マイクロ電解充填剤

マイクロ電解充填剤鉄炭素フィラーとも呼ばれ、高電位差を有する金属合金融合触媒と高温微孔活性化技術を用いて生産され、鉄炭一体化、溶融触媒、微孔構造式合金構造、比表面積大、比重軽、活性強、電流密度大、作用水効率安定などの特徴を有する。廃水に作用し、除去できるCOD、色度を下げ、生化学性を高め、処理効果が安定し、運転中のフィラーの不動態化、プレート接合などの現象を避けることができる。マイクロ電解充填剤はマイクロ電解反応の持続作用の重要な保証である。

一、技術背景

有機廃水は塩濃度有機廃水処理であり、多くの環境保護者や管理部門が注目している難題である。我が国の化学工業の急速な発展に伴い、各種化学工業製品は各業界に応用され、特に医薬、化学工業、めっき、捺染などの昼染工業において、製品の品質、品質を高めると同時にますます深刻な環境汚染問題をもたらし、主に廃水中の有機汚染物濃度が高く、構造が安定し、生物化学性が悪く、通常の技術では基準達成排出を実現することが難しく、しかも処理コストが高く、企業の省エネ・排出削減に極めて大きな圧力をもたらした。

二、製品のキーポイント

1多元金属から多種の触媒を溶融して高温溶融により一体化合金を形成し、「原電池」効果の持続を保証する。物理的混合のように陰陽極分離が現れず、原電池反応に影響を与える。

2、構造式微孔構造形式は、極めて大きな比表面積と均一な水ガス流通路を提供し、廃水処理に対してより大きな電流密度と触媒反応効果を提供した。

3、活性が強く、比重が軽く、不動態化、プレート接合せず、反応速度が速く、長期運行が安定している。

4、異なる廃水に対して異なる割合の触媒成分を調整し、反応効率を高め、廃水処理への応用範囲を拡大した。

5反応過程で充填剤に含まれる活性鉄は陽極として絶えず電子を提供し、水に溶解し、陰極炭素は極小粒子の形で水とともに流出する。一定の周期を使用した後、直接投入することによって充填材の補充を実現し、適時にシステムの安定を回復し、また労働者の操作強度を減少させることができる。

6充填剤の廃水処理は酸化、還元、電着、凝集、吸着、架橋、巻取及び共沈などの多機能を一体化している

7処理コストが低く、有機汚染物を大幅に除去すると同時に、廃水の生化学性を大幅に高めることができる、

8、関連施設は規模とユーザーの要求に基づいて構築物式と設備化を実現し、多種の需要を満たすことができる、

9、仕様：1cm*3cm（充填剤の形態が多様である,顆粒球形、多孔質柱形、その他があり、大きさはカスタマイズ可能)。

10、技術パラメータ：比重：1。0トン/立方メートル、比表面積：1。2平方メートル/グラム、空隙率：65%、物理的強度：≧1000KG/CM2

三、新型マイクロ電解充填剤と伝統的なマイクロ電解充填剤の比較

マイクロ電解処理技術の各ユニットは単独処理方法として使用することができ、生物処理の前処理技術としても使用することができ、汚泥の沈降と生物膜掛けに有利である。新製品の登場は、すべてのユーザーが効果に関心を持つと同時に製品価格にも関心を持っていると信じており、以下に本製品の市場価格と定価の根拠を説明し、そして新型フィラーの使用コストと伝統的なフィラーを対比する。

（一）従来の鉄炭素床微小電解充填剤

1、鉄くずかんな（炭素含有量約2%）：現在の市場価格は3000元/トンが上下に動く3。5~4。0トン/キューブ、市場価格は1。0~1。2万元/キューブ?

2、初期の処理効果を維持する時間は1~2月、?

3、プレート接合、不動態化、鉄泥閉塞をもたらし、設備に損傷を与え、そして新しいフィラーを交換する必要があり、実際の使用コストは驚くほど高い?

