建築部材耐火試験垂直炉

一、応用範囲：

建築部材耐火試験垂直炉は、垂直仕切部材の開口部に取り付けられた防火扉、防火ガラス、防火隔壁、防火ブラインドアセンブリ、耐火煉瓦、防火窓の耐火試験に適している。

二、基準を満たす：

GB/T 7633-2008「ドアとロールカーテンの耐火試験方法」、ISO 3008-2007「耐火試験ドアとロールカーテンアセンブリ」及びGB/T 9978.1-2008「建築部材耐火試験方法第一部：汎用試験要求」を満たす。

三、工事設計と全体計画：

1.ガス制御部：

1.1建築部材の耐火試験垂直炉用充填液化石油ガスを燃料とし、複数本の配管で設置する。つまり、4本が1組に直列に接続され、2組は8本で、自動制御回路、試験時に圧力が設定値を下回ると、液相切換弁が自動的に別の組に変換され、これにより試験中のガスの突然の枯渇を防止し、試験を中断させることができる。

1.2充填液化石油ガスの使用時間を延長するために、ガス化炉ガス化を用いて液化石油ガスを液相から気相に変換し、充填中の液化石油ガスを十分に燃焼させる。

1.3気化後のガスを十分に燃焼させ、空燃比例弁を増加させ、空気とガスの割合を自動的に調節し、より良い燃焼熱値を達成することができる。

1.4燃料消費量：100 KG/h。

1.5ガス制御部のガス路図は以下の通り：

2.圧力解放システム：

炉体壁の後ろ側には排気孔が設けられ、後ろの煙道に接続され、炉体内の煙を排出し、炉内圧力を制御する。

炉内の送風と排風は15 kwの強力ファンとインバータを用いて制御され、その風量の大きさはプログラムによって自動的に制御されて燃焼、圧力、排煙の要求を達成する。

煙道室内部分はUSU 310 S耐高温ステンレスパイプを採用し、外部煙道ガス冷却は水蒸気冷却を採用した。

3.敷地面積：

3.1要求環境：風通しが良く、操作が便利である。周囲に燃えやすいもの、爆発しやすいものはありません。

3.2要求階の高さは7.5メートル以上、試験炉、制御室、ガス室及び試料製造部分の合計使用面積：275平方メートル以上。