真空アルミニウム液水素測定器

真空アルミニウム液水素測定器

一、真空アルミニウム液体水素測定器の概要：

原理：減圧凝固検査法に基づいて設計する。真空抽気技術を利用して液状試料中の水素を急速に析出させ、試料が凝固した後、試料と標準試料の表面質量の対比を通じてアルミニウム液の水素含有量が要求に達しているかどうかを判定することができ、また試料の実際の比重を計算し、標準比重と比較して当該アルミニウム液が要求に達しているかどうかを判断することができる。

アルミニウム液は真空中で凝固するため、その凝固過程全体は外気の影響を受けず、測定した試料の水素含有量はるつぼサンプリング時の水素含有量である。設備は検査が正確で、運行が信頼でき、操作が容易で、メンテナンスが簡便であるなどの利点があり、アルミニウム製造工場が水素含有量を検査する理想的な設備である。

二、アルミニウム液水素測定器の使用範囲

アルミニウム液の品質に対して定性分析を行い、アルミニウム液の品質を初歩的に判定した。

減圧凝固は減圧（一定真空度）条件下で、アルミニウム液試料の冷却凝固時に気泡が析出した場合（または試料断面形状、含孔状況を観察して標準試料と相対比する、または試料の密度と当該合金の真密度との比）を観察し、その間の接触性に基づいてアルミニウム液中の水素含有量を決定する。この方法は簡単で、迅速で、現在のほとんどのアルミニウム鋳物メーカーの応用に適している。

試験時には、ダイカストを準備しているアルミニウム溶融物から心部から少量の溶融物を慎重に取り出す（100g左右）試料を試験し、試料を予熱した坩堝（鋼質坩堝には離型剤を塗布しなければならない）内に入れ、直ちに（以下30秒）真空室内に入れ、真空ポンプと投入し、真空室を密封した後、速やかに一定の真空度まで真空引きし、一定の真空度でアルミニウム液に溶解したガスが析出し始め、溶融体表面から気泡が脱出し、同時に試料内部に気泡を形成した。そして、試料の表面に突起現象を見ることができる。

三、アルミニウム液の水素含有量による鋳物への危害

水素は液体に大量に溶解する気体である。水素の存在により、アルミニウム鋳物は針穴、気孔などの欠陥を極めて発生しやすく、それは鋳物の力学性能、内部品質を大幅に低下させた、そのため、人々はアルミニウム鋳物の生産過程において多種の方法を用いてアルミニウム液に対して精錬、ガス除去を行い、アルミニウム液中の水素含有量を減少させ、鋳物欠陥の発生を防止するため、鋳造前にいかに簡単、直接、迅速にアルミニウム液中の水素含有量を定性的または定量的に決定し、合格した鋳物を確保するかは、国内外の学者の研究の焦点である。

四、アルミニウム液水素測定器とアルミニウム液ガス除去機の併用効果

アルミニウム液脱気機の機能は制御された回転黒鉛軸と回転子を通じてアルミニウム液を攪拌すると同時に、計量された不活性ガスを回転子を通じてアルミニウム液中に圧入し、微小気泡に分散させ、それを溶融金属中に均一に分散させ、気泡の気分圧をゼロにする。アルミニウム液中の水素分圧が高いため、アルミニウム液中の水素ガスは絶えず気泡中に拡散し、同時にアルミニウム液中の非金属介在の一部は気泡表面に吸着され、不要な水素ガスと非金属介在物の一部が付着した不活性ガス気泡は液面に浮上し、その後スキミングにより水素除去と酸化介在物除去の目的を達成した。

