フェロカーボン微小電解塔

フェロカーボン微小電解塔誕生以来、国内外の環境保護研究者の注目を集め、多くの研究が行われてきた!多くの特許と実用技術の成果がある。ここ数年、微電解処理工業廃水の発展は非常に迅速で、現在は捺染、めっき、石油化学工業、製薬、ガス洗浄、プリント配線板生産などの工業廃水及びヒ素、フッ素含有廃水の処理工事に使用され、良好な経済効果と環境保護効果を受けている。マイクロ電解技術は廃水の脱色に対して良好な処理効果があり、また廃棄によって廃棄を治療し、運行費用が低いため、我が国では良好な工業応用の将来性がある。

一、基本原理

難分解工業廃水の処理技術の中で、マイクロ電解技術はますます重視されており、すでに工事の実際の中にある。鉄炭素微小電解塔、鉄を利用することです-炭素粒子間に電位差が存在して無数の微細原電池が形成されている。これらの微細電池は電位の低い鉄を陽極とする,電位の高い炭素を陰極とする,酸性電解質を含む水溶液中で電気化学反応が発生した場合。反応の結果、鉄が腐食されて2価になった鉄イオンが溶液に入った。内部電解反応器への出水調整PH値:至9左右、鉄イオンと水酸化物根の作用により凝縮作用を有する水酸化第一鉄が形成する,それは汚染物質中の微弱な負電荷を持つ微粒子異性と吸着する,比較的安定したフロックを形成する(鉄泥ともいう)除去します。電位差を増加させるために、鉄イオンの放出を促進する,ざいてつ-炭素床に一定割合の銅粉または鉛粉を添加する。

微小電解後、BOD/COD上昇したのは、分解しにくい高分子の一部が炭素粒子に吸着されたり、鉄イオンの凝集によって減少したりしているからだ。マイクロ電解には高分子を分解する能力があると考える人が少なくない,生化学的に分解しにくい物質を生化学的に分解しやすい物質に変換し、理論的根拠を搬出することができるのは「微電解反応による新しい生態[H]有機物の一部を鎖切断し、有機官能基を変化させることができる」と述べた。しかし、メチル澄とフェノールを用いた試験では、微小電解に分解分解分解分解高分子構造能力があることは確認されていない。

鉄炭素床に有機高分子を分解する能力を持たせるには,一般的には過酸化水素を加える必要がある,酸性廃水と鉄が反応して第一鉄イオンを生成する,第一鉄イオンと過酸化水素の形成Fenton試薬は、ヒドロキシルラジカルが有する酸化性能を生成し、大部分の難分解性高分子有機物を分解して小分子有機物などを形成する。同様に、反応は酸性の条件下で行われる。

二、技術特徴

1、鉄炭素微小電解塔は微小電解汚水処理技術のフィラー板接合、不動態化、活性化、交換の難題を解決し、そして持続的に高活性な鉄床の利点を有する。前年同期比で伝統的な鉄炭素充填剤は損失量が減少した60%以上、同時処理による汚泥量が減少した50%以上です。この技術の各ユニットは単処理方法として使用することができ、また生物処理の前処理技術として使用することができ、汚泥の沈降と生物膜掛けに有利である。

2、マイクロ電解反応器内部電解陰陽極及び触媒は高温により構造式合金構造を形成し、鉄炭素混合組立のように陰陽極分離が現れやすく、原電池反応に影響を与えることはない。規則化された微電解充填剤は寿命が長く、操作・メンテナンスが便利で、処理中に少量の微電解充填剤しか消費されない。マイクロ電解は消費体積に応じて、定期的に添加すればよく、交換する必要はありません。

3、微電解反応器は微孔活性化技術を採用し、比表面積が大きく、同時に触媒を配合し、廃水処理に対してより大きな電流密度とより良い微電解反応効果を提供し、反応速度が速く、一般的な工業廃水はただ必要とする30-60分で、長期運行は安定して有効である。

