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上海雅程計器設備有限公司
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実験室マイクロ沸騰造粒機

ネゴシエーション可能更新12/27
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概要
実験室のマイクロ沸騰造粒機は弊社が開発したマイクロ多機能造粒コーティング設備であり、設備の体積が小さく、材料の処理量が小さく、材料の準備が便利で、各種顆粒とマイクロペレットの混合、乾燥、造粒とコーティング機能に用いることができ、設備には噴霧乾燥機能もあり、大学、科学研究院所と企業研究開発部門の科学研究者の小サンプルの製造と中試験の需要を満たし、現在国内で500余りの大学研究機関が弊社の噴霧造粒設備を採用している。
製品詳細

一、実験室マイクロ沸騰造粒機用途:

YC-310多機能噴霧造粒機は漢方薬抽出液の造粒、流動化床噴霧造粒と噴霧凝集、コーティング、流動化床乾燥などに用いることができる。

二、動作原理:

流動化床上で噴霧凝集造粒を行うことは、粉末特性を強化することができる成形方法である。流動床システムに噴霧することにより、粉状、非流動性、溶解度が一般的に悪い粒子を、優れた溶解度を持つ自由流動性の大きな粒子に変換することができる。この方法は特に錠剤の製造及び洗浄剤、飲用粉末、インスタント製品の製造に適している。

流動化床噴霧凝集造粒は流動化床上の極小の粉末粒子を移動させ、それに対して溶液または懸濁液を結合するように噴霧し、液橋を生成し、粒子が凝集体を形成する。凝集体が必要な大きさになるまでスプレーを続けます。毛細管および表面上の残留水分が蒸発すると、粒子中に中空の空間が形成され、硬化した接着剤も新しい構造を凝固させる。流動化床には運動エネルギーが不足し、極めて多孔質な構造をもたらし、その内部には大量の毛細管が存在する。凝集体の通常の寸法範囲は100ミクロン〜3ミリメートルであり、出発材料は超微細であってもよい。

流動床乾燥-粒子制御乾燥の効率的なソリューション(YC-310多機能噴霧造粒機)

流動床乾燥は湿潤粉末を制御し、柔らかく、均一に乾燥する良い方法である。流動床製品の激しい熱/質量交換により、この方法は特に効果的で時間を節約することができる。この技術は、残留水分が極めて低い射出成形品及び押出成形品の後乾燥にも適している。

流動床乾燥は、粉末加工業全体に使用することができる。製薬業界では、時間のかかるトレイ乾燥の代わりに、この革新的な方法が採用されている:流動化床乾燥を用いた乾燥プロセスは、乾燥炉における乾燥時間を約20倍に減らすことができる。さらに、流動化床乾燥は、不均一なトレイ乾燥と比較して、制御された均一な乾燥条件を提供することができる。

製品が流動床であれ高剪断混合機であれ、量産であれ連続生産であれ:流動床乾燥により、乾燥が常に熱力学的バランスの中で行われることを確保しなければならない。毛細管を介して粒子内部から表面に伝達される水分が、粒子の表面からちょうど蒸発できるように、吸気温度を選択しなければならない。吸気温度が高すぎると、表面のハウジングが形成される可能性が高く、水分がより深い層から外に運ばれるのを妨げる可能性があります。これにより、加速ではなく乾燥プロセス全体が遅延します。

噴霧造粒、噴霧凝集または噴霧などのプロセスバリエーションについては、水分は定義された残留値に達するまで絶えず蒸発する必要があるだけでなく、乾燥は噴霧全体の過程で行わなければならないことに注意すべきである。吸気温度が高すぎると、液橋不足、粒子構造の不安定、フィルムの外観の不均一を引き起こす可能性がある。

合理的な使用の下で、流動化床乾燥は効率的な解決策を提供し、製品に柔らかく、均一な乾燥をもたらすことができます。

三、構造:

YC-310多機能噴霧造粒機頂噴霧装置は円錐形の鍋体及び拡張室から構成され、鍋体は円錐形であるため、鍋体内の噴水式流動状態を保証し、吸風気流は鍋体内の材料を上方に押し出して拡張室に入る。拡張室の直径が鍋体底部の吸風口より大きいため、吸風風速が低下し、材料は自身の重力が風力より大きいために低下し、材料は鍋体及び拡張室内で往復運動する。拡張室の頂部には複数のスプレーガン取付口があり、造粒およびコーティング中に霧化液体を噴霧するのに使用できる。トップスプレーは乾燥、造粒及び隠し味コーティングなどの多方面に応用できる。

YC-310多機能噴霧造粒機底噴霧装置は円錐形の鍋体と内蔵の導流筒から構成され、鍋体底部は双風路吸風構造を採用し、導流筒内外の気流状態を制御する。材料はガイド筒内を高速で上向きに移動し、拡張室に入った後、ガイド筒外に落下し、循環する。霧化スプレーガンは導流筒の中心に取り付けられ、スプレーガンは下から上へ液体を噴霧し、方向は材料、気流方向と一致している。底噴霧は主に各種マイクロペレット及び細粒の機能性コーティングに用いられる。

四、技術特徴:

1)YC-310多機能噴霧造粒機の操作が便利:制御システムはPLC自動制御、カラータッチスクリーン操作を採用し、実験過程中の実験パラメータ、例えば給風温度、出風温度、材料温度、ファン回転速度、噴霧圧力などは実験の必要に応じて即時に変更でき、ユーザーの使用に便利である;タッチパネルにUSBインタフェースが付いており、データはUSBディスクにエクスポートしたり、オンラインで印刷したりすることができます。

2)運行安定:タッチスクリーン、ファン、ヒータと制御システムなどの設備コアコンポーネントは輸入設備を採用し、設備運行の安定性と信頼性を保証した、

3)YC-310多機能噴霧造粒機は異なる容積の鍋体を交換でき、異なるロットの材料の実験需要を満たす、

4)材料温度と給風温度を連動させて機能をフィードバックして、良い技術の実現を保証する;

5)YC-310多機能噴霧造粒機は新型バックフラッシュシステムを採用して造粒の収率を効果的に高める;

6)YC-310多機能噴霧造粒機はユーザーが実験範囲で各パラメータを調節する要求を満たすために、温度制御の設計にリアルタイム制御PID恒温制御技術を採用し、全温度領域の温度制御を正確にし、造粒コーティング中の温度安定を保証する。

技術仕様

パラメータ YC-310マイクロスプレー造粒コーティング一体機
機能 噴霧造粒、コーティング、混合、流動床乾燥一体機
スプレー造粒定格処理量 最大。 300g/batch
スプレー造粒最小処理量 50グラム
造粒温度 40-150⁰C
圧縮空気 7バー
に衣をつける 最大。 300g/batch
混合 最大。 300g/batch
スプレーヘッドタイプ にりゅうたい
ノズル 0.7mmの標準(利用できる1.0mm)
ファン 0〜150mᶟ/h
クリープポンプ 最高。 1000ml/h
かんそうくうどう 5L
ヒーター 3KW
乾燥チャンバ材質 SUS 304ステンレス鋼
ラックマテリアル SUS 304ステンレス鋼
サイズ 700*600*1150mm
表示 7-Inch LCD表示、USBインタフェース付き

実験室マイクロ沸騰造粒機

实验室微型沸腾制粒机