アルミニウム液水素測定器を使用すると、アルミニウム液のガス除去効果を簡単、迅速に判定でき、鋳造過程の簡単、便利、迅速な検査要求を満たすことができる。

五、アルミニウム液水素測定器パラメータ

六、アルミニウム液水素測定器の使用方法

操作インタフェースの説明

① ビープランプ ⑥停止ボタン

② 電源LED ⑦電源スイッチ

③ あつりょくけい ⑧圧力容器

④ リレータイマ

⑤ スタートボタン

1、真空圧力と保圧時間（出荷時の真空圧力は負0.085mpa、保圧時間は3min）。

2、水素測定シートカバーを開き、水素測定シート内にアルミニウム測定液を入れたるつぼを挟み込む（時間はできるだけ20秒以内)。

3、電源を入れ、電源LEDが点灯し、起動ボタンを押して、真空ポンプが起動して、この時時間リレーは計時を開始します。

4、設定時間に達すると、真空ポンプは自動的に脱圧し、実際の必要に応じて停止ボタンを押してリアルタイムの脱圧を行うこともできる。

5、水素測定シートカバーを開く：アルミニウムカップを挟み出し、試料を捨てる。

6試料の表面品質に基づいてアルミニウム液の水素含有量を判定し、生産現場では一般的に以下のいくつかの方法を用いてアルミニウム液中の水素含有量を定性的に測定することができる。

7、停止ボタンを押してから待つ必要がある5このボタンをリセットして再起動するには、秒かかります。

凝固状態法：

アルミニウム液の凝固過程における気体析出の様子及び凝固試料表面の状態を真空マスクにより観察し、これを既製の標準テンプレート（複数段階）と比較し、アルミニウム液中の水素含有量を評価した;さらに2つの方法があります。

A、真空カバー内から設定された真空度に達すると、タイマーを起動し、液面に最初の気泡が出て停止する。気泡を脱出する時間の長さで含気の程度を評価し、含気量が多い場合、気泡の脱出時間が短い、水素含有量が少ない場合の気泡脱出時間が長い、アルミニウム液中のガス含有量が多い場合に適している。

B凝固後の試料表面の凸凹状況を判断し、凸凹が多ければ多いほど含有ガス量が多くなり、逆も同様である。

アルミニウム密度測定法:

一定温度のアルミニウム液を真空度一定の条件下で冷却した後、電子天秤を用いて空気中で試料の質量を秤量するw1、さらに試料を密度の既知の水に懸濁させ、水の中の質量を量るw2アルミニウム液中のガス含有量を以下の2つの方法で分析することができ、Aそうたいみつどほうa=w2/w1、計算後a値が大きく、リアルタイムのガス含有量が小さいほど、a値が小さいほどガス含有量が大きくなるBぜったいみつどほうw=w1.p水/（w1-w2）；wアルミニウム試料の密度は、試料密度が大きいほど気密孔が少なくなり、ガス含有量が少なくなり、逆にガス含有量が大きくなる。

断面状態観察法：
試料が完全に凝固冷却された後、垂直面に沿って試料を切開し、研磨し、研磨する。試料中のガスは周辺の滑らかな穴の形で研磨面に現れ、試料の含有ガスが大きいほど穴のサイズも大きくなり、穴の分布密度も大きくなり、実際の生産による鋳物の含有ガス量の要求に基づいて穴の分布密度の最低限度と最高限度を確定し、そして彼らをいくつかの標準等級サンプルに作成し、これを検査と判定の基準とした。

七、密度天秤の使用方法

1. まず天秤水槽に適切な水を入れ、水位は測定した物体に浸水した。

2. 密度天秤の電源を入れて帰りを待つ0

3.測定した物体を先に重量を量り、表示した重量の数字が安定したら、赤色のMemoryキー

4. 蓋を開けて物を水に入れて重さを量って、表示された重さの数字が安定したら、赤いのを押してくださいMemoryキーを押して、計算結果を待つとその物体の密度が得られます。

七、アルミニウム液水素測定器の使用、メンテナンスの注意事項

1、アルミニウム液の温度はとても高くて、液体を取って、サンプルを見る時必ず安全に注意して、アルミニウム液のこぼれ落ち、ひっくり返す情況を防止して、やけどを防止します
2、作業室は表面を清潔にしなければならず、異物がなければ正常に動作しない
3、作業室内のフィルターを保護し、一旦損傷したらすぐに交換し、さもなくば真空ポンプの使用寿命に影響する可能性がある
4、シールの常時点検oリングの完全性、破損があれば速やかに交換する
5、使用前に予測試験機を1回行い、真空効果を保証し、サンプリング試験を行う
6、事前調整作業は時間内180秒-300真空ポンプの負荷が大きすぎて破損しないように、秒、時間を長すぎてはいけません。
7、アルミニウム液水素測定器の作業プラットフォームに腐食性物品を置かないでください。部品が腐食しないようにしてください。

