NORGRN電磁弁の取り付けとその配管レイアウト設計のポイント

NORGRN電磁弁の取り付けとその配管レイアウト設計のポイント

NORGRN電磁弁は安全保護用弁であり、安全弁の開閉部材は外力により常閉状態にあり、設備または配管内の媒体圧力が上昇し、規定値を過ぎると自動的に開き、系統外に媒体を排出することにより配管または設備内媒体圧力が規定値を超えることを防止する。安全弁は自動弁類に属し、主にボイラー、圧力容器、配管に用いられ、圧力を制御するのは規定値にすぎず、人身の安全と設備の運行に重要な保護作用を果たす。

NORGRN電磁弁弁弁の弁開き高さは微開式安全弁と全開式安全弁に分けることができ、微開式安全弁の開きストローク高さは：≦0.05 d 0（小排出スロート部口径）、全開式安全弁の開高さは≦0.25 d 0（小排出スロート口径）である。

NORGRN電磁弁は構造形式によって分けられ、垂下錘式、レバー式、ばね式と先導式（パルス式）に分けられる、弁体構造によって、閉鎖式と非閉鎖式の2種類に分けることができる。閉鎖式安全弁すなわち排除された媒体は外部に流出せず、すべて出口に沿って場所に排出され、一般的に有毒と腐食性媒体に用いられる。NORGRN電磁弁には非閉鎖式安全弁を採用することが多い。安全弁製品の選択については、実際の密封圧力に基づいて決定しなければならない。ばね式安全弁については、公称圧力（PN）の範囲内に、いくつかの作動圧力段のばねがあり、注文時に安全弁型番、名称、媒体と温度を明記する以外に、弁体密封圧力を明記しなければならず、そうでなければ大密封圧力で供給する。

安全弁の取り付けとメンテナンスは以下の事項に注意しなければならない：各種安全弁は垂直に取り付けなければならない。安全弁出口には抵抗がなく、圧力を受ける現象が発生しないようにしなければならない。安全弁は取り付ける前に専門的にテストし、その官シール性を検査しなければならない。使用中のNORGRN電磁弁を定期的に検査する必要がある。

（1）設備または配管上の安全弁は一般的に直立して取り付けるべきである。しかし、液体配管、熱交換器または容器に対する安全弁を設置する場合、弁が閉じた後、熱膨張により圧力が上昇する可能性がある場所には、水平に設置することができる。

（2）NORGRN電磁弁の取付位置はできるだけ保護された設備または配管に近接しなければならず、もし配置に近接できない場合、保護された設備管口から安全弁入口までの配管の圧力は当該弁定圧値の3%未満であることが要求される。

（3）NORGRN電磁弁は長い水平配管のデッドエンドに設置してはならず、デッドエンドに固体又は液体材料が蓄積することを防止し、安全弁の正常な動作に影響を与えないようにする。

（4）NORGRN電磁弁は点検修理と調整が容易な場所に設置し、周囲に十分な作業空間を持つこと。

（5）大径安全弁の重量が大きいため、配置時に大径安全弁の取り外し後の揚重の可能性を考慮し、必要に応じてつり棒を設置する。

（6）NORGRN電磁弁入口配管は長半径エルボを採用すること。

（7）NORGRN電磁弁出口配管の設計は、背圧が安全弁の一定値に及ばないことを考慮しなければならない。例えば、普通型ばね安全弁の場合、その背圧は安全弁の定値の10%に及ばない、

（8）密閉システムに排出された安全弁出口パイプは媒体の流れに沿って45°斜めにドレンマニホールドの頂部に接続し、マニホールド内の凝縮液がマニホールドに逆流しないようにし、安全弁背圧を減少することができる、

（9）NORGRN電磁弁出口管に「袋形」が現れてはならず、安全弁出口管が長い場合、一定の勾配を設定することが望ましい（乾燥ガスシステムを除く）、

（10）NORGRN電磁弁排出管が大気に排出される場合、排出口が設備、プラットフォーム、はしご、ケーブルに向かってはならないことに注意する。

（11）湿ったガス排出システムの排出管内には「袋形」の貯液所がなく、安全弁の取り付け高さは排出システムより高くなければならない。安全弁出口がドレンマニホールドまたはドレンマニホールドより低い場合は、低い点で近づきやすい場所に分液パックを設置しなければならない。

一、シャットダウン部品の脱落による漏洩

理由：

1、操作不良で、クローズピースを係止させたり死点を過ぎたりして、接続先が破損して破断したりして、

2、クローズ部品の接続がしっかりしておらず、力が抜けている；

3、コネクタの材質が間違っていて、媒体の腐食と機械の摩耗に耐えられない。

メンテナンス方法：

1、正しく操作して、バルブを閉じて力を入れすぎてはいけなくて、バルブを開けて死点を過ぎてはいけなくて、バルブを全開にした後、ハンドルは少し回転しなければならない;

2、閉鎖部品とバルブロッドの接続はしっかりしていなければならず、ねじ接続部には後退防止部品が必要である。

3、閉鎖部品と弁棒の接続用の締結部品は媒体の腐食に耐え、一定の機械強度と耐摩耗性能を持つべきである。

二、フィラー箇所の漏れ（バルブの漏れ、フィラー箇所の占める割合が大きい）

原因：

1.フィラーの選択が正しくなく、媒体の腐食に耐えず、バルブの高圧または真空、高温または低温の使用に耐えない、2.フィラーの取り付けが正しくなく、小さい世代で大きい、螺旋巻き継手の不良、上締め下松の欠陥が存在している、

3.充填剤の使用期間が過ぎ、老化し、弾性を喪失する

4.バルブロッドの精度が高くなく、曲げ、腐食、摩耗欠陥がある

5.パッキンリング数が不足し、キャッピングが圧縮されていない、

6.キャッピング、ボルト、その他の部品が破損し、キャッピングを締め付けることができなくなった、

7.操作が不適切で、力が強すぎる、

8.キャッピングが歪み、キャッピングとバルブロッドとの間の空隙が小さすぎるか大きすぎるため、バルブロッドが摩耗し、フィラーが損傷する。

NORGRN電磁弁のメンテナンス方法：

1.状況条件に応じて充填材の材料と型式を選択しなければならない、

2.関連規定に従って正確な充填剤を取り付け、盤根は1周ごとに据え付けて圧縮し、継ぎ手は30℃または45℃になるべき、3.使用期間が長すぎ、老化、損傷した充填剤は適時に交換しなければならない。

4.バルブロッドの曲げ、摩耗後は矯正、修復を行い、損傷が深刻な場合は速やかに交換すること。

5.フィラーは規定の巻数で取り付け、キャッピングは対称的に均等に締め、キャッピングは5 mm以上の予締隙間があるべき、

6.損傷したキャッピング、ボルト及びその他の部品は、速やかに修復又は交換しなければならない。

7.操作規程を遵守し、衝突式ハンドルホイールを除いて、定速正常力で操作すること。

8.キャップボルトを均等対称に締め付け、キャップとバルブロッドの隙間が小さすぎる場合、その隙間を適切に増大しなければならない。キャッピングとバルブロッドの隙間が大きすぎるので、交換してください。

三、シール面の漏洩

原因：

1、シール面の研磨が平らではなく、密着線を形成できない、

2、バルブステムと閉鎖部材の接続部の頂心が宙に浮いて、不正或いは摩耗している、

3、バルブステムが曲がったり、組み立てが間違ったりして、クローズピースを歪めたり、中に会わなかったりする、

4、密封面材の品質選択が不適切であるか、或いは作業状況条件に従って弁を選択して使用していない