4、微小電解反応器は微小電解と触媒の二重作用により、有機物濃度が大きく、高毒性、高色度、難生化学廃水に対する処理、廃水中のCOD解除去率の向上10-20%。廃水中COD除去率は一般的に35-60%左右、色度は取り除くことができます60-90%を選択して設定できます。B/C値を上げることができます0、1-0、3廃水の生化学的性質を高めた。

5、マイクロ電解反応器の電解処理方法は化学沈殿によるリン除去効果を達成することができ、還元による重金属除去もできる。廃水は微電解処理を経て水の中で元生態系の第一鉄または鉄イオンを形成し、通常の凝集剤よりも優れた凝集作用を有し、鉄塩などの凝集剤を加える必要はなく、COD除去率が高く、水に二次汚染を与えない。

6、Fe2+触媒作用、微電解後に投与H2O2、すなわちフィントン酸化プロセスは、いくつかの難分解化学工業廃水に対してCODcrの解離率は70-75%。偶フッ素、炭素二重結合、ニトロ基、ハロゲン基構造を含む難分解性有機物質などに対して良好な分解効果がある。

7建設された未達成の高濃度有機廃水処理プロジェクトに対して、この技術を建設された工事廃水の前処理として使用すれば、廃水処理後の安定した基準達成排出を確保することができる。生産廃水中の濃度が高い部分の廃水を単に引き出して微電解処理を行うこともできる。

8、鉄炭素微小電解塔技術。マイクロ電解反応器は伝統的なマイクロ電解汚水処理技術のフィラー板接合、不動態化及び活性化、交換必要などの難題と弊害を解決し、そして持続的に高活性な鉄床の利点を有する。微小電解反応器の損失量を低減できる60%以上です。

9、反応速度が速い。微小電解反応器は微小孔活性化技術を採用し、比表面積が大きく、同時に触媒を配合し、廃水処理に対してより大きな電流密度とより良い微小電解反応効果を提供し、反応速度が速く、一般的な工業廃水はただ必要とする30-60分で、長期運行は安定して有効である。

10、リン除去、重金属除去の難題を解決する。微小電解処理方法は化学沈殿によるリン除去効果を達成することができ、還元による重金属除去も可能である。偶フッ素、炭素二重結合、ニトロ基、ハロゲン基を含む構造の難分解性有機物質などに対して良好な分解効果がある。

11、操作が便利です。規則化されたマイクロ電解充填剤は使用寿命が長く、操作とメンテナンスが便利であるため、マイクロ電解反応器の処理中に少量のマイクロ電解充填剤を消費するだけで、定期的に添加すればよく、交換する必要はなく、さらにメンテナンス労働強度を大幅に低下させる。

12、応用方式が多様である。この製品は、完成した基準を満たしていない高濃度有機廃水処理プロジェクトにも応用でき、廃水の前処理に用いられ、廃水処理後の安定した基準達成排出を確保でき、生産廃水中の濃度が高い部分の廃水単を引き出して微電解処理を行うこともできる。

三、鉄炭素微小電解塔構造

鉄炭素微小電解塔は微小電解反応器、配水システム、曝気システムからなり、ユーザーの要求に応じて配置することもできる。

1、マイクロ電解反応器：現場の状況に応じて円形缶体、方形池体またはベルトコンベア式反応器に設計することができる。その体積は水処理量に応じて決めることができる。

2、配水システム:配水システム部分はリフトポンプ、流量計、管路などからなる。

3、エアレーションシステム:曝気システム部分はファン、管路とバルブなどから構成され、空気圧力は微電解反応器と管路によって調整でき、風量は設計によって確認できる。

鉄炭素微小電解塔は、微小電解反応塔とも呼ばれ、高濃度廃水を処理する理想的な設備であり、反応器内に充填された鉄炭素充填剤を利用して廃水の生化学性を高め、色度と重金属を除去することができる。現在広く応用されている新型汚水処理設備である。

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