ねつこうけいきチェツクそうち

熱計器検査装置は当工場が科学研究機関と多くの顧客の支持の下で、同類製品の先進技術の吸収と改良を通じて発展したもので、現在国内で比較的先進的な自動検査装置である。

概要

LT-RZJ-T型熱計器検査装置は当工場が科学研究機関と多くの顧客の支持の下で、同類製品の先進技術の吸収と改良を通じて発展したもので、現在国内で比較的先進的な自動検定装置である。装置は32ビットマイクロコンピュータを主体とし、6 1/2ビット輸入高精度デジタル多用表、低電位多チャネルスキャナ、高安定度デジタルコントローラ、専用入出力インタフェースカード、プリンタと先進的で機能が完備した専用ソフトウェアから構成されている。各種作業用熱電対、熱抵抗の全自動検定を実現する。

　　特徴：

◆自動化の度合いが高い：全体の検定過程は検定員が熱電対、熱抵抗を結束し、炉（槽）を組み立てる必要がある以外、残りの作業はすべてコンピュータの制御の下で装置によって自動的に完成される（自動温度制御、自動検出、自動計算、自動印刷検出結果、自動保存検出データなど）。

◆ハードウェア技術が先進的で、全デジタル化技術を採用し、汎用デジタル集積回路からモジュール化構造を構成し、比較的に完備した手動/自動切替機能を備え、炉温制御、通路切替、データ収集などの主要な操作に対して、自動で行うことができ、手動で行うこともできる。

◆ソフトウェア技術、全画面多画面表示技術を採用し、すべてメニュー式選択と人間との対話方式を採用して操作を行い、マウスをサポートする。Windows 2000環境の下で、CODEBASE VISUAL C++とVISUAL FOXPROとアセンブリ言語の混合編成プログラムを採用し、運行速度が速く、インタフェースが斬新で、データ管理が安全で、ユーザーの参加が柔軟である。

◆標準化の度合いが高い：検定ポイント、検定記録及び検定結果は規程、標準要求に基づいて設定し、ユーザーの実際の需要及び計量管理要求に基づいて設定することができる。

◆炉温制御精度が高い：検定時間が短く、最適化された炉温制御アルゴリズム及び自己補正技術を採用し、本装置の昇温速度が速く、制御時間が短く、恒温時間が長く、一般的には通常3つの点検ポイントがあり、2時間程度で検定作業を完了することができる（検定結果報告書の発行を含む）。

◆検査精度が高く、機能がそろっている：解像度が0.1 uV 6 1/2ビットの輸入高精度デジタル多用表からデータを収集し、擬似人工知能技術を用いてデータの判断と処理を行う。検定データは自動的に記憶され、パワーダウンデータ保護、コールドエンド温度自動補償、超温度警報、検定ポイント熱電位値、熱電位誤差値、温度誤差値と許容誤差値などは同時に算出され、そして各被検素子に対して1枚の検査結果表（検定証明書または検定結果通知書）を提供することができ、白金ロジウム10-白金熱電対に対して固定ポイント熱電位値を提供するだけでなく、同時に整電位値を提供する。検定炉（槽）内の実際の温度、温度変化率、温度制御曲線及び恒温曲線のパターン増幅などの機能を動的に表示することができる。

◆システムセルフテストプログラムのセットアップ：デジタル多用表、マスターボックス、制御可能シリコン調圧器、専用I/0インタフェースカードなどに対して機能の自己検査を行い、上述の部品が正常に動作しているかどうかを検査し、故障部品と原因を指摘し、装置のメンテナンスと故障判断と排除に有利である。完全な使用、操作ヘルプが設定されており、いつでも照会したりヘルプを提供したりすることができます。

◆装置設計：構造が合理的で、製造技術が先進的で、品質保証システムが完備し、モジュール式構造を採用し、メンテナンス、交換、アップグレードが便利で、肝心な部品はすべて輸入の良質な部品を選択し、出荷前に厳格な老化選別と検査を経て、製品の品質を確保する。

◆データアーカイブ機能：ユーザーのデータ後続処理と計量管理に便利を提供することができる。ユーザーが必要とする場合、当工場はユーザーにデータ管理と処理に関する技術サポートを提供することもできます。

　　JK-RZJ-T型（かた）ねつこうけいきチェツクそうち特徴主要技術指標：

◆けんていおんどはんい

熱電対300℃~ 1100℃、熱抵抗は0〜300℃である。

◆熱電対、熱抵抗の種類を検定する

動作用熱電対：S、K、E、J、N、EA 2、B、T、(U、L)型、

動作用熱抵抗：Cu 50、Cul 00、Ptl 0、Ptl 00など。

◆せいど電圧測定精度は0.02%より優れ、分解能は0.1 uVであった。

抵抗測定精度は0.02%より優れ、分解能は0.1 mΩである。

各測定チャネルの寄生電位は≦0.4 uVであった。

恒温設備の比較的大きい昇温速度：管式検定炉>30℃/min、

油槽>2℃/min。

◆温度制御精度

管式検定炉の炉温偏差の事前設定検査点≦±5℃、

油（水）槽の温度は予め設定した点≦±1.5℃からずれている。

測定時の炉（槽）内温度安定度の測定

管式検定炉の炉温≦0.2℃/min、かつ≦0.5℃/10 min、

油槽槽の温度は≦0.02℃/min、かつ≦0.04℃/10 minである。

◆コールドエンド温度自動補償冷端温度が20±10℃の範囲内である場合、補償誤差は≦0.2℃である。

各測定点の検出時間は約1.5 minである。

◆検定結果の不確定度（標準器を含む誤差、信頼確率が99.8%の場合）熱電対：≦1.2℃、繰り返し誤差：≦0.2℃（600℃の場合）。

熱抵抗：≦0.05℃、繰り返し誤差：≦0.012℃（100℃の場合）。

◆検定数量

熱電対：6本（標準熱電対1本を含む）、

熱抵抗：6本（標準白金抵抗1本を含む）。

測定データ処理は現行の国家計量検定規程、規範要求に従って行う。

◆ぼうがいせいのう

直型≧46 db、コモン型≧100 db。

◆作業環境

温度は0〜40℃、室温が（20±5）℃を超える場合は温度補正を行うべきである。相対湿度>70%。

◆動作電源220 V±10�、50 Hz。そして良好な接地線（接地抵抗<5Ω）がある。

◆電力消費量管式検定炉：2 KW、油（水）槽：4 KW、

検査システム：500 W（マイコンシステムを含む）。

◆その他の付属設備

検定炉、油（水）槽指標は『JJG 351-96、JJG 229-98』を参照し、400 mm未満の長さの熱電対は短い検定炉を選択すべきである。