10,30,2026 4観点
SMC電磁弁バルブとその部品の防腐方法をそれぞれ紹介する
SMC電磁弁の腐食は、一般に、化学的または電気化学的環境下でバルブ金属材料が受ける破壊と理解されている。「腐食」現象は金属と周囲環境の自発的な相互作用の中に現れるため、どのように金属と周囲環境を隔絶したり、より多くの非金属合成材料を使用するかは、一般的に注目されている問題となっている。
金属の腐食破壊はバルブの作用期限、性と使用寿命にかなりの影響を与える。機械的および腐食的作用因子による金属の作用は、接触表面全体の摩耗量を大幅に増加させる。バルブの操作中に摩擦した表面の総摩耗量。バルブの操作中、摩擦した表面は同時に機械的作用と金属と環境との化学的または電気化学的相互作用の結果として摩耗と破壊を生じる。バルブにとって、その配管作業の気候条件の複雑さ、石油、天然ガス、油層水媒体中の硫化水素、二酸化炭素、特定の有機酸の出現は、その金属表面の破壊力を増大させ、それによって迅速に作業能力を失う。
金属の化学腐食は温度、摩擦部品の機械的負荷、潤滑材料に含まれる硫化物及びその酸耐性の安定性と媒体との接触が持続する時間及び金属の窒化過程に対する触媒作用、腐食浸食性物質の分子の金属に対する変換速度に依存するためである。そのため、金属バルブの防腐方法（或いは措置）及び合成材料バルブの応用は、現在のバルブ業界の研究テーマの一つとなっている。
一、金属バルブの防腐は、金属バルブに腐食から保護する条件保護層（塗料、顔料、潤滑材料など）を塗布し、バルブが製造、保存、輸送、および使用のすべての過程で腐食されないようにすることが理解できる
金属バルブの防腐方法は必要な保護期限、輸送と保存条件、バルブ構造の特徴と材料に決定し、もちろん、防腐解除の経済効果を考慮することに適応する。
金属バルブ及びその部品の防腐方法は主に4種類ある：
揮発性の腐食抑制剤を蒸気の大気中に入れる（抵抗紙で包み、製品チャンバを通過する空気を吹き付ける）。
ブロック化された水とアルコール溶液を利用する
バルブ及びその部品表面に防腐（保護）材の薄層を塗布する。
バリア化されたフィルムまたはポリマーの薄層をバルブおよびその部品に塗布する。
（注：現在のバルブ企業は、潤滑材料と水阻止化溶流を広く応用して防腐している。）
SMC電磁弁の応用
合成材料バルブは、多くの腐食性モードでは金属バルブに依存し、まず耐食性、次に純重量であり、その強度については、補強繊維の形状、配列、数量に依存しなければならない。（一般的に、繊維の百分率が大きいほど、合成材料の強度が大きくなる。）バルブ応用において、繊維の重量含有量は基本的に30%〜40%の範囲であり、その化学安定性は主に最終製品に繊維を封入する樹脂本体の特性によって決定される。合成材料バルブにおいて、その固体ポリマー本体は、熱可塑性プラスチック（例えば、PVC−ポリフッ化ビニリデン、PPS−ポリフェニレンサルファイド）であってもよく、熱硬化性樹脂（例えば、ポリエステル、エチレン及びエポキシ樹脂）であってもよい。熱硬化性樹脂は、熱可塑性プラスチック（すなわち、熱硬化性樹脂は高い熱変形温度を有する）に対して、その強度の性能を誘温状態で保持する。（注：使用状況において、合成材料の耐熱性の測定は熱変形温度と呼ばれる。
現在、化学プロセスバルブの合成材料はビニルエポキシ樹脂（熱プラスチック材料）であり、その補強繊維は切断されたガラス繊維（1／4インチ長）と切断された黒鉛繊維（1／4インチ長）である。次の表では、＊一般的に使用される合成材料の性能と耐食性金属の性能を比較します。
ガラス強化型ビニル黒鉛強化型ビニル黒鉛強化型
注意：NAは適用されません（または無効な）
表面から分析すると、ガラスと黒鉛強化合成材料は金属に比べて引張強度が低いため、合成材料バルブの応力が大きい部位は厚い断面を持ち、金属との性能を達成するために補強リブを付けなければならない。
合成材料バルブの耐食性、高強度、軽量のため、多くの金属またはガラス繊維強化プラスチックパイプのシステム腐食性の中で、比較的経済的なオプションバルブ製品となっています。化学プロセスの状況において、合成材料バルブの使用の見通し。
バルブ工業における有機材料と合成材料の使用は、従来の金属と非金属バルブ材料の概念ではなくなっている。セラミックス（バルブの使用温度を400℃から1200℃以上に高めることができる）、プラスチック（防錆耐食性の特徴がある）、合成材料（耐食性、軽量、強度が高い特徴がある）、記憶合金（形状記憶合金または温度記憶合金の可逆性と高弾性を利用して製造されるバルブ）。新型材料は、高性能なバルブの新製品を大量に開発している。新技術の発展により、各種工事材料のバルブ製造への応用が可能になった。
