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カスタム高圧相隔てバスバー溝メーカの加工

ネゴシエーション可能更新11/20
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概要

カスタム高圧隔相母線槽メーカーを加工し、交流三相四線、三相五線制、周波数50-60 HZ、定格電圧660 V、定格動作電流250-5000 Aの給電配線システムに適用し、配電任務を担い、低圧配電スクリーンと大、中型負荷の接続に使用し、大電流の送電として、電力変圧器と低圧配電スクリーン及び重負荷の接続に使用する。

製品詳細

カスタム高圧相隔てバスバー溝メーカの加工

交流三相四線、三相五線制、周波数50-60 HZ、定格電圧660 V、定格動作電流250-5000 Aの給電配線システムに適用し、低圧配電スクリーンと大、中型負荷の接続に使用し、大電流の送電として、電力変圧器と低圧配電スクリーン及び重負荷の接続に使用する。主に近代化された職場、自動車メーカー、電機製造業の電気溶接線、工業用電気炉、工場建物、高層ビルなどに応用されている。冶金、石油、化学工業、車両船舶、油圧機械などの範囲内の設備製造業及び装備自動化生産ライン工業のケーブル架橋に応用される。高純度電解銅を用いて、導体表面の全長にわたって錫めっきを行い、導体の耐酸化腐食能力を高め、加工後にPVC管で熱収縮処理を行い、相間と対地は絶縁ブロックで仕切られ、銅母列は二重絶縁保護を得て、絶縁性能は大幅に向上し、その後接地された金属殻内に閉鎖された。


バスバーチャネルの水平取り付け、2つのブラケットの間隔≯2500㎜、垂直取付ピッチ≯3600㎜。2、垂直に取り付ける場合、取付ブラケットは通路側板に穴をあけ、M6-M8ボルト締め。3、取り付け施工技術、母線溝、優先的に給電システム、母線から分岐幹線までの施工方案を採用しなければならない。4、クローズドバスバーチャネルの設置の基本的な順序:選択した配線方向固定ブラケットスロット間を4本のボルトで締め付ける母線継手板と絶縁パッドを間に入れるシングルヘッドボルトが絶縁スリーブに挿通されるボルトが母列予備穴に穿孔する両端締めハーフマウントアッパプレートチャンネルをスタンドに固定します。5、通路母線の取り付け、始、中、終端及び通路ハウジングの間は電気設備の接地網と確実に接続しなければならない。絶縁材料をコーティングしたチャネルハウジングに結合されており、2つのチャネル間の接地ボルトに平らな銅線または黄緑相間ケーブルで結合され、チャネル全体が接地システムに接続されることを確保しなければならない。6、設置工事が終わった後、密集型絶縁母線槽、送電前に揺動計試験通路の母列相間絶縁、接地絶縁抵抗を応用する:低圧系バスチャネルは、以下のものではない20MΩ;②に対して6〜10KV高圧バスバータンクチャネルの絶縁抵抗は以下の通りである1200MΩ35KV絶縁抵抗は小さくない3000MΩ


挿通孔には安全防護遮蔽板が設計されており、防護遮蔽板が開いた時にのみ挿通箱がアクセスでき、挿通口におけるほこりや異物の侵入を効果的に防止し、それによってバスバー溝の防護性を高め、誤操作を防止し、バスバーの安全性を極めて向上させた。ハウジング保護レベル有IP40〜IP54、設置使用環境に応じて柔軟に選択でき、バスバー溝に達することができる*経済送電。システムの需要に応じて、バスバー溝の任意の位置にプラグインタフェースを設置することができ、インストールが迅速で、接続が便利で、使用が安全である。バスバー溝の断面積が小さく、スペースが節約できますが、ケーブルには大きな設置スペースが必要です。バスバータンクは装置に近い位置で制御することができ、ケーブルは配電室で制御しなければならない。母線溝には標準的な取付ブラケットが取り付けられており、親線溝は位相を外して閉鎖されており、他の支持は必要なく、ケーブルは単独のブリッジまたは配管で敷設しなければならない。バスバースロットの寿命は50年で、繰り返し使用できますが、ケーブルの寿命が短く、繰り返し使用できません。バスバースロットの分割インタフェースにより分割回路が増加し、ケーブルは配電室に敷設されなければならない。母線スロットを設置するための保険料は比較的低く、ケーブルは比較的高い。


カスタム高圧相隔てバスバー溝メーカの加工

バスバー溝は、相分離材料として高強度セラミックスを採用しているため、強い電動応力と熱応力に耐えることができる。バスバー溝は全閉塞構造であり、その防護レベルはIP 54に達することができる。すべてのバスバースロット継手接続ボルトおよび導電体接触部に緩みがないかどうかをチェックします。緩みによる抵抗値の上昇による継手の発熱を防止する。母線槽は市場上の第3世代母線槽製品であり、90年代初期にスタートし、それは空気型母線と密集型母線槽の構造特徴を総合して、すなわち導電母線は包帯(高温耐圧に耐えるポリテトラフルオロエチレンフィルムを用いて包帯)を経た後、スペーサブロックの位相銅列を加えて分離し、二重絶縁の役割を果たした。母線溝ケーブルは現場で分接する必要があり、信頼性が悪く、プレキャスト分岐ケーブルでも特に明らかな欠点があり、高圧母線溝の生産は、主に工場にカスタマイズする必要があり、高圧母線溝、その分岐接続方式は開口の「C」型抱帯を採用し、時間が長く、西域高圧母線溝、緊締力を保証することができますか?また、各ブランチヘッドの価格は高くないため、プレブランチケーブルは現在でも使用面が広くありません。いずれの床も電源を切る必要があり、バスバーの電源を切る必要はありません。空荷重の場合は、バスバーのソケットボックスを取り外せばいいのです。しかし、予備分岐ケーブルの分岐電源を切るには、帯電している場合の操作は非常に危険です。


実行中の処理シナリオの類似(1)欠陥未処理前に省中調が適切に低減5号発電機は有効、無効負荷があり、電気運転当直員は巡検を強化し、連続測温作業をしっかりと行い、一時換気扇を設置し、外部から風を吹いて温度を下げ、できるだけ過熱箇所の温度を制御する。(2)伸縮節の両端の軟接合箱の外側には側面フランジごとに24本の固定ボルトは、それぞれのボルトの間に小さなアルミニウム列を1対ずつ取り付けて接続し、内蔵式のアルミニウム列に対して分流を実施し、それによって発熱を低減することを期待する。

ダウンタイム後処理プロセス(1)伸縮節ゴムスリーブを解体し、各スパンアルミニウム列の固定ボルトに深刻な緩みはないことを調べた。しかし、一部の締付ねじには明らかな電気腐食による接触による過熱の痕跡があり、特に過熱箇所に対応する固定ねじの状況が特に深刻である。ほどく12ブロックはトランジションアルミニウム列にまたがって、過熱、電化腐食部位を研磨した後、電気伝導性と酸化防止性を強化した電力グリースを塗布し、抵抗が大きいことによる発熱に接触する。(2)考慮して5号発電ユニットは長年稼動している(1981強化のためB閉鎖母線伸縮節の接続部における負荷流量は、上述の処理方法に従って、B相伸縮節両端軟接合箱の外フランジ間取付け24ルート断面50mm×5mmアルミニウム小隊を連結して対を期する12ブロック内のチベット式架橋アルミニウム列を分流し、同時に表面放熱能力、処理状況を増大する

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