スカイコンメタルフロート流量計

スカイコンメタルフロート流量計

一、製品の概要
安徽天康金属管フロート流量計は工業自動化制御においてよく用いられる流量測定計器であり、圧損が小さく、測定範囲が広く（距離比10：1）、使いやすいなどの特徴があり、それは測定、ガス及び蒸気の流量、特に低流速小流量の媒体流量測定に適している。HW 50シリーズ金属管フロート流量計には、ポインタ表示、瞬時流量、累積流量、液晶表示、上下限出力、累積パルス出力、の2線式4-20 mA電流出力などの多種の形式があり、ユーザーに非常に広い選択空間を提供している。また、この計器は高いMCUマイクロ処理を採用し、流量計の様々な応用場所での優れた性能を保証している。

長年にわたって金属管流量計の各種の優れた性能と信頼性、および性能価格比は広く石化、鉄鋼、電力、冶金、軽工業などの業界に愛用されてきた。

二、構造原理
1、構造
シリーズ金属管フロート流量計は主に3つの大部分から構成されている
a、インジケータ
b、フロート本
c、テーパ測定室
2、動作原理
被測定媒体が下から円錐形測定管を通過する時、フロートの上下端に差圧が発生して上昇の力を形成し、フロートが受けた上昇力が流体に浸漬するフロート重量より大きくなると、フロートが上昇し、リングギャップ面積が大きくなり、リングギャップで流体流速が直ちに低下し、フロートの上下端差圧、フロートに作用する上昇力も伴い、上昇力が流体に浸漬するフロート重量に等しくなるまで、フロートはある高さにある。フロート位置の高低は、被測定媒体流量の大きさに対応している。フロートには磁性鋼が内蔵されており、フロートが媒体の上下に従うと、磁場はフロートによって変化する。
a、その場型については、その場の指示器の中の磁気鋼とフロート内の磁気鋼とが結合され、回転が発生し、同時に指針を動かし、その時の流量の大きさをダイヤルで示す。

b、インテリジェント型では、インテリジェント型インジケータの1つの固体磁気センサによって磁場の変化を電気に変換し、A/D変換、マイクロプロセッサ、D/A出力、LCD液晶表示を経て、流量の大きさと累積流量を表示する。

三、主な特徴
1.小管径と低流速に適している
2.仕事が信頼でき、量が小さく、寿命が長い
3.下流直管セグメントに対する要求が高くない
4.広い流量範囲度がある10：1
5.現地型ポインタ指示が線形に近いこと
6.インテリジェント型インジケータはLCD液晶表示を持ち、瞬時、累積流量を表示でき、パルス、出力もできる
7.温度補償付き
8.現地型、遠伝型、ジャケット型、防爆、耐腐食などの多種の形式がある

四、主要技術パラメータ

1、測定範囲：水2.5～100000 l/h（20℃）
2、距離比：10：1
3、精度等級：1.0、1.5、2.5
4、動作圧力：DN 15、DN 25、DN 50はPN 4.0 MPa大は10.0 MPa、DN 80、DN 100はPN 1.6 MPa大は6.4 MPa
5、媒体温度：-40℃～300℃
6、媒体粘度：DN 15：η<5 mPa・s（F 15.1〜F 15.3）
η<30mPa·s（F15.4～F15.8）
DN25：η<250mPa·s
DN50～DN150：η<300mPa·s
7、温度：液晶タイプ：-40℃～85℃
指針型：-40℃～120℃
8、接続形式：フランジ（DIN 2501を実行するか、ユーザーによるフランジ製造を提供する）
9、計器高さ：250 mm
10、ケーブルコネクタ：M 20*1.5
11、給電電源：24 VDC二線方式4～20 mAまたは85～265 VAC 50/60 Hz（遠伝型）
12、出力：上限または下限瞬時流量リレー出力（接点容量大5A@250VAC）またはコレクタオープン出力（大100mA@30VDC内部インピーダンス100Ω）
13、パルス出力：蓄積パルス出力、小間隔10秒ごとに1パルス（交流型）または50ミリ秒ごとに1パルス。
14、液晶表示：二列液晶表示、瞬時流量及び累積流量を表示する。
15、ベンアン防爆：Exia II CT 4

