実験室10 Lミル

一.実験室10 Lミル特徴：

（1）ミル室容積：10L/一次錬ゴム10kg，材料の密度によって関係する密度が大きいほど重量が大きくなるのです。

（2）主電動機：採用インインバータモータ11KW。

（3）減速機：ベースとフレームは低炭素鋼溶接構造を採用し、強制潤滑循環システムを含む、

（4）回転子：二角形、同期回転子構造（ユーザーが提供する回転子構造図に基づいて設計製造することもできる）、前後回転速度比は1:1である.235またはST同期回転子、鋳鋼調質硬化処理、表面硬クロムめっき、軸受はボール軸ローラー支持である、軸受潤滑油浴攪拌軸回転数：前軸38 R.P.M./後軸32 R.P.M.

（5）壁めんへき:鉄骨構造、ドリルこうぞう、ぐり加熱、内面硬化硬化クロムめっき処理、

（6）ブラケット：鉄骨構造、内面硬化硬化クロムめっき処理、

（7）上頂栓：シリンダ駆動、表面硬クロムめっき

（8）端面シール：シールリング材質高耐摩耗材料、自己潤滑軸受、ヒンジスプリング圧頂式シール

（9）ホッパー：手動操作

（10）制御方式：操作は手動、半自動、及び自動に分けられる、ミルの最高温度：常温から300°

二、実験室10 Lミル技術仕様

1.有効容量：10L

2.内蔵吹粉装置

3.保存データが使用可能USBエクスポート

4.ミル室冷却方式：水冷

5.下押え棒接合冷水加304ステンレス円弧カバー

6.コントロール 制 器：LEDデジタルディスプレイ、キー設定入力、デジタル表示出力

7.加硫タイミング：LEDデジタルディスプレイ、0.1 S ~ 99 M ~ 9.9 Hの精錬時間が設定可能

8.フィードバック方式：モータ反転フィード

9.ロータ形状：M-W加圧式と鋳造混合槽

10.反転角度:120°

11.回転子速度比：1：1.235

12.密造倉体：M-W加圧式と鋳造混合槽

nミルロータ構造：回転子は長稜、短稜、回転子体と回転子貫通式内腔上の循環冷却水路から構成される。回転子の1つの長辺と1つの短辺は1組の稜を構成し、2組の稜は回転子体上に均一に分布し、回転子の端部から回転子中心部に向かって螺旋状に延び、長辺の開始辺は回転子の端部に接続されず、矩稜の開始辺は回転子の端部に接続されている。ロータ貫通式内腔壁及び稜部にはロータ循環冷却水路が加工されている。これにより回転子は作業時の軸方向力が平衡に達し、発生する熱量が少なく、混練が十分で、加硫系の分布が加速し、充填係数が増加し、冷却効果が顕著であるため、混練ゴムの品質と錬ゴムの効率を高めることができる。

nミル回転子の製造過程と材質：

①ロータブレード製造プロセス：輸入合金鋼の積層溶接-高精度研磨-浸炭-表面の硬クロムめっき処理により、耐摩耗耐久性を確保することができる。

②材質：回転子軸心は38 CrMoALA窒化HV 950-1050で処理し、深さは0.6-0.75 MMで、脆性は11級より大きくなく、回転子軸の硬度が高く、支持能力が高く、トルクが強く、絶えず軸があり、伝動が安定していることを確保する。

13.ロータ回転数：0-50 rpm/分インバータ速度調整

14.混（こん） せいれん ルーム：SKDクロムモリブデン合金材質、窒化所理、キャビティ表面硬度HRC 60鏡面ハードクロム

15.上 圧 砣：全圧力空気圧、気源圧力0.5～0.8 Mpa（お客様独自のガス源接続口）

16.冷却方式：水道水冷却（顧客が水源接続口を持参）