WRNMシリーズ耐摩耗熱電対

WRNMシリーズたいまもうねつでんつい発電所循環流動化予約ボイラー、沸騰ボイラー、粉磨炭機造気炉とセメント工場シリーズの窯頭、窯尾、炉頭カバー及び化学工業、製錬などの高温耐摩耗環境が理想的なハイテク類専用製品であり、Gシリーズは多くの長所を博し、独特な技術処方を採用し、失態平衡の中で耐摩耗合金を製造するこの製品は普通のステンレス鋼金属、金属セラミックス保護管と比較して、市場上の同類耐摩耗合金保護管と比べて、その使用寿命は1-5倍向上した。環境温度差、温度制御点が高すぎ、振動が大きく、送風機の風速が高すぎ、摩耗が深刻で、温度測定が非常に困難で、使用寿命が短く、一般的な耐摩耗合金は10-90日だけで摩耗し、曲げ、折れ、熱電対の損傷をもたらし、ユーザーに大きな損失と不要な面倒をもたらし、当社が生産したWRNMシリーズはこの欠点を補い、熱電対の使用寿命をさらに向上させた。その性能は現行の耐摩耗熱電対より優れており、ユーザーから好評を博している。複数のハイテクを持つ製品は国際トップレベルにあり、その特殊技術の耐摩耗材料は温度測定の遅れに影響しない前提の下で、循環流動床ボイラーの温度測定熱電対の使用寿命を徹底的に解決し、保護スリーブは耐摩耗、耐高温酸化、耐加硫、耐液状鉄粉、石灰石などのセメント材料腐食、耐浸食、耐振動の多くの技術を持ち、温度測定熱電対の使用寿命を一般的に1 ~ 2年にさせた。・耐摩耗熱電対は耐振性、耐摩耗性、耐腐食性、感度が高く、安定性が良く、正確性が高く、使用寿命が長いなどの利点があり、現在の発電所、セメント工場、化学工業製錬所などの高温耐摩耗分野の****温度測定保護管である

二、WRNMシリーズ耐摩耗熱電対の主な特徴

1.耐摩耗材料プロセス：耐摩耗材料は合金基材の金属表面に高圧電気パルスにより局所的な超高温を発生して基材金属（例えば：601ステンレス鋼）とタングステン炭素化合物を同時に溶融、気化させる、そして急速に両者を融合させ、冷却し、その過程は瞬間的に完成した。生成された新しい合金層に極めて強い硬度（C 76）があることを確保し、合金層の厚さは0.12″（3 mm）のプロセス処理に達することができ、金属コーティングのように金属を基材に付着させるのではなく、基材金属表面に新たな合金を生成することができ、この金属層と内部基材の本質は全体であるため、耐摩耗性能は大幅に向上した。

2.処理されたタングステン炭素合金の表面硬度はLockerHRC 76（Vickers 1750、セラミックス等級）に達し、通常のステンレス鋼硬度の10倍である。

3.表面合金層は基材ステンレス鋼と一体化しているので、熱膨張係数と脆性は全く同じで、高温で割れない。

4.耐高温性能が良く、耐摩耗合金層の耐温度は1800℃に達することができ、長期にわたり1200℃の温度で正常に使用することができる。

5.タングステン炭素化合物であるため、耐酸化性能は316ステンレス鋼の2倍である。

6.耐用年数が長く、石炭燃焼CFBボイラーの床温度に12ヶ月の賞味期限を使用する。

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三、耐摩耗熱電対の主な技術パラメータ

絶縁抵抗＞100 MΩ（常温）

耐摩耗ヘッド硬度：HRC 62-65

試験電圧：500 VDC

電気輸出：M 20×1.5 NPT 1/2

接続寸法：M 27×2 NPT 3/4

防護レベル：IP 65

精度レベル：I級

フランジ規格：米国規格ASME/ANSIB 116.5-88ドイツ規格DIN 2628～2638-1975

四、耐摩耗熱電対型式及び規格

五、耐摩耗保護管のタイプと性能

六、耐摩耗熱電対、耐摩耗熱抵抗の選択型