攪拌と測温制御を含み、保温噴油管路をジャケットする。

b.噴油計量ポンプ。

c.パウダースクリューフィード機。

d.完成品計量ベルト。