BZD定柱式カンチレバークレーン製作技術の解説

定柱式片持梁の製造プロセス

定柱式カンチレバークレーンは、近年発展してきた中小型のクレーン輸送設備である。その構造は独特で、安全で信頼性があり、エネルギー効率が高く、省エネ、時間節約、省力、柔軟な特徴がある。3次元空間内で自由に操作でき、特に短距離、密集型クレーン輸送の場合は通常のクレーン輸送設備よりも独自の優位性を示すことができる。

魯新クレーンは柱片持梁の取り付け時にどのような問題に注意すべきかを教えてくれますか。

一、支柱の取り付け

支柱を底板の内輪にはめ込み、底板の両側で底板と支柱を溶接固定し、さらにいくつかの筋板を底板と支柱に溶接し、支柱片持梁底板の取り付けを完了する。

二、エンドプレートとウエストリングレールの取り付け

まず、ポストクレーンの回転軸と端板を位置調整した後、溶接固定し、回転軸の垂直度を保証する。次に端板をポストに入れ、図面サイズでポストと溶接固定します。腰輪レールを支柱にはめ込み、図面サイズに応じて位置を調整した後、支柱と溶接固定し、取り付けを完了する。

三、回転スリーブの取り付け

軸受ホルダと回転筒を連結板を介して図面寸法に従って溶接固定し、調心ころ軸受を圧入し、軸受圧板を用いて回転スリーブの左側を封止する。回転筒の右側に封板接続板を溶接し、ボルトで封板を接続し、現場設置時に封板を取り外し、回転スリーブ内部に集電装置などを取り付ける。支柱カンチレバーつり回転スリーブ内部部品の取り付けが完了したら、封板を取り付け、取り付けを完了する。

四、ブラケットの取り付け

まず、軸をモータ取付板に溶接し、主輪と副輪を取り付け、更に図面サイズに基づいて角管、台形板、鋼板を溶接固定する。図面サイズに合わせて、スタンドをカンチレバーに溶接し、取り付けを完了します。

五、支柱カンチレバークレーンの現場設置

現場設置時には、支柱上の丸ナットを外し、回転軸と腰輪軌道を通じてカンチレバーを支柱に固定し、さらに回転装置内部から回転軸に丸ナットを取り付け、集電リングとロックポリウレタンナットを順に取り付ける。円ケーブルは支柱の内部を通り抜け、回転軸の中心孔を通じて伝播し、集電環回転装置の内部に電気を受けて集電環ホルダと炭素ブラシが取り付けられ、炭素ブラシの末端はケーブルに接続され、回転装置の中間から電気制御盤に引き出され、電気制御盤内の接触器スイッチを通じて、ケーブルを回転装置の運転モータとリフト電動萌芦に接続する。インストールを完了します。