- メール
-
電話番号
13914915186
-
アドレス
張家港錦豊鎮科学技術創業園B 07号
蘇州品泰機械有限公司
概要
飲料熱充填機は洗浄、充填、キャップの3機能を1つの機体に組み合わせ、全過程で自動化を実現し、高温に耐えられるポリエステルボトル充填果汁飲料、ブルーベリー果汁飲料に適用する
製品詳細
飲料熱充填機は洗浄、充填、キャップの3機能を1つの機体に組み合わせ、全過程で自動化を実現し、高温に耐えられるポリ脂質ボトル充填果汁飲料、ブルーベリー果汁飲料に適用する。充填温度は一般的に82〜85度程度の液体である。このシリーズの飲料充填機は良質なSUS 304材料を選択して製造し、主関数部品はデジタル制御工作機械を用いて精密加工し、機械全体は先進的な光電を用いて各部品の運行状況を測定し、無瓶充填、無瓶不送蓋、自動化程度が高く、簡易なヒューマンインタフェースの操作ディスプレイを備えている。
飲料熱充填機の主な性能：
1.瓶に入るには送風装置を採用し、サスペンションカードボトルネック方式を採用し、上瓶の速度が速く、瓶を変形させない。
2.洗浄瓶口は先進的なカードボトルネック技術を採用し、ねじ口との接触を回避し、より衛生的で、瓶の輸送はすべてカードボトルネック技術を採用し、瓶の形を変えるには高さを調整する必要はなく、瓶の体の直径に関する保護板を変えるだけである。
3.充填は弁昇降技術を採用し、充填弁は新型の微圧充填原理を採用し、定量的に正確である。
4.回転カバーはフランスが導入した捕捉即座に回転する回転カバー技術を採用し、理蓋器は低位取り付け、水平送りカバーを選択する。
5.本体PLCと周波数変換器はいずれも三菱、オムロンなどの有名ブランドを採用している。
飲料熱充填機の主な特徴：
（1）、本機の構造はコンパクトで、制御システムは完備して、操作は便利で、自動化の程度は高い；
（2）、ボトル形状を変換するには、回転カバー部分のスターホイールを交換し、円弧ガイドプレートを交換するだけで実現できる、
（3）、材料と接触する部品はすべて良質なステンレス製を採用し、技術の死角がなく、洗浄しやすい、
（4）、高速充填弁を採用し、液位が正確で液損がなく、充填技術の要求を確保する、
（5）、キャップヘッドは磁力定トルク装置を採用し、キャップの品質を確保し、キャップを損傷しないことを確保する、
（6）、高効率のカバーシステムを採用し、完全な自己制御と保護装置を備えている、
（7）、完全な過負荷保護装置を設置し、効果的に設備と操作者の安全を保護することができる、
（8）、制御システムは生産速度制御、蓋欠け検出、カセット自動停止及び生産量計数などの機能を有する、
（9）、主要な電気部品は日本の三菱MITSUBISHI、SCHNEIDERなどの製品を採用し、空力部品は台湾のアデックAIRTAC製品を採用し、
（10）、ブルーベリージュース飲料充填機の操作は先進的なタッチスクリーン制御を採用し、人間との対話操作を実現することができる。
飲料充填機の技術構造特徴：
a.ボトル抜き部：
本機はロータリー式ボトル洗浄機であり、主に飲料、水などの製品の新しいボトル洗浄用に用いられる。その後、瓶を充填機に送って製品の充填を行う。
PETボトルは分瓶星輪から設備に入り、クランプと反転機構によってボトル口を挟んでボトル口を下に回し、無菌水を洗い流した後、アスファルトを切り、自動的にボトル口を上に反転し、出瓶星輪を経て充填機に輸送する。設備の主な構造と洗浄媒体との接触部分と外部保護カバーはすべて良質なステンレス材料である、オープンギアドライブ。
新しいステンレスバインダーは、構造が簡単で、調整が便利です。瓶口との接触面積が少なく、瓶口への二次汚染を効果的に回避する
