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蘇州拓博機械設備有限公司
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蘇州拓博機械設備有限公司

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    tophung.sz@163.com

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  • アドレス

    中国江蘇省蘇州市呉中区木涜金橋開発区劉庄路8号

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TH-80100 SWサーボ電液横型万能材料試験機

ネゴシエーション可能更新10/01
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概要
この試験機はフレーム全体の鋼板溶接フレーム構造を採用し、単出ロッド二重作用シリンダは2つのロッド付勢フレームによって試験力を加え、試験片は手動マルチピン接続試料を採用し、高精度負荷センサによって測定力を測定し、試験片の規格長さに基づいて後ヘッド体は段調整引張空間を持つことができ、コンピュータ画面は試験力と試験曲線を表示し、試験方法の要求に応じて試験データを自動的に処理する...
製品詳細
製品詳細

この試験機はフレーム全体の鋼板溶接フレーム構造を採用し、単出ロッド二重作用シリンダは2つのロッド付勢フレームを通じて試験力を加え、試験片は手動マルチピン接続試料を採用し、高精度負荷センサによって力を測定し、試験片の規格長さに基づいてからヘッド体は段階的に延伸空間を調整することができ、コンピュータのスクリーンは試験力と試験曲線を表示し、試験方法の要求に応じて試験データを自動的に処理し、本機は主にワイヤロープ、索具、揚重ベルト、ケーブル、自動車シートベルト及び金属バックル付きフレキシブル部品の延伸試験に適用する。

技術パラメータ

1、最大試験力:1000 kN、

2、測定範囲:2%-100%Fs、

3、試験力精度:±0.5%;

4、延伸ニップの最大間隔:5000 mm、

5、シリンダストローク:1000 mm、

6、変位測定範囲:1000 mm、

7、変位測定分解能:0.01 mm、

8、シリンダの最大空荷速度:200 mm/min以上、

9、力分解能:±50000ヤード、全過程分解能は不変

10、変位表示値の正確率:±5%

11、ピストン速度:0 ~ 120 mm/min

12、試験力速度調節範囲:0.01%~ 3%F.S

13、負荷保持精度:±5%

14、力測定方式:高精度負荷センサの力測定、

15、制御試験方式及び表示:試験機専用制御制御試験過程、コンピュータスクリーンは試験力及び試験曲線を表示し、試験方法の要求に応じて試験データを自動的に処理する、

16、本体外形寸法(縦*幅*高さ):約6800 x 1300 x 600 mm、

17、多種の試験曲線を表示することができる:試験力―変位、試験力―時間、試験力―変位(変形)、など。


機能の特徴

基本構造と主な機能

一、ホスト:シリンダ下置き式ホストフレームを配置し、この構造はホスト高さを大幅に低下させ、輸送、設置が便利で、性能が安定で、

信頼性があり、試験台の昇降はモーター、チェーン、ねじ伝動を採用し、引張空間の調整を実現し、試験操作が便利である、

二、測定制御システム:電気液サーボ油源、全デジタルPCサーボコントローラ、輸入電気液サーボバルブ、圧力センサ、試験片の変形を測定する伸び計、変位を測定する光電エンコーダ、試験機専用PC制御カード、プリンタ、多機能試験パッケージ、電気ガス制御ユニットなどの部分から構成される、

三、標準電気液サーボ油源:

1)負荷適応型給油スロットル速度調整システムのために、成熟した技術を用いて標準モジュール化ユニットに基づいて設計製造し、特に電気液サーボ万能試験機のために組み合わせて使用する、

2)技術が成熟したオイルポンプ-モーターを選択し、品質が信頼でき、性能が安定している、

3)独自技術を用いて独自に開発・生産した負荷適応型スロットル弁を用い、システム圧力が安定し、適応定圧差流量調節、オーバーフローエネルギー消費がなく、PID閉ループ制御が容易である、

4)管路システム:管路、継手及びその密封部品は性能が安定したセットキットを選択し、油圧システムの密封が信頼性があり、滲出漏れの故障が発生しないことを保証する、

四、制御、測定、表示システム

1、油圧式試験機専用電気制御弁を用いて試験力の負荷を迅速に制御し、操作が便利である;

2、負荷センサによる試験力の測定、

3、コンピュータの画面に各種試験データを表示し、試験力-時間などの曲線を描き、曲線の自動データ処理、

4、完全なファイル操作とデータ記憶機能を有し、試験データはASC IIコード方式で完成し、ユーザーの二次データ処理に便利である、

5、プリンター印刷試験報告書;

6、完全な安全保護装置を備えている:

7、試験力が1段当たりの最大試験力の2%-5%を超える場合、過負荷保護、システム荷重解除、

8、ピストン変位が前後限界位置に達した時、ストローク保護、オイルポンプモータ停止。


標準部品

一、ホストシステム:

1.単出棒二重作用低摩擦精密シリンダ:輸入シールを用いて密封し、密封が信頼でき、使用が安定し、油圧シリンダの使用寿命を確保する。

2.シリンダベース部分

3.小梁部分

4.本体フレーム(高強度形材補強溶接構造を採用)部分

5.引張治具部

二、油源の制御

1.主油源の基本的な配置は以下の通り:

1)高圧低騒音油圧ポンプ、

2)15 kWモータ、

3)150 Lタンク、

4)制御弁、

5)高圧オイルフィルター、

6)安全弁、

7)電磁リリーフ弁、

8)圧力計、

9)エアクリーナ、

10)液位計など。

11)高圧油管及び油管継手シール

三、制御キャビネット

1.電気制御盤

2.電気制御回路

3.電気制御パネル

4.測定制御マスタ

四、コンピュータ制御システム(汎用制御ソフトウェアとインタフェースシステムを含む)

1.試験機専用測定制御マザーボード一式、

2.Windows 10測定制御ソフトウェア一式、

3.高精度負荷センサ(100 kN)1個

4.輸入変位センサ(プルワイヤ式光電エンコーダ)1本

五、制御システム

レノボ商用機1台

インクジェットプリンタ1台

六、配管システム:(油分離モジュールを含む)一式、

七、安全防護部分:可動式防護カバー板一式、

八、治具部分:延伸治具一式、

九、その他

1.強電システム:デスクトップ電気操作台一式、

2.アンカーボルト、ナット、電線、ケーブル、オイルパイプ一式

3.電線ケーブル、補助装置など一式。