SMART－5097インテリジェント多周波渦電流探傷器の動作手順

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概要

簡単な説明：インテリジェント多周波渦電流探傷器の操作手順が独特な点は先進的なDSP、FPGAデジタル処理技術、リアルタイム二周波渦電流検出技術とマイクロプロセッサ技術を採用し、リアルタイムで効果的に金属材料部品の欠陥を検出し、合金の種類と熱処理状態、及び厚さの変化などを区別することができる。

製品詳細

SMART−5097インテリジェント多周波渦電流探傷器は先進的なDSP、FPGAデジタル処理技術、リアルタイム二周波渦電流検出技術とマイクロプロセッサ技術を採用し、リアルタイムで効果的に金属材料部品の欠陥を検出し、合金の種類と熱処理状態、および厚さの変化などを区別することができる。SMART-5097はユーザーのニーズに応じてパラメータと専門家プログラムを事前設定し、操作が簡単で、人間との対話、画面メニューの提示、オンラインホットキーのヘルプを実現することができる。

インテリジェント多周波渦電流探傷器の操作手順機能情報

・SMART-2097検出器のすべての機能を備えている
・2周波数8チャネル渦電流検出
・高速高精度/デジタル電子平衡
・自動振幅と位相測定
・振幅/振幅アラーム
・プローブ励起振幅をキー調整可能
・マルチトレースインピーダンス平面図と時間ベース走査図表示
・機内に高性能固体リチウム電池を内蔵し、8時間以上連続稼働可能
・インタフェース：Uポート、メッシュポート、エンコーダインタフェース
・高解像度TFT液晶パネル表示
・肉眼では観測しにくいワークの内面欠陥を容易に表示するための集積ビデオ検出モジュール、
・複数フィルタリング方式
・プロビジョニング可能なプロセスパラメータ
・データ格納方式の多様化
・*のクラック深さ測定機能
・多周波数検出マルチステート解析機能
·操作が簡単で、中国語と英語の操作インタフェースを備えている

技術パラメータ：

寸法と重量：
サイズ：260*185*110 mm重量：2.5 kg
電源：外付けアダプター（DC 18 V）、内蔵リチウム電池（14.8 V 6.3 AH）

作業環境：
動作温度：-20℃～+55℃
記憶温度：-20℃～+50℃
相対湿度：85%以下

渦検出：
1、通路：8個
2、頻度：2個
3、混合ユニット：1個
4、周波数範囲：64 Hz～5 MHz
5、利得：0～90 dB、小ステップ長0.5 dB
6、位相回転：0〜359°ステップ1°
7、利得比（Y/X）：0.1-10
8、表示モード：点/線/ブランキング
9、ハイパスフィルタリング：0～500 Hz
10、ローパスフィルタリング：10～10000 Hz
11、デジタルフィルタリング点数：1〜100
12、プローブ励起信号振幅：1〜8段
13、検査データ記憶：100組
14、パラメータ記憶：100組
15、ビデオ画像記憶：60組
16、ディスプレイ：6.4インチ、640*480高分解能TFT液晶パネル
17、マイクロプロセッサ：32ビット
18、メモリ：1 G
19、メモリ容量：64 M

インテリジェント多周波渦電流探傷器の操作手順応用分野：

・一般的な欠陥評価（ブレード、ハブ、着陸装置などの航空機部品の表面検出）用
・リベット穴またはボルト穴に対してファスナーを取り外したり取り外したりしない状態で、穴内面の割れを検出できる
・各種金属部品と強磁性溶接ビードの表面割れ検査
・シートの厚さ変化の検出（摩耗、サビ、機械的摩耗など）
・導体上の非導電性コーティングまたはめっき層の厚さ測定
・在役銅、チタン、アルミニウム、ジルコニウムなどの各種非強磁性熱交換器管（割れ、肉厚、腐食などを含む）の検査
・航空機の多層構造、アルミニウムスキン、胴体翼継手などの複合材料層間隙間腐食の検査、熱処理状態の変化の監視、材料選別
・機器は帯防腐層の溶接ビード検出及び亀裂測深機能及びアレイ渦電流検出能力を増加し、アレイフレキシブルプローブと手袋式渦電流センサを支持し、特にハブ、クランク軸、歯車、着陸棚などの形状が複雑で、表面曲率の変化が大きい各種金属部品の検出に適している
・SMART-5097インテリジェント多周波アレイ渦電流探傷器はSmart 2097検出器のすべての機能を備え、ビデオ機能を備え、アレイ渦電流検出能力を支持し、アレイフレキシブルプローブと手袋式渦電流センサを支持し、航空、宇宙、電力石化などの分野の役と役前検出に応用できる

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