点検の分類

点検は周期と業務範囲によって日常点検、定期点検（専門点検）と精密点検に分けることができる。

日常点検は設備の運行中に操作者が完成し、日常点検の内容は以下を含む：検査、清掃、給油、締結、調整、簡単な修理、交換などの内容。日常点検検査を通じて、直ちに設備の異常現象を発見し、隠れた危険を取り除き、設備が正常でない状態で仕事を続け、設備の劣化を遅らせることを避ける。

定期点検は専任点検員によって行われ、その内容は以下を含む：設備非解体定期検査、設備解体検査、劣化傾向検査、設備精度試験及びシステム精度検査、調整、油品定期成分分析及び交換、添加、部品交換及び劣化部位修復などの内容。

精密点検は点検員が専門技術者と協力して完成し、精密検査機器、計器を用いて設備の総合的な試験、調査または解体せずに診断技術、特殊機器および工具または特殊方法を用いて設備の振動、応力、温度、亀裂、変形などの物理量を測定し、測定したデータ対照基準を比較、分析することにより、設備の技術状況と劣化傾向の程度を定量的に確定し、修理または調整の必要性を判断する。

点検員に必要なスキル

精密点検の点検員は一定の技能を身につけなければならない。これは専門点検レベルを体現する重要な方面であり、例えば、設備の劣化の程度の正確性を判断し、劣化のレベルを修復し、設備の故障点を探す速度と正確度、及び故障排除と設備の正常運転に必要な時間の長さなどである。現場設備の運行状況は千変万化で、交差が複雑であるため、点検員は自分の持っている知識、技術、経験及び論理的思考によって、生産現場で設備の存在する問題を発見し、これらの問題を確実に解決しなければならない。点検員が持っているこの能力は点検技能と呼ばれる。

点検技能は2つの方面から構成されている：第一、前兆技術。前兆技術とは、設備の点検を通じて、安定の中から不安定な要素を探し出すことである。正常に稼働している機器から異常の芽を見つける、設備の劣化を発見し、劣化の発展を密接に追跡し、その法則を探し出す、また、機器の劣化異常の早期発見と早期処理を行い、機器故障への拡張を行わない技術を提供する。第二に、障害の迅速な処理技術です。これは設備故障が発生した後、故障が発生した部位を迅速に分析し、判断し、故障を排除する方案を制定し、実施を組織し、できるだけ早く故障を排除し、あるいは緊急対応措置を採用し、設備を回復させ、生産を継続させる技術である。機電一体化設備の使用には、点検員が自身の点検技能を高めると同時に、類に触れて傍通し、自分の知識面を広げ、関連する専門の基本技能を熟知し、「エッジ領域の前に一歩」を求め、点検員が専門設備の点検をうまく行うと同時に、専門境界面の両側の設備の点検もよく行うようにする必要がある。