水洗器には水洗皿が取り付けられており、水洗瓶の水を回収する
ボトルを流す時、1本当たりの水を流す量は：105 ml/s（0.25 MPa時）
b.充填部：
充填部は、ボトルプレスによって送られてきた洗浄済みボトルに材料を充填することを実現する。
充填機は当社が自ら設計し、充填弁は自主知的財産権を持ち、圧力充填負圧式還流の原理を運用している。
充填バルブは圧力充填負圧式還流方式を採用し、充填は迅速かつ鋭敏で、充填液面の精度は高い。バルブ内にはバネがなく、材料はバネと接触せず、バルブ内部の洗浄に有利である。充填プロセスを保証し、充填温度を確保するために、充填バルブはボトルがないか停止している間にバルブ内の材料が微還流状態にある。
充填シリンダはシリンダ内の圧力安定を保証するために満タン方式を採用している。
全機には完全なCIP洗浄インタフェースがある。
ダブルガイドボトルリフト構造を採用し、ボトルリフトと対中安定化を図る。
主伝動は歯車伝動すなわち開式組み合わせ伝動を採用し、その効率は高く、騒音は小さく、寿命は長く、メンテナンスは便利で、潤滑は十分で、インバータを採用して機械の主電機の回転数を制御し、本機は無段周波数変調を採用している。
ガイドボトルシステムは、構造が簡単で、ボトルタイプに応じて迅速かつ便利に変更でき、機械全体はカードボトルネック構造を採用して輸送する。
機械全体のPLCは自動制御され、故障はオンラインで表示され、例えば瓶を塞ぐ、蓋を欠くなど。
本機の重要部品及び電気部品は輸入品を採用している。
c.カバー部をねじる：
ねじれ蓋部は、蓋取り器で整理された蓋を充填された製品のボトルにねじ込み、搬送チェーンから後工程に送る。
蓋締め機は減速機によって回転盤を回転させる。カバーを遠心力により排出口からホッパから離す。出口には正逆カバー分離装置があり、逆カバーが通過すると、カバーは自動的にリターンパイプに落下し、風力によって自動的に逆カバーをホッパに吹き込む。正蓋のみがスムーズにスライド内に入ることができ、ホッパ内の蓋量は光電スイッチの自動検出によって蓋送り機を制御し、下蓋が理想的な効果を達成することを保証する。正蓋がスライダに入ると給蓋盤にスムーズに入ることができ、事故を防止するために、スライダには反蓋防止のダイヤルが同時に配置され、給蓋盤に入る蓋が正しいことを確保し、スライダには光電スイッチのペアが配置され、蓋がないことを検出すると、直ちに本体を停止する。盗難防止リングのない壊れたカバーとホッパーを整理する際の残りのカバーを効果的に除去するために、ホッパー出口の真正面にはこの機能を満たすための可動出口がある。
ねじれカバーは磁気ねじれカバーであり、過負荷保護機能を有し、ねじれカバーのトルクは安定で信頼性がある。カバーにはかじりカバー、高蓋、傾斜カバー、巻き取り現象がない。
飲料熱充填機の生産プロセス：
一、原料の選択
完全に成熟し、新鮮で、風味がよく、汁が豊富で、病虫害のない新鮮な果実を選択し、成熟度が足りないものは後熟を経なければならない。
二、原料前処理
1、洗浄。原料を選択した後、清水で洗って毛むくじゃらを除去して洗浄した後、1%塩酸溶液または洗剤溶液に入れてすすぎ、残留農薬を除去し、清水に入れてすすぎ、アスファルトを乾燥させた。
2、半分に切って核を取り除く。半削核機で行う。3、保護色を浸す。半掘り後の原料を0.1%入れた。アスコルビン酸とクエン酸の混合溶液に保護色を浸漬した。
三、加熱糊付け
果塊は90℃−95℃で3−5分間加熱し、軟化を促し、孔径0.5 mmのスラリー打機でスラリーを打ち、果皮を除去した。
四、風味調整