16、測定管の材質：316ステンレス鋼（普通型）または内張りポリテトラエン（防腐型）

スカイコンメタルフロート流量計製品の選択

測定原理：

金属管フロート流量計は変面積式流量計であり、流量計の垂直測定管において、流体が上向きに管を流れるとき。フロートが上に移動し、ある位置でフロートが受ける揚力とフロート重力が平衡に達し、この時フロートとオリフィスプレート（またはテーパ管）との間の流通リングギャップ面積は一定に保たれる。リングギャップ面積はフロートの上昇高さに比例し、すなわちフロートのある高さは流量の大きさを表す。フロートが上下に移動すると、磁気結合された形で外部インジケータに位置を伝達し、インジケータのポインタをフロートに追従させ、カムプレートを介してポインタを線形に流量値の大きさを指示する。[1]

電気伝送型は、指針の現場で流量を指示しながら角変位センサ及び電気伝送回路を通じて、流量値を0-10 mA又は4-20 mAの標準信号に正確に変換する。

構造原理：

金属フロート流量計の流量検出素子は、下から上へ拡大した垂直テーパ管と、テーパ管軸に沿って上下に移動するフロート群からなる。動作原理は図1に示すように、測定流体が下から上に向かってテーパ管1とフロート2によって形成されたリングギャップ3を通過すると、フロートの上下端に差圧が生じてフロートの上昇力が形成され、フロートが受けた上昇力が流体に浸漬されたフロートの重量より大きいと、フロートが上昇し、リングギャップ面積が大きくなり、リングギャップで流体の流速が直ちに低下し、フロートの上下端差圧が低下し、フロートに作用する上昇力も減少に伴い、上昇力が流体に浸漬されたフロートの重量に等しくなるまで、フロートはある高さで安定する。フロートのテーパ管における高さと通過する流量には対応関係がある。

体積流量Qの基本方程式は

（1）フロートが非実芯中空構造（放荷重調整量）の場合、

（2）式中のα−計器の流量係数は、フロート形状によって異なる、

ε−測定流体が気体である場合の気体膨張係数は、通常、この係数補正量が小さいため無視され、検査によって流量係数に含められ、液体である場合ε=1、

△F——流通環状面積、m2；

g--現地の重力加速度、m/s2；

Vf——浮子体積、延伸体があれば、m3；

ρf――フロート材料密度、kg/m3；

ρ――測定された流体密度、例えば気体はフロートの上流断面における密度であり、kg/m3；

Ff――フロートの作動直径（最大直径）における断面積、m2；

Gf――フロート質量、kg。

流通リング面積とフロート高さとの関係は式（3）に示すように、構造設計が定められている場合、d、βは定数である。式にはhの二次項があり、一般的にはこの非線形関係を無視することはできず、円錐角が小さい場合にのみ、近似線形と見なすことができる。

平方メートル

（3）式中のd-フロート最大直径（すなわち作動直径）、m；

h−円錐管の内径がフロートの最大直径に等しいところからフロートが上昇する高さ、m；

β−テーパ管の円錐角、

a、b――定数。

口径15-40 mm透明テーパ管フロート流量計の典型的な構造を図2に示す。透明円錐管4は一般的にホウ素シリコンガラスから作られ、ガラス管フロート流量計と略称することが慣習的である。流量スケールはテーパ管4の外壁に直接刻み込まれ、テーパ管のそばに別のスケールが取り付けられていることもある。テーパ管内腔には、円錐平滑面とガイドリブ（または平面）の2種類がある。フロートはテーパ管内を自由に移動したり、テーパ管稜筋ガイドの下で移動したりして、大きな口平滑面内壁計器にはガイドバーガイドが採用されています。

図3は直角型取付方式の金属管フロート流量計の典型的な構造であり、通常は口径15-40 mm以上の計器に適用される。テーパ管5とフロート4は流量検出素子を構成する。スリーブ（図3には示されていない）内にはガイドロッド3の延在部分があり、磁気鋼結合などによりフロートの変位がスリーブ外の変換部分に伝達される。変換部には、現地指示と遠距離伝送信号出力の2種類がある。直角取付方式構造のほかに、出入口中線とテーパ管が同心の直通型構造があり、通常は口径が10-15 mm未満の計器に用いられる。