タッチスクリーン鉛フリー2波ハンダ溶接機GSD-WD 300 T

タッチスクリーン鉛フリー2波ハンダ溶接機GSD-WD 300 T技術パラメータ

制御方式：タッチパネル＋PLC

輸送モータ：1 P AC 220 V、60 W

輸送速度：0～2000 mm/min

基板サイズ：30～300 mm（w）

フラックス容量：6 L

予備加熱領域：1300 mm三段予熱、600 w*10 PCS室温～250℃

錫炉加熱：1.2 KW*9 PCS室温～300℃

錫炉容量：210 KG

ピーク高さ：0-12 MM

ピークモータ：3 P AC 220 V、0.18 KW*2 PCS

爪洗浄ポンプ：1 P AC 220 V 6 W

輸送方向：左→右

溶接角度：3～6º

フラックス空気圧：3～5 BAR

電源：AC 380 V 50 HZ

通常運転電力/総電力：3、5 KW/18 KW

外形寸法：3400（L）*1200（W）*1650（H）

本体サイズ：2700（L）*1200（W）*1650（H）

正味重量：850 KG

タッチスクリーン無鉛二波峰半田付け機GSD-WD 300 Tの特徴と利点のビデオ紹介

タッチスクリーン鉛フリー2波ハンダ溶接機GSD-WD 300 Tの利点

1、予熱システムは遠赤外セラミックス発熱管の三段予熱を採用し、内部に保温層を加え、昇温が速く、温度が均一で、≦±2℃、保護網を加え、予熱区内部温度が140℃の場合、外部温度が50℃未満で、安全で省エネである；

2、全自動輸送動力システム、周波数変調、自動同期入板、PCB板は自動的に噴霧システムに入る、

3、フラックス噴霧システムは走査式噴霧方式を採用し、PCBのサイズに基づいて、自動的に幅を調整し、フラックスの濡れ範囲を良い効果に達成させ、日産ノズル及びロッドシリンダ、PLC制御、正確で信頼性がある、

4、フラックス回収システムは迷路式自動回収システムを採用した。整理が便利で、メンテナンスが便利である、

5、ピーク整機の総出力は18 KWで、起動には70 min/5度の電気が必要である。空負荷恒温に必要な3度の電気／時間、

6、機械全体の設計は安全で合理的で、敏感な故障警報システム、設備性能の安定を確保し、操作者の安全を確保する、

7、錫炉の無鉛環境保護立設計、昇降と出入り、便利で安全、整理しやすい、

8、錫炉は良質な輸入ステンレスを用いて製造し、ケイ酸アルミニウム保温材は保温し、炉内温度270℃の場合、炉外温度≦60℃で、保温効果が良く、安全性が高い、

9、錫炉は5面発熱方式を採用し、加熱昇温が速く、自動開閉時間を設計し、錫炉昇温時間は70分で生産できる、

10、機械全体の内部騒音は70デシベル、外部騒音は60デシベル以下である.符号▲合際基準、環境保護要求、

11、機械全体の外観ラインは流暢で、前ドアガス式構造、後ドア引張式構造である。安全、便利、省力をオンにします。機械全体の設計は合理的で、高効率、省エネ、安全、環境保護である。

12、PCB板は錫炉溶接エリアに入り、自動的に溶接を開始し、溶接が完了すると自動的にピークを停止する、

13、ピーク溶接機の錫炉は輸入高温モータを採用し、周波数変調、立制御、ピーク性能が安定している、

14、錫炉加熱は高速PID外熱式二段立制御を採用し、昇温が迅速で、錫炉の錫あらしの欠点を解決した。

タッチスクリーン鉛フリー2波ハンダ溶接機GSD-WD 300 T噴霧システムの特徴

1、ルーメンナノズルを採用し、スプレー範囲20～65 mm扇面はノズル高さ50～80 mm調整可能、大流量60 ml/min、

2、輸入フィルターを採用し、バルブと継ぎ手を制御し、デジタル化して気圧を表示する。すべての噴霧システムの気管は耐酸アルカリ、防食SMC気管を採用し、

3、フラックス噴霧システムは走査式噴霧方式を採用し、リミット近接スイッチと入板光眼を用いて組み合わせて制御し、PCBの速度と幅に基づいてPCB来板自動検出誘導式噴霧を行う。フラックスの湿潤範囲を良好な効果に達成させ、輸入ノズル及びロッドシリンダ、専用駆動制御システム、正確で信頼性がある、

