XX発電所3号発電機空気冷却器分岐管流量測定素子改造

プロジェクト実施方案

• プロジェクト（設備）の概要、必要性

XX発電所発電機冷却方式は密閉自循環空冷である。空気の循環は発電機回転子の径方向気流作用によって実現され、気流は回転子通風溝、通風間隙、空隙、固定子鉄心と機座を通じて空気冷却器に導入され、空気冷却器を通じて冷却された気流は再び回転子上下端に戻り、回転子にファンを別途設けない。発電機固定子台座の周囲には、12個の水冷式空気冷却器が対称に配置され、自己循環を密閉する空気冷却システムが形成されている。空気冷却器の給水総管の流量は1200～2100m³/時間機械が起動する前にランダムに技術給水を組み合わせて運転を開始すると、空冷器は発電機の冷却装置として、その各枝管の流量、圧力が正常であるかどうかは発電機の正常運転時の冷却効果に直接影響する。

• 存在する問題

現在、XX発電所1-6号発電機空冷器の入水管にはSW 600型熱伝導式流量計が設置されており、そのセンサはプローブを利用して媒体の温度変化を検出する原理設計であり、プローブに発熱センサと感熱センサを内蔵し、媒体と接触し、配管内の媒体が流れると、感熱センサが受け取った熱は媒体の流速変化に応じて変化し、感熱センサはこの温度差信号を電気信号に変換して監視する。そのプローブは空冷枝管内の水媒体と接触し、しばらく運転した後、プローブ表面にスラッジと鉄錆が付着し、空冷枝管の流量測定の正確性に直接影響し、2009年に生産を開始してから現在まで、センサー故障による空冷枝管の流量測定の不正確な欠陥が何度も発生している。空冷枝管の流量測定の正確性を保証するため、XX発電所運営・維持部は2015-2016年度の点検期間を利用して2号発電機4、5号空冷枝管及び6号発電機12本空冷枝管流量計を改造、試験した、空冷分岐管の流量測定値は正確で、運行は安定しており、3号発電機空冷分岐管流量計の改造、交換を計画している。

• 技術方案の論証

空冷枝管流量計の改造は空冷枝管の改造プロジェクトと同時に実施された。元の空冷枝管は枝管ごとに5つのフランジで接続されている。現在、空冷供給、排水枝管を第2、3節管路に改造して1節管路に統合し、新たに統合された給水直管路にVProBR 1158 Cシリーズ超音波流量計を追加する。1号機改造試験の効果図は以下の通り：

改造前改造後

• 方案の実施及び技術要求

1. シナリオの実装

1. 既存の空冷枝管を5節から4節に改造する。
2. 従来の熱伝導式流量計を取り外す、
3. 従来のセンサは三線式センサであり、新超音波流量計は四線式であり、元の信号ケーブルの中から予備コアを見つけ、三線式配線を四線式配線に変更した、
4. 新しい改造直管中の熱抵抗と圧力計は再び穴を開けて取り付ける必要がある、
5. 新しく取り付けた超音波流量計に電気を入れ、調整する。

1. 工程要件

1. 配管前の鋼管は開先を磨き、鋼管内壁のバリをヤスリで処理しなければならない。
2. 用いるアルゴンアークようせつ方式で溶接を行い、溶接後PTは溶接ビードに亀裂がないことを検査する、
3. 新たに改造した直管熱抵抗及び圧力計の開孔はできるだけ直管背部にあり、超音波流量計プローブ間に穴がないことを保証する、
4. 溶接完了後に管路内部を洗浄し、内部に溶接スラグ、鉄屑がないことを確保する、
5. 超音波流量計の設置前に、メーカーは製品検査合格証を提供しなければならず、検査を経ていなければ使用してはならない。
6. 超音波流量計プローブの取り付け時にプローブに滑らかさを保証し、管径に基づいて装置内に相応の管壁、直径などのパラメータを設定し、プローブの固定時にその信号強度（UP、DN）が80より大きく、信号品質（Q）が80より大きく、プローブ結合剤の塗布が均一で、センサープローブの固定が確実であることを保証する必要がある。