前処理後のパルプは風味を増すために調整する必要がある。調整時に砂糖、クエン酸、L−アスコルビン酸などの配合物を加える。その割合はモモ肉ペースト100 kg、27%糖液80 kg、クエン酸0.45
キログラム、L−アスコルビン酸0.07−0.2キログラム。
五、均質脱気
均質とは、果汁が懸濁した果肉粒子をより小さな微粒子に分裂させて果汁中に均一に分散させ、果汁の安定性を高め、層状化を防止するためである。均質化の方法は粗濾過した果汁を高圧均質機に通し、果汁中の果肉粒子とコロイド物質を高圧下で直径0.002−0.003 mmの小孔を通過させてより細かい微粒子にすることである。生産上
一般的に130〜160 kg／平方センチメートルの均質機を用いている。
また、コロイドミルを用いて均質化することもできる。果汁がコロイドミルギャップ0.05−0.075 mmのスリットを流れると、果汁中の果肉粒子は強い遠心力作用を受けて互いに衝撃摩擦し、均質化の目的を達成する。
果実は搾汁時に酸素、窒素、二酸化炭素などのガスに入り、その中で窒素はビタミンCと色素を引き起こすことができる
などの物質が酸化するため、脱気を行わなければならない。
六、殺菌タンク
果汁は95℃に加熱し、1分間維持し、すぐに熱いうちに缶に入れる。
七、密封冷却
キャップを締めて、缶を1分逆さまにします。密封後、速やかに38℃程度に分割冷却し、入庫保管した。品質が合格した果実茶の完成品はピンク色または黄褐色を呈し、暗赤色を帯びることができ、液汁は均一に濁り、長期静置後に微粒子沈殿があり、桃汁の風味があり、異臭がなく、可溶性固形物は10-14%に達した。
パラメータDETALED DESCRIPTION
飲料熱充填機の主な性能：
1.瓶に入るには送風装置を採用し、サスペンションカードボトルネック方式を採用し、上瓶の速度が速く、瓶を変形させない。
2.洗浄瓶口は先進的なカードボトルネック技術を採用し、ねじ口との接触を回避し、より衛生的で、瓶の輸送はすべてカードボトルネック技術を採用し、瓶の形を変えるには高さを調整する必要はなく、瓶の体の直径に関する保護板を変えるだけである。
3.充填は弁昇降技術を採用し、充填弁は新型の微圧充填原理を採用し、定量的に正確である。
4.回転カバーはフランスが導入した捕捉即座に回転する回転カバー技術を採用し、理蓋器は低位取り付け、水平送りカバーを選択する。
5.本体PLCと周波数変換器はいずれも三菱、オムロンなどの有名ブランドを採用している。
飲料熱充填機の主な特徴：
（1）、本機の構造はコンパクトで、制御システムは完備して、操作は便利で、自動化の程度は高い；
（2）、ボトル形状を変換するには、回転カバー部分のスターホイールを交換し、円弧ガイドプレートを交換するだけで実現できる、
（3）、材料と接触する部品はすべて良質なステンレス製を採用し、技術の死角がなく、洗浄しやすい、
（4）、高速充填弁を採用し、液位が正確で液損がなく、充填技術の要求を確保する、
（5）、キャップヘッドは磁力定トルク装置を採用し、キャップの品質を確保し、キャップを損傷しないことを確保する、
（6）、高効率のカバーシステムを採用し、完全な自己制御と保護装置を備えている、
（7）、完全な過負荷保護装置を設置し、効果的に設備と操作者の安全を保護することができる、
（8）、制御システムは生産速度制御、蓋欠け検出、カセット自動停止及び生産量計数などの機能を有する、
（9）、主要な電気部品は日本の三菱MITSUBISHI、SCHNEIDERなどの製品を採用し、空力部品は台湾のアデックAIRTAC製品を採用し、
（10）、ブルーベリージュース飲料充填機の操作は先進的なタッチスクリーン制御を採用し、人間との対話操作を実現することができる。