（二）鉄炭素床微小電解新規充填剤：

（1）原料99%高純度鉄粉、高純度トナー、多種活性金属など、

（2）技術：高温焼結の難易度は極めて高く、鉄粉焼結と同時にトナーを保存し、さらに規則化されたフィラー表面に無数の微孔を発生させ、表面接合より大化させ、微電解効果が顕著であり、生物懸濁膜を容易にする。

（3）価格計算：高純度鉄粉、トナーの市場価格上昇が多く、人件費及びエネルギー消費などの加工コストを含めると、価格は初歩的に12000~15000の双曲線コサインを返します。

（4）新型充填剤の消費量：毎年少量補充するだけでよいが、伝統的な充填剤交換の手間と上述の3つの問題がなく、しかも設備への損害が減少する。伝統的なフィラーと比べて、実際の使用の中で、新型フィラーは使用寿命を増加させ、設備に対する損失を減少させ、設備の使用寿命を延長させ、しかも大量の人手でフィラーを交換する必要がなく、労働力を節約し、全体の費用は伝統的なフィラーを使用するよりも多額の費用を節約することができる。

四、応用範囲

マイクロ電解技術は現在高濃度有機廃水を処理する理想的な技術である,内部電解法とも呼ばれる。新規活性触媒微小電解充填剤：鉄炭素一体化,不動態化、プレート接合が生じない,永続的で効率的な長期使用。毎年補充するだけ15%の消費量,フィラー交換の必要はありません。

微電解充填剤は染料廃水、コークス化廃水、石油化学工業廃水、皮革廃水、製紙廃水、木材加工廃水、めっき廃水、印刷廃水、採鉱廃水、重金属含有廃水、農薬廃水に用いられる。マイクロ電解処理技術の各ユニットは単独処理方法として使用することができ、生物処理の前処理技術としても使用することができ、汚泥の沈降と生物膜掛けに有利である。五、技術説明

マイクロ電解技術を使用したことがある人の多くは、マイクロ電解技術は泥の生産が多いと言っているが、マイクロ電解技術は非常に悔しいことを示している：「泥の生産は私に何の関係があるのか、この鍋は覚えていない！微電解技術による泥の生産量は、鉄炭素充填剤の品質の良し悪しにかかっている」。

どのように正確に顧客に方案を作るか、鉄炭素の自己電解充填剤の使用量、滞在時間はどのくらいか、これらは技術者一人一人が詳しく知っているわけではありません。大量の小試験実験、中試験実験、工事プロジェクトが必要で、経験乾物がここにあることをまとめて、みんなは見てきます。

1、固くない

易板結の鉄炭素充填剤は、最初に板結の兆候が現れたのは出水効果が低下し、充填剤の表面が包まれることである。このような状況に遭遇した場合、フィラーメーカーは「酸洗い」を提案します。（ここで皆さんに注意して、酸洗という操作は、それ自体が資源の浪費であり、酸がかかり、時間がかかり、人工がかかる。）酸洗された後、一定の効果があるが、しばらくしか使用できず、微電解充填剤の絶え間ない板結は最終的に微電解システム全体の麻痺を招いた。

2、不動態化しない

酸性条件下で動作する微小電解システムは、微小電解充填剤がシステムに投入されると、短時間で不動態化が現れ、その本質はこの微小電解充填剤が酸に耐性がないため、酸水が不動態化しやすく、充填剤が不動態化されると大量の汚泥が発生する。しかし、それはマイクロ電解システム自体の問題ではなく、マイクロ電解充填剤に存在する品質問題である。

高濃度有機廃水を処理するための各種プロセスの中で、鉄炭素自己電解プロセスが使用されることが多く、処理廃水は色度、COD除去率は、後続の生化学的な生化学的性質に対しても、私たちが望んでいる処理効果を達成することができます。微電解工は泥の量が多すぎて、本当に鉄炭素充填剤と微電解充填剤の原因で、微電解技術は良い技術であるが、工がそのことを善くしようとすると、まず器を利する必要がある。マイクロ電解法を用いる前に、てつたんそじゅうてんざいお選びになりましたか。