トンネル鋼アーチ溶接ロボット生産ライン

平面図は図のように、ワークステーションの敷地面積は22000 mm*18000 mmで、図のように包囲岩アーチフレームの自動生産プロセスであり、工字鋼原材料の上から完成品の溶接までが全自動計画プロセスである、本ワークステーションは16##-25##バイト鋼に適用し、完成品の長さは2500 mm-6000 mmである

上面図

図に示すように、ワークステーションの設置面積は22,000 mm*18,000 mm


図のように囲岩アーチフレームの自動生産プロセスであり、工字鋼原材料上の材料から完成品の溶接までが全自動計画プロセスである、
本ワークステーションは16##-25##バイト鋼に適用され、完成品の長さは2500 mm-6000 mmである。

詳細図

図示は上料流水線と運搬車であり、運搬車は原材料を流水線からドラム搬送線まで運搬する。


図示はアーチ曲げ機、切断ロボット、鋸盤、
アーチ曲げ機は片側アーチ曲げモデルであり、上材料端の突合せ溶接に影響しない、
切断ロボットは、バイト鋼のアーチ曲げ後に穴を切断するために使用されます。
鋸盤は移動回転可能で、異なる型番の工字鋼切断に自動的に適応する。

ピッチ調整可能な上送りラインとして図示し、切断された工字鋼はドラムを介してチェーン搬送ラインに搬送され、
搬送ラインは、字鋼の配置位置を調整し、溶接変位機に搬送する。

溶接部のレイアウト図である。2台の上材ロボット、4台の溶接ロボットは2台のケージ式変位機に対応する、
可動ケージ式変位機はパイプラインから材料を受け、上材料領域に戻ってから上材料ロボット上材料を供給する、
溶接ロボットをスポット溶接した後、上材ロボットが返品され、溶接ロボットが変位機に合わせて部分溶接を行う、
溶接が完了した後、固定ケージ変位機に搬送する、2台目のロボットは残りの溶接作業を完了した後、パイプラインに自動的に材料を供給します。