新型固定式、移動式脱気機

こていしきだっき

脱気機は輸入油圧昇降機（または機械昇降システム）を搭載したカート式ベルトでアルミニウム液の温度をオンラインで測定する回転ロータ脱気装置であり、脱気媒体は99.996アルゴンガスまたは窒素ガスの割合は、脱気機にグラファイトロータを取り付けた後、アルミニウム液中に放置し、制御されたグラファイト軸とロータを回転させることによって、計量された不活性ガスをアルミニウム液中に圧入し、微小気泡に分散させ、溶融金属中に均一に分散させた気泡の気分圧をゼロにする原理である。アルミニウム液中の水素分圧が高いため、アルミニウム液中の水素は絶えず気泡中に拡散し、同時にアルミニウム液中の非金属介在は気泡表面に吸着され、不要な水素ガスと非金属介在物が付着した不活性ガス気泡は液面上に浮上し、処理が完了し、黒鉛回転レバーは自発的に上昇し、スキミングを行い水素と酸化介在物を除去する目的を達成した。ガス除去アームにはオンラインのアルミニウム液温度測定装置が取り付けられており、ガス除去時にアルミニウム液温度の変化を知ることができ、作業者がアルミニウム液が鋳造温度の要求に合致しているかどうかを理解するのに便利である。設備は柔軟に移動でき、作業場のどこにでも簡単に置くことができます。不活性ガスは、給気中心から供給されてもよく、鋼瓶を乗用車のそばに入れてランダムに移動させてもよい。

【用途】

るつぼ、るつぼボイラー、汲み上げ井戸、アルミニウム水担体などの脱気に使用される。

【メリット】

>>移動式ユニットの位置決めが便利で、複数のストーブ、複数の場所で使用することができる、

>>油圧（または機械）が上昇し、ロータの位置決めと交換が便利である、

>>制御盤の使用は簡単で、自動／手動制御ができる、設定された脱気時間が完了すると、ロータが停止し、給気が自動的に停止し、カンチレバーが自動的に上昇し、ランプが点滅すると、自動的に停止し、操作者に注意する。

>>窒素ガスやアルゴンガスを使用することができ、脱気時間を大幅に削減し、精製コストを削減し、環境に汚染がなく、作業環境が大幅に改善された、

>>不活性ガスの流量は制御でき、設定でき、製品の品質を大幅に改善することができる、回転子の回転速度は調節でき、回転速度は周波数変換速度変調電子数顕を配置でき、操作者の操作に便利をもたらす、

>>ガス除去効率が高く、気泡と介在物による廃棄物を大幅に減少させ、歩留まりを大幅に向上させることができる、

>>設備にはアルミニウム液のオンライン温度測定装置が配置されており、ガス抜きの際にいつでもアルミニウム液の温度上昇を知ることができ、鋳造に便利である。

>>鍋やるつぼボイラーのライニングに腐食がない、

>>バッフルの作用により、アルミニウム液の表面を安定させ、処理過程における二次汚染を減少させる、

>>人間的なデザインで、構造が堅固で、メンテナンスが簡単です。 坩堝炉のガス除去中のガス除去溶融池のガス除去

【適用範囲】

1、固定された坩堝炉、溶融池及び中継パック中のアルミニウム液の精錬脱気に適している。

2、適用炉径Φ500－1500mm、炉深さ500-1500mmを選択し、ユーザーの要求に応じてデザインすることもできます。

【脱気原理】

アルミニウム液中の水素ガスの溶解度は高く、それは鋳物の物理性能と機械加工性能を低下させ、高品質の鋳物に鋳造するには、アルミニウム液中の水素の含有量を低いレベルに制御しなければならない。

脱気精錬設備の小回転子は不活性ガスを効果的に微細な気泡に分散させ、アルミニウム液中で均一に分散、浮遊させることができる。アルミニウム液中の水素分圧は気泡中より高く、水素ガスは不活性ガス中に拡散し、気泡とともに液面に浮上するので、アルミニウム液中の水素ガス含有量を効果的に低減することができる。同時に浮上した気泡はアルミニウム液中の微細な介在をアルミニウム液表面に持ち込み、被覆剤に捕捉されて除去する。