飲料充填機の技術構造特徴：
a.ボトル抜き部：
本機はロータリー式ボトル洗浄機であり、主に飲料、水などの製品の新しいボトル洗浄用に用いられる。その後、瓶を充填機に送って製品の充填を行う。
PETボトルは分瓶星輪から設備に入り、クランプと反転機構によってボトル口を挟んでボトル口を下に回し、無菌水を洗い流した後、アスファルトを切り、自動的にボトル口を上に反転し、出瓶星輪を経て充填機に輸送する。設備の主な構造と洗浄媒体との接触部分と外部保護カバーはすべて良質なステンレス材料である、オープンギアドライブ。
新しいステンレスバインダーは、構造が簡単で、調整が便利です。瓶口との接触面積が少なく、瓶口への二次汚染を効果的に回避する
水洗器には水洗皿が取り付けられており、水洗瓶の水を回収する
ボトルを流す時、1本当たりの水を流す量は：105 ml/s（0.25 MPa時）
b.充填部：
充填部は、ボトルプレスによって送られてきた洗浄済みボトルに材料を充填することを実現する。
充填機は当社が自ら設計し、充填弁は自主知的財産権を持ち、圧力充填負圧式還流の原理を運用している。
充填バルブは圧力充填負圧式還流方式を採用し、充填は迅速かつ鋭敏で、充填液面の精度は高い。バルブ内にはバネがなく、材料はバネと接触せず、バルブ内部の洗浄に有利である。充填プロセスを保証し、充填温度を確保するために、充填バルブはボトルがないか停止している間にバルブ内の材料が微還流状態にある。
充填シリンダはシリンダ内の圧力安定を保証するために満タン方式を採用している。
全機には完全なCIP洗浄インタフェースがある。
ダブルガイドボトルリフト構造を採用し、ボトルリフトと対中安定化を図る。
主伝動は歯車伝動すなわち開式組み合わせ伝動を採用し、その効率は高く、騒音は小さく、寿命は長く、メンテナンスは便利で、潤滑は十分で、インバータを採用して機械の主電機の回転数を制御し、本機は無段周波数変調を採用している。
ガイドボトルシステムは、構造が簡単で、ボトルタイプに応じて迅速かつ便利に変更でき、機械全体はカードボトルネック構造を採用して輸送する。
機械全体のPLCは自動制御され、故障はオンラインで表示され、例えば瓶を塞ぐ、蓋を欠くなど。
本機の重要部品及び電気部品は輸入品を採用している。
c.カバー部をねじる：
ねじれ蓋部は、蓋取り器で整理された蓋を充填された製品のボトルにねじ込み、搬送チェーンから後工程に送る。
蓋締め機は減速機によって回転盤を回転させる。カバーを遠心力により排出口からホッパから離す。出口には正逆カバー分離装置があり、逆カバーが通過すると、カバーは自動的にリターンパイプに落下し、風力によって自動的に逆カバーをホッパに吹き込む。正蓋のみがスムーズにスライド内に入ることができ、ホッパ内の蓋量は光電スイッチの自動検出によって蓋送り機を制御し、下蓋が理想的な効果を達成することを保証する。正蓋がスライダに入ると給蓋盤にスムーズに入ることができ、事故を防止するために、スライダには反蓋防止のダイヤルが同時に配置され、給蓋盤に入る蓋が正しいことを確保し、スライダには光電スイッチのペアが配置され、蓋がないことを検出すると、直ちに本体を停止する。盗難防止リングのない壊れたカバーとホッパーを整理する際の残りのカバーを効果的に除去するために、ホッパー出口の真正面にはこの機能を満たすための可動出口がある。
ねじれカバーは磁気ねじれカバーであり、過負荷保護機能を有し、ねじれカバーのトルクは安定で信頼性がある。カバーにはかじりカバー、高蓋、傾斜カバー、巻き取り現象がない。
飲料熱充填機の生産プロセス：
一、原料の選択
