真空タンク式炉ZKXS-2-10（1000℃）

製品特徴：

真空箱式雰囲気炉は、二層構造とプロセス段の温度制御システムを採用し、移相トリガ、制御可能なシリコン制御を採用し、炉内にセラミック繊維アルミナ耐火内胆、コーネル良質絶縁加熱糸を採用した。ハウジング全体の密封を採用し、カバープレートと炉門の密封はすべて高温シリカゲルOリングを採用して高濃度のガス保護実験、あるいは真空高温実験に適し、1炉の多用途機能を実現した。炉口には水冷却装置が設計されており、2頭ベルトバルブ吸気口、保護カバー、ガス流量計、シリカゲル管、1頭ベルトバルブ吸気口、保護カバー、真空圧力計が装備されている。真空焼入れをして直接真空ポンプを起動し、圧力が指定圧力に達したら真空引きを停止し、真空バルブを閉じる。雰囲気保護またはガス窒化、浸炭プロセスを行うには、窒素原子、炭素原子、窒素アルゴンガスなどの堕性ガスを直接通すことができます。いずれも高温加熱ワークを表面酸化せず、変形脱炭素せず、ガス保護のための高温焼鈍、真空焼入れなどの熱処理プロセスに使用することができる。

製品紹介とパラメータ：

真空箱式炉は良質な絶縁抵抗線を加熱素子とし、知能化温度制御システムを採用し、移相トリガ、制御可能なシリコン制御、炉内のアルミニウム内胆材は、保温効果が高い。2層ケーシング構造は、空冷と水冷システムを備え、急速に温度を下げることができ、炉扉には循環水冷が配置され、シールリングの急速な老化を防止し、炉扉と炉胆の信頼性の高いシールを保証する。

主な用途と適用範囲：
電子部品、新規材料及び粉体材料の真空条件下での熱処理技術に応用できる。金物、冶金、機械、軽工業、商業検査、高等大学及び科学研究部門、工鉱企業の電子陶磁器製品の仮焼、焼結、ろう付けなどの技術に使用される。
主な機能と特徴
1、加熱素子は良質な抵抗線を採用し、炉内はアルミニウム内胆材を採用し、保温性能が良く、耐久性があり、引張強度が高く、使用寿命を大幅に向上させた、
2、真空引きができ、多種の保護ガスを通して雰囲気保護をすることができる（燃えやすく爆発しやすく、強い腐食性ガスを除く）、
3、超圧は自動的に圧力を放出し、超温は警報して停電し、漏電は保護し、操作は安全で信頼性がある、
4、私たちのソフトウェア設備は485或いはUSBインタフェースを通じてコンピュータと相互接続することができ、1台或いは複数台の電気炉の遠隔制御、リアルタイム追跡、履歴記録、出力報告書などの機能を実現することができる、ペーパーレス記録装置を取り付け、データの記憶、出力を実現することができる、

一、炉殻、炉内
　　1、二層上質炭素鋼板、表面防錆耐高温焼付け塗装処理、
　　2、アルミナ多結晶繊維高温炉心、美観省エネ。
二、電気、温度制御
　　1、電子部品のすべての徳力西ブランド、制御可能なシリコンは日本またはドイツの原装である、
　　2、安全、効率的な使用を確保するため、輸入の全銅隔離式変圧器を採用する、
　　3、温度制御と検査はすべて採用する
単白金ロジウム（S型）≦1500℃、
二白金ロジウム（B型）≦1800℃、

この炉床はアルミニウム製の内胆を用いて作られ、耐摩耗抗圧、可重性が強く、耐急冷急熱性、耐腐食性が良く、陥没せず、結晶せず、スラグが落ちず、汚染がなく、使用寿命が長い。

制御システムの採用30段プログラマブルオペレーティングシステムマイクロコンピュータ知能調節技術は、PID調節、自動制御、自己整定機能を有し、各種昇温、恒温、降温プログラムを編成でき、温度制御精度が高い。

保護装置は独立保護を採用する：（超温、超圧、超電流、偶数切断、停電、漏電、短絡など）。

また、当社が独自に開発した制御ソフトウェアを通じて、電気炉とコンピュータを連結することができ、1台または複数台の電気炉の遠隔制御、電気炉の起動、電気炉の停止、温度制御プログラムの設定、温度制御プログラムの保存、履歴曲線の表示、履歴曲線の印刷などを実現することができる。

同一系列の真空タンク炉技術パラメータ対照表