マイクロ電気渦電流センサは電磁誘導原理と電気渦電流効果に基づいて加工部品の欠陥を発見し、具体的には以下の通りである：

検出原理：センサプローブ内のコイルに高周波交流が通電されると、高周波交流磁界が発生する。この磁場が導電加工品に近づくと、加工品の表面に電流渦が誘起される。電気渦電流によって発生する磁場は、一次コイルの磁場方向と逆方向になり、一次磁場を弱め、コイルのインピーダンスが変化する原因となる。

欠陥を発見する方法：加工部品の表面や近表面に亀裂、気孔などの欠陥があると、渦電流の分布状態が変化し、コイルのインピーダンスに影響を与える。センサはこのインピーダンス変化をリアルタイムで監視し、変化データを分析することで欠陥の有無や欠陥のおおよその位置や大きさを判断することができる。

ワークピースの異常を検出する方法：正常なワークの渦電流分布とコイルインピーダンスの変化には一定の規則があり、ワークに異常がある場合、渦電流分布が変化し、コイルインピーダンスの変化を正常な範囲から逸脱させる。リアルタイムで監視されたインピーダンス変化信号と正常状態の信号を比較することにより、信号に明らかな変動、基準値からの逸脱などがあれば、ワークに異常があると判断することができる。

センサーマイクロエレクトロ渦電流センサ製品の特徴は以下の通り：

• 非接触測定：従来の接触式測定による摩耗と誤差を避ける。

• 高精度：高い線形性と高分解能力を持ち、正確な測定結果を提供することができる。

• 信頼性が良い：設計が合理的で、劣悪な環境で長期的に安定して運行することができる。

• 感度が高い：微小変位変化に対して迅速に応答でき、耐干渉能力が強く、油水などの媒体の影響を受けない。

• 応答速度が速い：リアルタイムモニタリングに適した測定体の変位変化を迅速に捕捉することができる。

• 組み立てが柔軟：一部のモデルプローブと前置器は柔軟に組み立て/取り外しができ、専用工具を必要としない。

• パラメータの一致性が良い：一部の製品はプローブ、拡張ケーブルと前置器の交換をサポートし、特にマッチングやキャリブレーションを必要としない。

  
  

マイクロエレクトロ渦電流センサを使用してコスト削減効果を実現できる理由は次の通りです。

• 設備の損失を減少：非接触式測定方式、センサーと被測定物の間の摩耗を回避し、センサーと被測定設備の使用寿命を延長し、設備のメンテナンスと交換コストを減少した。

• 検査効率を高める：応答速度が速く、検査速度が速く、リアルタイムで監視することができ、検査結果を迅速に獲得することができ、オンライン検査に適用し、生産効率を高め、検査時間コストを削減する。

• 人件費の削減：自動検査を実現でき、人手を必要とせずに検査過程に頻繁に参加し、人件費を削減し、人件費を削減する。

• 劣悪な環境に適応する：強い環境適応性を持ち、油汚れ、ほこり、湿気などの劣悪な環境の中で安定して働くことができ、追加の防護措置と環境改造を必要とせず、コストを削減した。

• 廃品率の減少：高精度検査は加工品の欠陥をタイムリーに発見でき、生産技術をタイムリーに調整しやすく、不良品の発生を減少し、廃品損失コストを低減した。