完全に成熟し、新鮮で、風味がよく、汁が豊富で、病虫害のない新鮮な果実を選択し、成熟度が足りないものは後熟を経なければならない。
二、原料前処理
1、洗浄。原料を選択した後、清水で洗って毛むくじゃらを除去して洗浄した後、1%塩酸溶液または洗剤溶液に入れてすすぎ、残留農薬を除去し、清水に入れてすすぎ、アスファルトを乾燥させた。
2、半分に切って核を取り除く。半削核機で行う。3、保護色を浸す。半掘り後の原料を0.1%入れた。アスコルビン酸とクエン酸の混合溶液に保護色を浸漬した。
三、加熱糊付け
果塊は90℃−95℃で3−5分間加熱し、軟化を促し、孔径0.5 mmのスラリー打機でスラリーを打ち、果皮を除去した。
四、風味調整
前処理後のパルプは風味を増すために調整する必要がある。調整時に砂糖、クエン酸、L−アスコルビン酸などの配合物を加える。その割合はモモ肉ペースト100 kg、27%糖液80 kg、クエン酸0.45
キログラム、L−アスコルビン酸0.07−0.2キログラム。
五、均質脱気
均質とは、果汁が懸濁した果肉粒子をより小さな微粒子に分裂させて果汁中に均一に分散させ、果汁の安定性を高め、層状化を防止するためである。均質化の方法は粗濾過した果汁を高圧均質機に通し、果汁中の果肉粒子とコロイド物質を高圧下で直径0.002−0.003 mmの小孔を通過させてより細かい微粒子にすることである。生産上
一般的に130〜160 kg／平方センチメートルの均質機を用いている。
また、コロイドミルを用いて均質化することもできる。果汁がコロイドミルギャップ0.05−0.075 mmのスリットを流れると、果汁中の果肉粒子は強い遠心力作用を受けて互いに衝撃摩擦し、均質化の目的を達成する。
果実は搾汁時に酸素、窒素、二酸化炭素などのガスに入り、その中で窒素はビタミンCと色素を引き起こすことができる
などの物質が酸化するため、脱気を行わなければならない。
六、殺菌タンク
果汁は95℃に加熱し、1分間維持し、すぐに熱いうちに缶に入れる。
七、密封冷却
キャップを締めて、缶を1分逆さまにします。密封後、速やかに38℃程度に分割冷却し、入庫保管した。品質が合格した果実茶の完成品はピンク色または黄褐色を呈し、暗赤色を帯びることができ、液汁は均一に濁り、長期静置後に微粒子沈殿があり、桃汁の風味があり、異臭がなく、可溶性固形物は10-14%に達した。
パラメータDETALED DESCRIPTION
モデル | 生産高 | しゅつりょく | 寸法すんぽう | じゅうりょう |
RCGF14-12-5 | 3000 to 4000本/時間 | 6 Kw | 2200X1600X2300MM | 3000 Kg |
RCGF18-18-6 | 5000 to 6000本/時間 | 6 Kw | 2300X1700X2300MM | 3800 Kg |
RCGF24-24-8 | 8000 to 12000本/時間 | 7 Kw | 2900X1900X2300MM | 5000 Kg |
RCGF32-32-10 | 12000 to 15000本/時間 | 9 Kw | 4300X3500X2300MM | 6000 Kg |
RCGF40-40-12 | 15000 to 18000本/時間 | 13 Kw | 4300X3900X2300MM | 8000 Kg |
RCGF50-50-12 | 18000 to 22000本/時間 | 16 Kw | 4600X4300X2300MM | 10000 Kg |
RCGF60-60-15 | 20000 to 25000本/時間 | 19 Kw | 5100X4600X2300MM | 12000 Kg |
同類製品の推奨