4、ノズルの下にステンレスの折り曲げ成形を選んでトレイにし、廃水とフラックスを入れるために使用し、勝手に抽出して洗浄することができる、

5、吸引システムは迷路式自動回収システム、二層ステンレス鋼スクリーン濾過であり、流体特性を利用して余分なフラックスを回収する。

6、調整可能な方向、気圧式エアナイフを設置し、噴霧時に余分なフラックスを回収箱に吹き落とし、フラックスが予熱エリアに入るのを防止し、生産の安全を確保する、

7、オールステンレス+アルミニウム合金ブラケット、整理とメンテナンスが便利である。腐食防止などが高く、長持ちします。

タッチスクリーン鉛フリー2波ハンダ溶接機GSD-WD 300 T予熱システムの特徴

1、PIDの温度制御は正確で、信頼性があり、熱電対検出システムを輸入し、熱電対異常警報機能を有する。

2、予熱システムは遠赤外セラミックス発熱管の三段予熱制御システムを採用し、広く十分な予熱調整空間を提供でき、PCB上の大元部品の溶接不良の現象を解消でき、適応型低固体残留無洗ロジン型助溶接剤、3段予熱補熱自動調整システムは、PCB板の複数回の衝撃PCB板の熱均一化を減少させる、

3、台湾台展発熱体を採用し、発熱が速く、寿命が長く、熱慣性が小さい、遠赤外セラミックスを用いて発熱し、均一に熱をPCB底部に送り、温度帯の温度は均一にし、各温度帯の温度は相補的で、深溝現象、

4、予熱システムはモジュール化設計を採用し、メンテナンスと清潔メンテナンスを容易にし、珪酸アルミニウム保温材を充填し、予熱エリアは設定温度が140℃の場合、外部表面温度は50℃以下で、保温効果を強化し、消費電力を減少した。

タッチスクリーン鉛フリー二波長ハンダ溶接機GSD-WD 300 T溶接システムの特徴

1、PCB板は錫炉溶接エリアに入り、自動的に溶接を開始し、溶接が完了すると自動的にピークを停止する、

2、錫炉の無鉛環境保護立設計、昇降と出入り、便利で安全、整理しやすい、

3、錫炉は良質な輸入ステンレスを用いて製造し、ケイ酸アルミニウム保温材は保温し、炉内温度270℃の場合、炉外温度≦60℃で、保温効果が良く、安全性が高い、

4、3 MM厚無鉛ステンレス鋼材料、高温耐食性、無鉛技術に適応し、寿命が長い、炉心を標準的に配置する、

5、錫炉は5面発熱方式を採用し、加熱昇温が速く、自動開閉時間を設計し、錫炉昇温時間は70分で生産できる、

6、錫炉は輸入高温モータを採用し、周波数変調、立制御、ピーク性能が安定している、

7、錫炉加熱は高速PID外熱式二段立制御を採用し、昇温が迅速で、錫炉の錫あらしの欠点を解決した、

8、錫炉ノズルはあなたが通過するPCB板の幅によって調整することができて、効果的な溶接領域の面積を減少して、はんだと空気の接触面積を小さく維持して、はんだの酸化量を大幅に減少しました。スズストリップの不純物含有量はスズスラグによって約ばらつきがある。Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cuの各種鉛フリーはんだに適合し、スズスラグの酸化量は8時間ごとに0.8-2.0 KG以内（PCB板の大きさによって異なる）、

9、導流槽と酸化防止カバーを増加し、黒粉とおから状酸化物を減少させる。錫炉の設計は合理的で、錫滓は自動的に集められる。スズストーブの整理は簡単で、便利で、安全で、毎日スズのかすをすくう必要はなく、状況に応じて周または長い時間で整理することができる。