• デバッグ要件

1. すべての取り付け、配線作業が終わった後、油混水センサーに電源を入れ、次の事項を一つ一つ検査する：
2. 装置は正常を示し、異常警報信号がない、
3. パラメータの設定が正しく、現場の管壁パラメータの要求と一致している、
4. プローブの信号強度及び信号品質はzui正常であり、起動ユニットの技術給水後の流量測定値は正常で、安定で跳変現象はない。

• 品質検収と検査

1. 空冷給排水枝管の改造後に水漏れ現象がない、
2. 電磁流量計プローブ、装置は取り付けが安定し、配線が規範化され、関連ケーブルの配線は堅固で、美観でなければならない。
3. 電磁流量計測値は正常を示し、パラメータの設定は正しく、アナログ量信号は正常に監視制御を送ることができる。

• 安全、環境対策

1. 安全保障措置

1. プロジェクトの無作為グループの検査修理を行い、機械が検査修理状態でプロジェクトの実施を行うことを確保する、
2. 検査修理過程は厳格に『安全作業規程』と現場施工安全規定に従って実行する、
3. プロジェクトの施工危険点の分析を行い、予防及び制御措置を制定する、
4. 検査に合格した安全工具、電気着工器具を使用しなければならない。
5. 検査修理現場には十分に合格した施工電源及び照明が必要である、
6. 空冷器支管内の水溜りを排出する、
7. 発電機流量計器キャビネットの電源が切れ、空冷枝管流量計測定回路の電源と信号回路には確かに電圧がない、
8. 既存の空冷管路を撤去する場合、機械員はまず2次人員が既存の圧力計と熱抵抗を撤去し、野蛮な工事による2次部品の損傷を禁止しなければならない。
9. 風洞管理を厳格に実行し、工具、材料などを持ち込む物資の登録、及び持ち出し時の照合をしっかりと行う、
10. 管路切断時に切断機を使用し、ガス切断を使用してはならない、
11. 点検修理現場は防火に注意し、防火布を用いて工事現場を防護し、現場に十分な消火器材を置く、
12. 新しいマニホールド開口あとで生成されるの金属くずタイムリークリーンアップ、そして検査を経て空冷供給、排水管路に鉄くずがないことを確認した後に再装着することができる、
13. 工事中に使用する臨時電源には漏電保護器を備え、検査に合格しなければならない。
14. 電気溶接作業は必ず証明書所持者が操作しなければならない。
15. 文明的な点検修理と文明的な施工を堅持し、毎日作業を終える前に現場を整理し、作業が完了し、材料がきれいになり、場所がきれいになり、点検修理現場が整然としていることを維持する。

危険点分析及び事前制御措置

番号	きけんげん	事前制御措置
1	すべって転ぶ	作業前にスラストタンクの底部をきれいに掃除します。
2	鉄くず空冷分岐管管路内	穴あけ作業が終わったら、管壁内に鉄くずがないことを確認します。
3	物品風洞内	発電機の風洞に出入りするには、人員、物品の登録をしっかりしなければならない。
4	感電	使用されるアルゴンアーク溶接機のハウジングは確実に接地する必要があり、もし電源コードに破損がある使用不可。電源ディスクには、適切な漏電プロテクタが必要です。

（二）環境保護措置

1. 施工に使用した消耗材料及び点検後の廃棄物は随所に捨ててはならず、回収して処理しなければならない。
2. 施工現場の施工廃棄物は適時に整理し、統一的に回収処理しなければならない。

• 工期計画

本プロジェクトは2016-2017年度XX発電所の機械点検と結合して行う。

• プロジェクト実施者の配置

作業責任者1名、作業班メンバー5名。