一、信号がますます小さくなる（漸進性低下）

このような状況は、一般に、電極の付着、ライニングの損傷、またはプロセス条件の緩やかな変化に関連している。主な原因と処理措置：

1.電極スケールまたは付着絶縁層（最も一般的な原因）・原因：測定流体中の油脂、粘稠物、固体粒子、気泡などが徐々に電極表面に堆積し、絶縁層または被覆層を形成し、電極と導電流体間の電気接触抵抗が増大し、信号が弱まる。

•判断：電極の絶縁抵抗を測定する（専用機器が必要で、電源を切った場合に行う）、または電極と液体間の接触抵抗をオンラインで検査する（計器の機能によって異なる）。信号降下は通常、付着物蓄積プロセスと同期している。

•処理：•電極を洗浄する：機械洗浄（柔らかい布または柔らかいブラシで）、化学洗浄（専用洗浄剤を注入して汚れを溶解）、超音波洗浄または高圧水で洗浄するなど、状況に応じて適切な洗浄方法を選択する。

•予防：スクレーパ式または着脱式電極を選択し、定期的にメンテナンス洗浄を行う。

2.ライニングの摩耗、スケール、変形•原因：•摩耗：流体中に固体粒子が含まれ、長期の洗浄によりライニングが薄くなったり破損したりして、磁気回路構造を変えた。

•スケール：裏地表面には厚い絶縁スケール層が形成されており、信号線の絶縁距離を増加させ、信号減衰を引き起こすのと同等である。

•変形（ドラムパック）：高温または負圧条件下で、ライニングが管壁からはがれたり、ドラムパックがはがれたりして、電極位置がずれたり短絡したりする可能性があります。

•判断：ライニング内壁の点検を停止する。

•処理：損傷または深刻なスケールが発生した裏地を交換します。流体特性に応じて、セラミックライニングなどの適切で耐久性の高いライニング材料を選択します。

3.流体特性の変化•原因：•導電率の低下：流体導電率は流量計の最小要求値に近づくまでゆっくりと低下し、測定信号の不安定と減衰を招く。

•固体含有量/ガス含有量の増加：流体中の固体粒子または気泡含有量が徐々に増加し、信号ノイズの増加と有効信号減衰をもたらす。

•判断：流体成分と導電率が変化しているかどうかを化学分析する。

•処理：流体パラメータが流量計の要求を満たし、プロセス上から流体特性を安定させることを確認する。

4.環境原因：ケーブル絶縁性能の低下•原因：信号ケーブルの絶縁層は長期の湿気、高温または老化により絶縁性能が低下し、信号の対地漏れ、信号の弱化を招いた。

•判断：ケーブルの絶縁抵抗を測定する。

•処理：新しいシールド信号ケーブルを交換し、ケーブルコネクタの密封が良好であることを確認します。

二、信号の突然降下（突発性故障）

このような状況は、一般に、回路障害、プロセス激変、または機械的損傷に関連している。主な原因と処理措置：

1.プロセスシステムの原因・原因：•ポンプ故障：ポンプのインペラが破損したりキャビテーションしたりして、実際の流量が急降下した。

•バルブ誤作動：上流バルブが誤って小さく閉まったり閉じたりした。

•配管詰まり：配管やフィルターが異物で詰まります。

•配管不満管：エアホールや液体が配管に充填されていない（電磁流量計のタブー）。

•判断：これが第一のチェックポイントです！システム圧力、ポンプの運転状態、バルブ開度、および配管が液体で満たされているかどうかをチェックします。

•処理：プロセスの故障を排除し、パイプがいっぱいで、流れが安定していることを確保する。

2.励磁システムの故障・原因：励磁コイルの短絡、断路またはそのために電力を供給する電源/回路基板の故障により、磁場強度が急激に弱まったり、消えたりする。磁場がなければ誘導起電力は発生しない。

•判断：励磁コイルの抵抗値（出荷値または正常値と比較）を測定し、励磁電流が正常かどうかを検査する。

•処理：励磁コイルまたは対応する回路基板を修理または交換する。専門家が行う必要があります。

3.電極関連故障•原因：•電極回路の遮断または短絡：電極リード線の緩み、切断、または絶縁破壊による電極と接地管壁の短絡。

•電極被覆：突発性汚物（ビニール袋、バルク不純物など）が電極を被覆する。

•判断：電極の抵抗を測定する（空管時の抵抗は無限大になるべき）、あるいは計器の「電極検査」機能を使用する。

•処理：リード線を締め、カバーを整理し、絶縁を修復する。電極自体が破損している場合は交換が必要です。

4.変換器の故障•原因：信号増幅器、CPUなどの電子部品が破損している。

•判断：これが最後に考える要素です。すべての外部原因を排除した後、「置換法」（正常なコンバータ1台で置換）で判断する必要があります。

•処理：トランスレータを送修または交換します。

システム障害の検出手順の概要

以下の「外から内へ、簡単から難しいへ」の順序で調査することを提案する：1.工程状況を確認する（第一のステップ！）：•配管が満管かどうかを検査する？大量の気泡が存在しますか？

•ポンプ、バルブ、フィルターが正常に動作していることを確認しますか？実際の流量は本当に下がっていますか。（他の参考指標で判断可能）

•流体成分、電気伝導度に急激な変化はありますか？

2.配線と電源を検査する：•信号ケーブル、励磁ケーブルの配線端子が緩み、腐食、進水していないかどうかを検査する。

•電源電圧が正常かどうかを確認します。

3.流量計を用いた自己診断機能：・現代のスマート電磁流量計には通常、豊富な自己診断とパラメータ検査機能がある。説明書を調べ、アラーム情報、励磁電流、電極抵抗などのパラメータが正常かどうかを検査する。

4.オフライン検出（停止、媒体排出後）：・電極抵抗測定：両電極間の抵抗測定、及び各電極対地の抵抗は、計器マニュアルの典型的な値と比較すべきである。

•励磁コイル抵抗と絶縁抵抗測定：出荷記録と比較し、コイルと絶縁状況を判断する。

•ライニング検査：ライニングが完全で、摩耗、結び目がないか目視で検査する