ダンパー単動疲労試験台TPJ-W 20 K

製品名：エアスプリングダンパー単動疲労試験台

製品型番：ZJCL-TPJ-W 20 K

製品の概要

この装置は空気ばねの単動疲労試験に用いられる。主に空気ばね弾性体ゴム部品、小型構造部材の疲労耐久性能試験に用いられ、空気ばねが車に搭載された道路走行の実際の状況を模擬し、加振運動を通じて、空気ばねに耐久性能試験を行い、そしてリアルタイムで温度曲線、負荷曲線、気圧曲線を記録することができ、0 ~ 1500万回の時に任意に設定し、試験回数に到達して自動的に停止する。電源オフ後、試験データ自動保存機能。疲労試験中にセンサーを通じて各種データを測定、制御し、リアルタイム曲線を動的に表示する。機械全体は構造が合理的で、運行が安定で信頼性があり、試験空間の調整が便利で、正確である、試験品のクランプは便利で、メンテナンス、メンテナンスなどの特徴が簡単です。

二、方案の説明

この疲労しけんだいホスト、制御システム、高低温システムから構成される。ホストコンピュータは試験負荷本体を提供し、コンピュータ制御システムは一方でばね試験力のリアルタイム測定、処理、表示を行い、同時に試験過程を監視する。強電制御箱は主に負荷モータを調整し、高低温システムは試料の試験環境を提供する。

2.1ホスト

本体は主にラック、動力部分、伝動機構、空間調整機から構成されている。フレームは4本の支柱からテーブルと昇降梁を2つの閉鎖されたフレームを構成し、フレームの下部はテーブル、上部は上梁であり、空気ばねはテーブルと昇降梁の間に取り付けられ、リンクによる上下往復運動による空気ばねの圧縮疲労試験を実現する。上部梁には昇降機が設置されており、昇降機は昇降梁の上昇と下降を牽引し、作業空間を調整するとともに、昇降梁は支柱から案内され、ロック機能があり、これにより異なる長さのガススプリングの疲労試験を満たす。

伝動機構は調速モータとフライホイールからなり、モータの回転速度を調節することにより、試験周波数を0.5-5 Hzの範囲内で任意に調節することができる。

荷重機構は機械式構造であり、主にクランクリンク機構から構成され、モータの回転運動を鉛直方向の直線往復運動に変換する、

振幅調整装置はスライダの偏心量を調整することにより、直線往復運動の距離を調整し、被試験片が要求する試験行程に達することができる。

本体部分には安全保護カバーが付いています。

2.2制御システム

コンピュータ制御システムはシーメンスPLCによって実現され、試験装置の中枢であり、一方ではコンピュータを通じて各ばねの試験過程における試験力信号を収集し、そしてリアルタイムで試験力を表示し、各種の状態パラメータ、例えば：試験周波数、現在の試験回数、各ステーションの負荷と時間曲線、試験力減衰などを表示し、他方で、制御需要に基づいて制御パラメータ、例えば：自動停止の試験回数設定、応力低下に基づいて自動停止に対して試験力設定などを設置する。強電制御ボックスに対して制御信号を発し、強電制御器によって主電動機を制御し、モータの起動、モータ速度調整、コンピュータからの指令に従って自動的に停止するなどの機能を有する。

1、温度曲線

温度測定制御システムはダンパー外筒の温度を監視することを実現することができる。各ダンパーの温度をリアルタイムで表示し、時間をX軸、温度をY軸として温度曲線をリアルタイムで記録表示する。温度制御装置を備えている：すなわち、被試験試料の温度が予め設定された温度を超えると、機械を停止して待ち、温度の低下が一致すると自動的に継続する。

2、負荷曲線

力測定システムは各ダンパーの復元と圧縮力値を記録し、時間をX軸線、力値をY軸線として負荷曲線をリアルタイムに記録表示する。

3、気圧曲線

空気ばね試験時の圧力を監視し、時間をX軸線、気圧をY軸線として試験時の気圧の変化をリアルタイムに記録することができる。

4、コンピュータ制御システムを用いて信号を収集することにより、試験パラメータを自動監視、リアルタイム表示、そして試験報告書などを印刷することができる。関連パラメータは製品に応じて設定できます。加振速度はインバータを用いて加振回転速度を制御し、誤差があれば補正を補償することができる。試験パラメータは保存でき、いつでも呼び出して試験員の操作に便利である。

試験インタフェースは以下の通り：

1）試験日、申請者、オペレータ、試験番号、図番号、ゴム処方、型番、規格。

2）加振単動機能と試験開始、試験停止ボタンなどの関連ボタン。

3）温度－時間曲線。

4）負荷－時間曲線。

5）気圧―時間曲線。

6）加振周波数設定、運転回数設定とリアルタイム加振運転回数、周波数、変位表示。

7）1-2#ダンパー温度上下限界設定とリアルタイム温度表示。

2.3高低温システム（オプション）。

三、主な機能特徴は以下の通りである

3.1いずれかのばね破断自動停止とばね試験力が指定荷重停止機能に減衰する、

3.2単一ばね試験力-時間曲線リアルタイム表示機能、および各時間帯のばね荷重減衰データを保存する。

3.3デジタル化制御、自動化の程度が高い、

3.4周波数変換モータの駆動、騒音が低く、トルクが大きく、省エネ、

3.5ばね振幅、周波数は自由に調整できる。

3.6振動回数及び周波数数字表示。

3.7事前試験回数は自動的に停止し、効率が高い。

3.8気圧を設置するには、自動補気機能及び圧力降下自動警報及び停止機能を設置する必要がある。

3.9単対スプリングの試験をしてもよいし、多対スプリングの試験をしてもよい（スプリングの大きさによる）。

四、しけんきの主要技術指標：

五、試験機の配置