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日揚バルブの組み立て

組立前準備


  1. 部品のクリーニング:不織布または精密ろ紙の付着分析純アルコールを用いて部品ごとに汚れがなくなるまで拭き取り、鉄くず、油汚れ、さび、加工バリなどがないことを確保する3

  2. 部品を検査する:バルブプレート、バルブロッドの表面平坦度、シールの完全性など、各部品に損傷、変形、欠陥などの問題がないかどうかを検査し、問題があれば直ちに交換する。

  3. 工具と材料の準備:スパナ、ドライバ、ノギス、ゲージ、パッキン、グリース、シーリングゴムなど4

アセンブリプロセス


  1. バルブボディとバルブプレートの取り付け:バルブプレートをバルブボディ内に入れ、バルブプレートとバルブボディのシール面の密着性を確保し、引っ掛かり現象がないことを確保する。必要に応じて、シール面に適量のグリースを塗布し、バルブプレートの取り付けと後続の開閉動作を容易にすることができる。

  2. バルブステムの取り付け:バルブステムをバルブボディの上のバルブステム穴から挿入し、バルブステムの底部をバルブプレートに接続します。通常、バルブロッドとバルブプレートの接続方法には、キー接続、ピン接続、ねじ接続などがあり、接続がしっかりしていることを確保し、バルブロッドとバルブプレートが使用中に離脱するのを防止しなければならない。

  3. ベアリングとシールの取り付け:バルブロッドとバルブボディの嵌合部にベアリングを取り付け、バルブロッドの回転時の摩擦力を減少させる。同時に、弁棒が弁体を貫通する部位にパッキンシールや機械シールなどのシールを取り付け、媒体の漏洩を防止する。シールを取り付ける際には、取付方向と圧縮量に注意してシール効果を確保してください。

  4. エアアクチュエータの取り付け:エアアクチュエータをバルブステムに接続します。通常、カップリングや接続ブラケットなどの方法を採用しています。接続時にエアアクチュエータの出力軸とバルブロッドが同心であることを保証し、偏差は許容範囲内であり、バルブの正常な開閉動作を確保する。接続完了後、エアアクチュエータの要求に従って気管を接続し、パージを行い、管内の不純物と水分を除去する5

  5. リミットスイッチを取り付ける:リミットスイッチをエアアクチュエータまたは弁体に取り付ける位置は、説明書の要求に従ってリミットスイッチの位置とパラメータを調整し、弁の開閉位置を正確に制御できるようにする。

  6. 添付ファイルのインストール:ハンドル、プレート、ボルト、ナットなど。ハンドルホイールはしっかりと取り付け、操作しやすいようにしなければならない。銘板はバルブの型番、規格、圧力等級、媒体の流れなどの情報を明確に表示しなければならない。ボルトとナットは緩みを防ぐために均等に締めなければならない。

組立後検査


  1. 外観検査:バルブの外観が清潔であるかどうかを検査し、傷、打撲、変形などの欠陥がなく、各部品の取り付けがしっかりしているかどうか、緩みがないかどうかを検査する。

  2. 動作チェック:媒体圧がない場合、手動または空気圧でバルブを操作し、バルブの開閉動作が柔軟で安定しているかどうかを検査し、引っ掛かり、鼓動、異常抵抗などの現象がない。同時に、リミットスイッチの動作が正確であるかどうかを検査し、バルブの開閉位置をタイムリーにフィードバックできるかどうかを検査する。

  3. シール検査:気密性試験または水圧試験を行い、バルブの密封性能を検査する。バルブ閉鎖状態で、バルブ側に一定圧力のガスまたは水を充填し、反対側はシールを保持し、バルブに漏れがないかどうかを検査する。漏れがあれば、直ちに原因を探して修復しなければならない。

  4. 調整とテスト:実際の必要に応じて、バルブの開閉速度、リミットスイッチの位置、エアアクチュエータのガス源圧力などを調整し、テストし、バルブの各性能指標が要求に合致することを確保する。