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SA-8000大気排出汚染源のオンラインモニタリングシステム

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概要
VOCオンラインモニタリングシステムは主に各種大気排出汚染源のオンラインモニタリングシステムに応用され、主な原理は:サンプリングユニットは現場の測定ガスを収集し、前処理ユニットはガスに対して温度を下げ、除湿し、粉塵を濾過し、そして測定ガスの温度と湿度を一定の範囲に固定し、ガス検出ユニットは輸送されたガスを検出分析し、ディスプレイ画面上にリアルタイムで測定ガス濃度を表示し、そしてデータ信号をPLCあるいはコンピュータなどの端末に外へ転送し、無線GPRSあるいはネットワークを通じてクラウドサーバーに転送することができ、ユーザーは再びサーバーからデータを読み込み、グローバルネットワークモニタリング分析を実現することができる。プロセス全体が自動化されており、人為的な介入処理は必要ありません。
製品詳細

製品のハイライト
製品のハイライト

VOCオンラインモニタリングシステムは主に各種大気排出汚染源のオンラインモニタリング分析と工場界濃度のオンラインモニタリングに応用される

主な原理は:サンプリングユニットは現場の測定ガスを収集し、前処理ユニットはガスを降温、除湿、濾過粉塵を行い、そして測定ガスの温度と湿度を一定範囲に固定し、ガス検出ユニットは輸送されてきたガスを検出分析し、ディスプレイ上で実際に測定ガス濃度を表示し、データ信号を外部に転送するPLCやコンピュータなどの端末は、無線GPRSやネットワークを介してクラウドサーバに転送することもでき、ユーザーは再びサーバからデータを読み込むことができ、グローバルなネットワーク監視分析を実現することができる。プロセス全体が自動化されており、人為的な介入処理は必要ありません。

VOCオンラインモニタリングシステムは低粉塵、温度、湿度の場合のガス検出分析に適用され、もし測定されたガスの粉塵含有量は、自動逆吹システムを選択する必要があり、そうでなければ定期的に手動で洗浄粉塵フィルターを維持する必要がある。ガス前処理システムには効果的な圧縮機水冷除湿システムと0.5メートルの微細粉塵ろ過サンプリングヘッド(フランジ取付)が内蔵され、サンプリング距離は40メートルで、自動的に温度を下げ、自動排水し、タールをろ過する。水に溶けやすいガス検出分析と冬の屋外結氷環境に対して、サンプリング管路の結氷を防止するには、保温と電気に伴う熱恒温制御システムを選択する必要がある。もし測定されたガスの乾燥度と清浄度に対して非常に要求されるならば、TH 3000シリーズを選択して、保温と電気を含んで熱恒温制御システム、双効圧縮機水冷除湿システムを伴って、ガスの安定を4℃あるいは5℃に制御することができます。

VOCオンラインモニタリングシステム参照法規:

『火力発電所大気汚染物質排出基準』GB13223-96号

『中華人民共和国大気汚染防止法』2000年9月1日より実施

『火力発電所排ガス連続監視システム典型設備技術規範書』G-HB97-01型

「火力発電所の排ガス連続排出連続監視技術規程」HJ/T-2000型

「固定汚染源排出中の粒子状物質の測定とガス状汚染物質のサンプリング方法」GB/T16157-1996年

『排ガスサンプラ技術条件』HJ/T47-1999年

『排ガスサンプラ技術条件』HJ/T48-1999年

「固定汚染源排ガス排出連続監視技術規範」HJ/T75-2007年

「固定汚染源排ガス連続監視システムの要求及び測定方法」HJ/T76-2007年

VOCオンラインモニタリングシステム製品の特性:

防爆型、防水設計(標準装備非防爆、防護などIP66,アウトドアタイプ)、検出が速く、信頼性があり、安定している。

ガス分析ユニットをシャーシ内に内蔵することも、外付けにすることもできます。

標準サンプリング距離は30 ~ 40メートル、オプション真空ポンプの遠サンプリング距離は70メートルを超える。

標準前処理温度は600℃、1300℃の煙を前処理することができ、TH 3000は2000℃の煙を前処理することができる。

9インチディスプレイで、各種プローブパラメータを統合表示し、他のデバイスを制御することができます。

ネットワーク転送、4-20 mA入力、RS 485入力、4-20 mA出力、RS 485通信。

オプション:表示ウィンドウなしまたは2.5インチディスプレイ、無線伝送、音響光学警報、データ印刷機能、linuxオペレーティングシステム、タッチスクリーン、16 G大容量SDメモリカード、USBメモリ。


技術パラメータ
製品パラメータ

VOCオンラインモニタリングシステムは主に各種大気排出汚染源のオンラインモニタリングシステムに応用される。

VOCオンラインモニタリングシステムの原理紹介:

サンプルガスを分析器が受け取ることができる圧力、温度、湿度、流量、(含塵量)及び清潔度に従ってその処理機能を完成し、主に以下のいくつかの仕事を完成する:

サンプルサンプリング:真空サンプリングポンプまたは直流ブラシレスポンプを用いてサンプルガスを煙道などの環境から抽出する

粉塵ろ過:測定されたガスは精密粉塵ろ過器を経てサンプリングラインに入り、粉塵環境であれば自動逆吹システムを選択することができる

降温処理:サンプリングプローブとサンプリング管路により降温し、処理できる1300℃以内のガス

オプション機能:二重効圧縮機水冷除湿システム、ガスの安定制御4℃または5℃

タール処理:サンプルガスはタールフィルタを通過した後、タールと残留粉塵を除去する

ガス水分離:サンプルガスはサンプリング管路を経て冷却した後、遊離水が現れ、ガス水分離器はガス、水、残留粉塵を分離し、自動排水する

二次ろ過:現場湿度の大きさによって選択し、二次水蒸気分離を行う

伴熱機能:この機能はオプションで、加熱、保温、水蒸気の凝縮と一部のガスの水への溶解を防止し、冬にサンプリング管路の凍結を防止する

検出分析:リアルタイムで濃度を検出して表示し、4-20 mA/RS 485などの信号方式でデータを伝送し、無線伝送やネットワークを通じて遠隔サーバや環境保護局、監視局に伝送することもできる

流量調整:ガスの吸入量を制御する

ガス切替:被測定ガス、標準ガスまたは空気の切替を行う





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