UKW-500マイコン制御恒温焼結抵抗

UKW-1000型マイコンは恒温焼結抵抗炉の使用温度を500℃に制御し、抵抗線を加熱素子とし、輸入デュアルマイクロプロセッサ設計の調整器（0.1級精度）を用いて知能化と性能の先進的な計器を採用し、SSR強化型固体状態リレーを配置し、PID調整を実現した。工業鉱山企業、科学研究などの単位がプラスチック、セラミックス、複合材料としての焼結、焼鈍、溶解、理化実験、分析などの加熱用に広く適応する。電気炉の炉内は多結晶繊維ムライトを採用し、空気循環電気炉の電熱素子はすべて炉内と炉内壁の間の気流通路内に配置され、単列方式ですべて電気棚に配置され、各電熱素子は炭化ケイ素脇板溝穴ホルダで電気棚に固定され（棚は抜き差し可能）、電気炉内はモーターを用いて風葉を動かして気体運動を発生させ、気流速度を大きくさせ、すなわち1分あたりの気流が炉内を流れる周期回数は0.8～1.0に達し、さらに電気素子の放熱により炉壁への放熱が補償され、炉温度の均一性がさらに改善され、炉上、下及び周囲の炉壁は超微細シリコン綿を断熱保温材として充填している。炉門は電動リフトドアを採用し、減速モータ、減速機、軸、シーブ、ワイヤロープ、ストロークスイッチなどから構成され、炉門を自動的に昇降開閉できるようにした。炉頂後端には排気管が設置され、管口には開閉機構が配置されており、炉内の有害ガスを排除するためにユーザが排気機構を配置するのに便利である。炉台座は500 Kgの荷重を受け、炉補償底板は軌道を固定し、転動プラットフォームでワークを支持し、ワークが自由に炉に出入りできるようにし、電気炉全体は良好な密封性と保温性能を持っている。炉底トレイの回転軸には耐熱ステンレス鋼上のsic材料円盤を用いた。底部モータによって駆動されるシャフトホイールは1〜5回転／分の定速で運転され、そのうちsic耐圧荷重は500 Kgに達することができ、すなわちワークの重量は500 Kgに達することができる。
主な仕様及び技術パラメータ
1：装填台荷重500 Kg可動式。
2：ストーブドア機構は電動昇降式機構を採用する。
3：ライニング材用耐温1400℃の多結晶繊維ムライト。
4：電熱素子は（Nicr）ニッケルクロムニッケルシリコンを採用し、耐温度は1200℃に達する。ヒータワイヤ直径∮3、
三相調節温度制御を採用し、電力調整可能、電力：120 KW。加熱温度：室温～500℃
5：炉内胴の有効寸法：800×600×600、1000×1000×1000；1000×1500×1500（mm）
6：炉底板はsic材料を採用し、耐温1400℃まで変形せず、炉底板の積載重量は500 Kgに達した。
7：炉底トレイ回転軸は耐熱ステンレス鋼上のsic材料円盤を採用する。ボトムモータによるシャフトホイールの駆動
sic耐圧荷重が500 Kgに達することができ、すなわちワークの重量が500 Kgに達することができる1〜5回転／分の定速で運転する。
8：炉内に2本の熱電対が取り付けられ、上層と下層に分けられ、それぞれ2台のプログラム制御器によって独立に制御される。
9：炉内に熱循環通路があり、熱流層によって分布し、上部に4孔∮60孔径通気がある。
10：炉体外殻ドラムフレーム用溝鋼、構造部品溶接、外殻外層用A 3板冷間圧造表面塗装技術。
11：制御電器は知能（50段）プログラムを用いて昇温を制御し、二重区に分けて温度を制御し、800～1000 A/1200 Vを採用し、
バイラテラルサイリスタ調圧
12.電動ドアの昇降構造は、電気制御キャビネットによって実現され、手動、自動、昇降オープンが可能である。