まず高さを見る低温試験室冷凍圧縮機は高低温試験箱の運転中に起動できるかどうか、もし高低温箱の圧縮機が運転中に起動できるならば、主電源から各高低温箱圧縮機までの電気回路はすべて正常で、電気系統の方面も問題がないことを説明します。

　　

当高低温試験室の電気系統に問題がない場合は、冷凍システムの検査を続けます。まず、高低温度タンクの2組の冷凍圧縮機を検査し、低温段圧縮機の排気ガスと吸気圧力がいずれも正常値より低く、しかも吸気圧力が抽気状態であれば、主冷凍機の冷凍量が明らかに不足していることを説明する。また、高低温タンクの本体群R 23圧縮機の排気と吸気管路を手で触ってみると、排気管路の温度が高くなく、吸気管路の温度も低くない（霜がついていない）ことが分かった。これは本体群のR 23冷媒の不足を示している。

　　

高低温試験室の1つはメインユニットで、もう1つは補助ユニットで、降温速度が大きい場合、2組のユニットは同時に動作し、温度保持段階の初期には、2組のユニットは依然として同時に動作していた。温度が初歩的に安定すると、補助ユニットは動作を停止し、ホストグループが温度の冷却と安定を維持する。本体群R 23が漏れていると、本体群の冷房効果は大きくなく、降温中に両ユニットが同時に動作するため、温度が安定しない現象はなく、降温速度の低下を指示する。温度保持段階では、補助ユニットが停止すると、本体グループに冷房作用がなく、高低温試験箱内の空気温度が徐々に上昇し、温度がある程度上昇すると、制御システムはまた補助ユニットを起動して温度を下げ、その後、補助ユニットはまた停止し、この繰り返しでは、低温度が保持できない故障現象が発生する。

　　

ここで、高低温試験室の故障原因は、主冷凍ユニットの低温（R 23）段ユニットの冷媒R 23の漏洩であることが確認された。

　　

高低温試験室の修理方法：高低温試験箱の冷凍システムを検査し、漏れ検出器と石鹸水を結合する方法で漏れ点がどこにあるかを検査し、もし熱気バイパス電磁弁の弁棒が割れて細目があることを発見したら、この電磁弁を交換して、もし他の場所の漏れが発見されたら、酸素溶接で漏れ箇所を溶接して完全に補充して、更にシステムにフッ素を補充して、システムの運行は正常に回復することができる。

　　

以上の分析については高低温試験室低温度が維持できない故障現象は、分析と判断は基本的に容易から困難まで、先に外に出てから中に入って、先に電気をつけてから冷房する方式で分析と判断を行い、高低温試験室の原理と動作過程を熟知し、理解することが故障判断の基礎である。